本发明涉及一种建筑板材,特别是一种环保防水建材及其制作方法。
背景技术:
现有技术中xps(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)发泡板的两侧表面喷淋有粘合砂浆层,粘合砂浆层的外侧铺设有网格层,网格层上喷淋有砂浆覆盖层,由于网格层的硬度较大、无法平整的展开,在粘合砂浆层和砂浆覆盖层硬化的过程中,粘合砂浆层和砂浆覆盖层对网格层的作用力较小,网格层容易发生变形或鼓起,产品不良率高,导致生产成本居高不下。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种防水、阻燃、保温、合格率高、生产成本低的环保防水板材及其制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种环保防水板材,包括xps发泡板,所述xps发泡板的双侧表面热压镶嵌有网格层,所述网格层上涂覆有覆盖层。
所述网格层为玻璃纤维网。
所述网格层和覆盖层的总厚度为0.5mm至3.0mm。
该环保防水板材的制作方法,其步骤如下:
(a)、切网:将玻璃纤维网平铺在切割机上,根据xps发泡板的尺寸进行裁切,形成网格层;
(b)、铺网:在工架上先铺设一层网格层,再将xps发泡板铺设在该网格层上,最后在xps发泡板的上面再铺设一层网格层;
(c)、热压:将铺网后的工件送入热压机中进行热压,使网格层嵌入所述xps发泡板的表面;
(d)、定形冷却:将热压后的工件送入定形机中,一边通过滚轮进行平压,一边通过吹机进行吹风冷却;
(e)、喷淋:在网格层上喷淋覆盖砂浆形成覆盖层;
(f)、刮平:采用刮刀及毛刷对覆盖层进行刮平,使其表面平滑;
(g)、烘烤:将工件送入烘烤箱中进行烘烤,使覆盖层硬化;
(h)、切边:将工件置于切割机上,对板材的边缘进行切割,使其边缘平齐。
所述步骤(b)中的热压时间小于1min,热压温度为50℃-300℃。
所述步骤(d)中的切割深度为1±0.1mm。
所述步骤(g)中的烤干温度为40-90℃。
所述覆盖砂浆为石英砂、水泥、粘合剂和水的混合物,其中,石英砂、水泥、粘合剂和水的重量比为:15:45:4:15,石英砂的粒径小于0.3mm。
本发明的有益效果是:本发明通过热压使网格层嵌入xps发泡板的表面,xps发泡板对网格层产生作用力,使其在覆盖层覆盖的过程中不会发生变形、鼓起,不仅提高了产品质量,而且省略了粘合层,有效减少了产品厚度,降低了加工难度,生产成本低,另外,覆盖层的成分主要为水泥砂浆,具有重量轻,强度高,防水、阻燃、保温、生产成本低、使用寿命长等优点,可广泛应用于墙面、地面等装修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构分解图;
图2是图1中a处放大示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种环保防水板材,包括xps发泡板1,xps发泡板1为不助燃的材料,所述xps发泡板1的双侧表面热压镶嵌有网格层2,网格层2上涂覆有覆盖层3,网格层2的表面略高于或平行于xps发泡板1的表面,网格层2为玻璃纤维网,xps发泡板1对网格层2产生作用力,使其在覆盖层3覆盖的过程中不会发生变形、鼓起,不仅提高了产品质量,而且省略了粘合层,有效减少了产品厚度、降低了加工难度、生产成本低。另外,覆盖层的成分主要为水泥砂浆,网格层2和覆盖层3的总厚度为0.5mm至3.0mm,具有重量轻,强度高,防水、防火、保温、生产成本低、使用寿命长等优点,可广泛应用于墙面、地面等装修。
在本实施例中,该环保防水板材的制作方法,其步骤如下:
(a)、切网:将玻璃纤维网平铺在切割机上,根据xps发泡板1的尺寸进行裁切,形成网格层2;
(b)、铺网:在工架上先铺设一层网格层2,再将xps发泡板1铺设在该网格层2上,最后在xps发泡板1的上面再铺设一层网格层2;
(c)、热压:将铺网后的工件送入热压机中进行热压,使网格层2嵌入所述xps发泡板1的表面;将铺网后的工件送入热压机中进行热压,使网格层2嵌入所述xps发泡板1的表面,热压时间小于1min,热压温度为50℃-300℃,采用热压的方式使网格层2更容易嵌入xps发泡板1的表面,更进一步地说,热压机为双压式,对xps发泡板1的正面和背面同时进行热压,受力均匀,网格层2更加平整,另外,整个流水线采用渐进式输送,热压时,流水线停止输送,有效提高产品合格率;
(d)、定形冷却:将热压后的工件送入定形机中,一边通过滚轮进行平压,一边通过吹机进行吹风冷却,防止网格层2在xps发泡板1冷却硬化的过程中发生变形或鼓起,使网格层2完全贴合在xps发泡板1的表面;
(e)、喷淋:在网格层2上喷淋覆盖砂浆形成覆盖层3;
(f)、刮平:采用刮刀及毛刷对覆盖层3进行刮平,使其表面平滑;
(g)、烘烤:将工件送入烘烤箱中进行烘烤,烤干温度为40-90℃,使覆盖层3硬化;
(h)、切边:将工件置于切割机上,对板材的边缘进行切割,使其边缘平齐,便于安装。
对于只在xps发泡板的一侧设置有网格层和覆盖层的单侧结构型板材,其制作方法与上述步骤(a)至(h)相同或类似,其生产设备同样适用。
在本实施例中,所述覆盖砂浆为石英砂、水泥、粘合剂和水的混合物,其中,石英砂、水泥、粘合剂和水的重量比为:15:45:4:15,石英砂的粒径小于0.3mm。
所述覆盖砂浆的制备方法如下:
(i)、将水倒入一个100升以上的大容器铁桶中,并将该大容器铁桶置于高速分散机搞拌叶中心位置进行搅拌,搅拌速度为5000±100r/min;
(j)、将石英沙和水泥分5次加入铁桶容器中,继续搅拌;
(k)、加入粘合剂,继续搅拌,搅拌速度为1000±200r/min,搅拌时间为10min;
(l)、用浓度测试杯测量浆料浓度,直至测试浓度达到65±5s/杯后,关闭分散机,提取合格的浆料上线使用。
在本实施例中,水泥采用po32.5r高标号水泥,粘合剂采用901建筑胶水或白乳胶,固化较快、粘接强度较高。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。