一种混凝土试块制作模具的制作方法

本发明涉及一种模具，具体为一种混凝土试块制作模具，属于建筑应用技术领域。

背景技术：

混凝土试块模具是一种用于制作混凝土试块容器，然后在温度20+-3度及相对湿度不低于90％的环境里养护28天，检测混凝土的性能，保证混凝土的质量，方便施工。

但是目前市场中的混凝土试块模具有很大不足，有些混凝土试块模具质量重，在使用过程中耗时耗力，不方便使用；有些混凝土试块模具在使用过程中不易安装，且模具表面摩擦力小，在移动过程中容易滑手，可能会砸伤脚，不利于人身安全；在使用后，有些混凝土试块难以脱离模具，不方便拿出混凝土试块，且有些混凝土试块模具中会粘结混凝土，难以清理，不方便使用。

同时在进行混凝土脱模时，人们往往是通过敲击模具进行脱模的，这样不但会造成模具面板的弯曲损坏，而且对于模具锁紧机构也会造成一定程度的损坏，不利于模具的锁紧。

鉴于此，本发明提供的一种混凝土试块制作模具，能够克服上述问题，其具体有益效果如下：

1、本发明由底座、第一v形板、第二v形板三种结构组成，结构简单，重量小，使用过程中能快速安装，使用方便；第一v形板、第二v形板侧壁上设有等距平行分布的三棱条，在移动过程中不易滑手，且三棱条为半圆柱形结构，使用过程中不会割手，保证了人身安全；本使用新型通过螺栓和卡扣连接，稳定性好，密封性强，使用过程，在制作混凝土试块过程中不跑浆；本使用新型拆卸方便，便于混凝土试块的脱模，且清洗简单，使用便捷。

2、本发明通过在底座、第一v形板和第二v形板上设置脱模孔，通过向混凝土与底座、第一v形板和第二v形板的接触面增加空气来进行脱模，可避免敲击模具而造成模具的损坏，同时能够减小噪音，便于使用。

3、在利用空气脱模一端时间后，混凝土与底座、第一v形板的两面和第二v形板之间会产生部分缝隙，从而降低空气的压力，使得脱模效率下降，为提高脱模速度以及脱模的效果，本发明通过在脱模孔上安装有脱模接头，流动的空气吹动振动钢球在振动腔内产生微振动并将振动传递给底座、第一v形板的两面和第二v形板，从而可加速脱模。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土试块制作模具，本发明主要用于制作混凝土试块时混凝土的脱模，本发明能够避免模具的损坏，同时提高脱模的效率；并且具有便于携带、组装的特点。

为实现上述目的，一种混凝土试块制作模具，包括底座，所述底座顶面边缘处设有螺孔，穿过所述螺孔的第一螺杆、第二螺杆与螺母螺纹连接，且所述螺母位于所述底座的底端；所述第一螺杆设置在第二v形板的底端，且所述第二v形板的外侧壁设有等距平行分布的三棱条；所述第二v形板的侧壁边缘处安装第二扣件，且所述第二扣件顶端居中出设有凸起；所述凸起卡合在第一扣件居中处的凹槽内，且所述第一扣件安装在第一v形板的侧壁边缘处；所述第一v形板底端设置第二螺杆，且所述第一v形板的外侧壁设有等距平行分布的三棱条。

优选的，所述底座、第一v形板的两面和第二v形板的两面中心部位均设有脱模孔，脱模孔通过气管与空气压力泵相连接。在进行脱模时，通过空气压力泵向混凝土与底座、第一v形板的两面和第二v形板的接触面缓慢注入空气，通过空气的挤压进行脱模，可避免敲击底座、第一v形板的两面和第二v形板而造成本模具以及锁紧机构的损坏，同时可避免噪音的产生。

优选的，所述脱模孔上安装有脱模接头，脱模接头通过气管与空气压力泵相连接；所述脱模接头包括振动腔和连接在振动腔两端的两个连接头，连接头与脱模孔和气管相连接；所述振动腔内装有振动钢球，振动腔的内部设有凸起，振动腔的两端均设有用于隔离振动钢球的隔离网。在利用空气脱模一端时间后，混凝土与底座、第一v形板的两面和第二v形板之间会产生部分缝隙，从而降低空气的压力，使得脱模效率下降，为提高脱模速度以及脱模的效果，本技术方案通过在脱模孔上安装有脱模接头，流动的空气吹动振动钢球在振动腔内产生微振动并将振动传递给底座、第一v形板的两面和第二v形板，从而可加速脱模。

优选的，为提高空气对振动钢球的吹动效果，与气管连接的连接头的轴线与振动腔轴线垂直但不相交；与脱模孔相连的连接头的轴线与振动腔的轴线共线。

优选的，所述底座、第一v形板和第二v形板内部设置有s形孔道。本技术方案可向s形孔道中通入热空气、热油或者冷却水，可改变混凝土凝固的环境，从而模拟混凝土的使用环境，有利于对混凝土的性能进行分析；本技术方案采用s形孔道可避免因通入热空气、热油或者冷却水而造成振动，从而保证实验数据的正确性。

本发明的有益效果是：

1、本发明由底座、第一v形板、第二v形板三种结构组成，结构简单，重量小，使用过程中能快速安装，使用方便；第一v形板、第二v形板侧壁上设有等距平行分布的三棱条，在移动过程中不易滑手，且三棱条为半圆柱形结构，使用过程中不会割手，保证了人身安全；本使用新型通过螺栓和卡扣连接，稳定性好，密封性强，使用过程，在制作混凝土试块过程中不跑浆；本使用新型拆卸方便，便于混凝土试块的脱模，且清洗简单，使用便捷。

