本发明涉及数控机床技术领域,具体涉及一种基于数控机床的圆角玻璃制造工艺。
背景技术：
数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。
作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，一直在中高端机床项目发展上落于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中。
中国数控机床仍然较为落后。中国数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。国内市场国际化竞争加剧：由于中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩，加之国外产品低价涌入，市场竞争将进一步加剧。而高档产品由于长期以来一直依赖进口，国内产品更加面临着国际化竞争的严峻挑战。
利用数控机床，能够进行更省力的生产，如果更好的发展我国自主知识产权的数控机床，利用数控机床合理有效的节约生产成本，成为了现有技术发展的方向。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种基于数控机床的圆角玻璃制造工艺，通过数控机床整体扫描切割，解决了现有技术的不足。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种基于数控机床的圆角玻璃制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：
1)根据待切割玻璃的长、宽及厚度，对数控机床进行程序编辑；所述程序编辑内容包括切割参数，所述切割参数包括所需求的成品玻璃尺寸、长边及宽边切割次数、切割深度以及圆角角度；
2)选定安装切割刀片，并将待切割玻璃安置并固定在切割台上；
3)初切割，将待切割玻璃分块；开启机床，机械臂带动切割刀片根据步骤1)所述程序编辑中的编辑的切割参数进行切割，同时，储水装置通过喷头进行喷水对玻璃进行降温；获得若干块长方形玻璃；
4)圆角切割，将步骤3)获得的长方形玻璃依次进行圆角切割；
5)将切割刀片卸载，安装打磨齿轮，选择600目砂轮对圆角切割后的玻璃进行边缘打磨，获得成品。
所述刀片为合金滚轮玻璃刀。
所述机械臂上的储水装置有独立的控制模块单独控制。
所述砂轮转速为1400转/分钟。
所述待切割玻璃厚度为1-8mm。
有益效果：本发明提供的一种基于数控机床的圆角玻璃制造工艺，通过刀片切割，达到快速且安全切割玻璃的目的，匀速旋转的砂轮可以精准的打磨，使得玻璃边缘光滑，不易划伤。
具体实施方式
本发明为一种基于数控机床的圆角玻璃制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：
1)根据待切割玻璃的长、宽及厚度，对数控机床进行程序编辑；所述程序编辑内容包括切割参数，所述切割参数包括所需求的成品玻璃尺寸、长边及宽边切割次数、切割深度以及圆角角度；
2)选定安装切割刀片，并将待切割玻璃安置并固定在切割台上；
3)初切割，将待切割玻璃分块；开启机床，机械臂带动切割刀片根据步骤1)所述程序编辑中的编辑的切割参数进行切割，同时，储水装置通过喷头进行喷水对玻璃进行降温；获得若干块长方形玻璃；
4)圆角切割，将步骤3)获得的长方形玻璃依次进行圆角切割；
5)将切割刀片卸载，安装打磨齿轮，选择600目砂轮对圆角切割后的玻璃进行边缘打磨，获得成品。
所述刀片为合金滚轮玻璃刀。
所述机械臂上的储水装置有独立的控制模块单独控制。
所述砂轮转速为1400转/分钟。
所述待切割玻璃厚度为1-8mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。