2、本发明通过在底座、第一v形板和第二v形板上设置脱模孔，通过向混凝土与底座、第一v形板和第二v形板的接触面增加空气来进行脱模，可避免敲击模具而造成模具的损坏，同时能够减小噪音，便于使用。

3、在利用空气脱模一端时间后，混凝土与底座、第一v形板的两面和第二v形板之间会产生部分缝隙，从而降低空气的压力，使得脱模效率下降，为提高脱模速度以及脱模的效果，本发明通过在脱模孔上安装有脱模接头，流动的空气吹动振动钢球在振动腔内产生微振动并将振动传递给底座、第一v形板的两面和第二v形板，从而可加速脱模。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构仰视图；

图3为本发明第一v形板结构示意图；

图4为本发明第二v形板结构示意图；

图5为本发明底板结构示意图；

图6为本发明脱模接头的立体结构示意图；

图中：1、第一v形板，2、第一扣件，3、三棱条，4、第二扣件，5、第二v形板，6、底座，7、螺母，8、凸起，9、第一螺杆，10、凹槽，11、第二螺杆，12、螺孔，13、脱模孔，14、脱模接头，141、振动腔，142、连接头，143、振动钢球，144、隔离网，15、s形孔道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种混凝土试块制作模具，包括底座6，所述底座6顶面边缘处设有螺孔12，穿过所述螺孔12的第一螺杆9、第二螺杆11与螺母7螺纹连接，且所述螺母7位于所述底座6的底端；所述第一螺杆9设置在第二v形板5的底端，且所述第二v形板5的外侧壁设有等距平行分布的三棱条3；所述第二v形板5的侧壁边缘处安装第二扣件4，且所述第二扣件4顶端居中出设有凸起8；所述凸起8卡合在第一扣件2居中处的凹槽10内，且所述第一扣件2安装在第一v形板1的侧壁边缘处；所述第一v形板1底端设置第二螺杆11，且所述第一v形板1的外侧壁设有等距平行分布的三棱条3。

作为本发明的一种技术优化方案，所述底座6上的螺母7、螺孔12各有四个。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一v形板1上的第二螺杆11与第二v形板上的第一螺杆9各有两个。

作为本发明的一种技术优化方案，所述底座6、第一v形板1、第二v形板5围成中空的正方体，且正方体的边长为150mm。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一v形板1与第二v形板5的尺寸相同。

作为本发明的一种技术优化方案，所述底座6、第一v形板1的两面和第二v形板5的两面中心部位均设有脱模孔13，脱模孔13通过气管与空气压力泵相连接。在进行脱模时，通过空气压力泵向混凝土与底座6、第一v形板1的两面和第二v形板5的接触面缓慢注入空气，通过空气的挤压进行脱模，可避免敲击底座6、第一v形板1的两面和第二v形板5而造成本模具以及锁紧机构的损坏，同时可避免噪音的产生。

作为本发明的一种技术优化方案，所述脱模孔13上安装有脱模接头14，脱模接头14通过气管与空气压力泵相连接；所述脱模接头14包括振动腔141和连接在振动腔141两端的两个连接头142，连接头142与脱模孔13和气管相连接；所述振动腔141内装有振动钢球143，振动腔141的内部设有凸起，振动腔141的两端均设有用于隔离振动钢球143的隔离网144。在利用空气脱模一端时间后，混凝土与底座6、第一v形板1的两面和第二v形板5之间会产生部分缝隙，从而降低空气的压力，使得脱模效率下降，为提高脱模速度以及脱模的效果，本技术方案通过在脱模孔13上安装有脱模接头14，流动的空气吹动振动钢球143在振动腔141内产生微振动并将振动传递给底座6、第一v形板1的两面和第二v形板5，从而可加速脱模。

作为本发明的一种技术优化方案，为提高空气对振动钢球的吹动效果，与气管连接的连接头142的轴线与振动腔141轴线垂直但不相交；与脱模孔13相连的连接头142的轴线与振动腔141的轴线共线。

作为本发明的一种技术优化方案，所述底座6、第一v形板1和第二v形板5内部设置有s形孔道15。本技术方案可向s形孔道15中通入热空气、热油或者冷却水，可改变混凝土凝固的环境，从而模拟混凝土的使用环境，有利于对混凝土的性能进行分析；本技术方案采用s形孔道可避免因通入热空气、热油或者冷却水而造成振动，从而保证实验数据的正确性。

本发明在使用时，将第二扣件4上的凸起8卡合在第一扣件2中的凹槽10内，将第一v形板1与第二v形板5连接，检查连接处是否牢固和密封性，防止使用过程混凝土跑浆；将第一v形板1、第二v形板5底端的第二螺杆11、第一螺杆9穿过螺孔12，第一v形板1、第二v形板5与底座6连接处无缝隙后，在第一螺杆9、第二螺杆11底端螺纹连接螺母；使用前，在底座6顶面、第一v形板1内侧壁、第二v形板5内侧壁刷一层油，再向模具中加入混凝土，倒入的混凝土与第一v形板1内、第二v形板5顶端齐平后停止加入；待混凝土试快凝固后，开通空气压力泵进行脱模，即可拆除模具，使用后，将模具清理干净，避免混凝土残渣堵塞连接处，影响使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。