本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种用于控制现浇混凝土楼板厚度的现浇混凝土楼板厚度控制器。
背景技术：
随着社会的发展和建筑业的不断进步，建设施工过程中对于构件尺寸的精准化要求不断加强，通过对构件尺寸的精准控制一方面满足建筑结构质量要求，另一方面可减少材料的浪费，符合绿色施工及可持续发展的理念要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种现浇混凝土楼板厚度控制器，加强现浇混凝土楼板的质量控制，确保现浇混凝土楼板的平整度并减少混凝土建材的浪费。
本发明通过以下技术方案实现：
现浇混凝土楼板厚度控制器，包括固定座1、支撑杆2、顶面板3，固定座1通过自攻钉4固定于现浇混凝土楼板模板5上，支撑杆2两端分别固定连接固定座1、顶面板3。
所述固定座1上沿环形间隔布设有三处钉孔，自攻钉4配合于钉孔内，钉孔距离固定座1边缘5毫米，钉孔的半径为3.8毫米，相邻的两处钉孔与固定座1圆心夹角为120度。
所述固定座1为半径50毫米、厚度10毫米的abs塑料材质圆盘。
所述支撑杆2为半径20毫米的abs塑料材质圆柱体，支撑杆高度适用于不同厚度的现浇混凝土楼板，支撑杆2的高度80毫米、100毫米、130毫米、160毫米、180毫米，现浇混凝土楼板具体相对应厚度为100毫米、120毫米、150毫米、180毫米、200毫米。
所述顶面板3为半径40毫米、厚度10毫米的abs塑料材质圆盘。
所述固定座1、支撑杆2及顶面板3为一体式构件，整体不可拆卸以保证装置的稳固性。
本发明的有益效果是：
1、本发明有效的提高了现浇混凝土楼板的平整度，确保了楼板结构的表观质量；
2、本发明可防止混凝土超量浇筑情况的发生，通过对现浇楼板厚度的精准控制，降低了混凝土的浪费，符合绿色环保的施工理念；
3、本发明可适用于普通楼板、有水区域楼板及酸碱性环境处等大多数环境下的现浇混凝土楼板，应用面广，操作简便，可推广性强；
4、本发明现浇混凝土楼板厚度控制器由于采用abs材质及双圆环设计，可有效防止接触性腐蚀及提高防水效果的作用，可适用于屋面板、厨房及卫生间等有水房间及区域现浇楼板施工。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的立体展示示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施实例对本发明作进一步的详细说明。
参见附图，现浇混凝土楼板厚度控制器，包括固定座1、支撑杆2、顶面板3，固定座1通过自攻钉4固定于现浇混凝土楼板模板5上，支撑杆2两端分别固定连接固定座1、顶面板3；固定座1上沿环形间隔布设有三处钉孔，自攻钉4配合于钉孔内，钉孔距离固定座1边缘5毫米，钉孔的半径为3.8毫米，相邻的两处钉孔与固定座1圆心夹角为120度；固定座1为半径50毫米、厚度10毫米的abs塑料材质圆盘；支撑杆2为半径20毫米的abs塑料材质圆柱体，支撑杆2高度适用于不同厚度的现浇混凝土楼板，支撑杆2的高度80毫米、100毫米、130毫米、160毫米、180毫米，现浇混凝土楼板具体相对应厚度为100毫米、120毫米、150毫米、180毫米、200毫米；顶面板3为半径40毫米、厚度10毫米的abs塑料材质圆盘；固定座1、支撑杆2及顶面板3为一体式构件，整体不可拆卸以保证装置的稳固性。
混凝土浇筑时需在现浇板厚控制器周边充分振捣，确保混凝土与现浇板厚控制器之间的连接紧密性，混凝土收面时严格按齐顶面板3处进行施工，保证现浇混凝土楼板厚度及平整度。根据现浇楼板厚度选取相应规格的现浇混凝土楼板厚度控制器；通过三角稳定性原理确保该厚度控制器混凝土浇筑施工过程中的稳定性；通过使用自攻钉4将其钉紧于楼板模板上以进行构件的固定作用；使用水平仪对模板顶面标高进行复核调整，再使用自攻钉4按照适当间距进行现浇混凝土楼板厚度控制器的固定，自攻钉4固定颗数位3颗；现浇混凝土收面时严格按照预埋固定的现浇混凝土楼板厚度控制器顶面标高进行收面控制，其四周区域需严格按照规范将混凝土振捣到位，避免出现咬合不紧的情况。
本发明通过在现浇板模板上间隔布置的方式，受顶面板的约束作用以达到对现浇楼板厚度的精准控制，保证现浇楼板结构质量的同时可防止施工用材的浪费，此外本发明各构件均为圆形结构，无阴阳角结构，可有效降低应力集中及施工过程中对机械设备操作的影响。主要适用于建筑施工过程中100毫米、120毫米、150毫米、180毫米及200毫米现浇混凝土楼板厚度的精准控制，此外采用塑性双圆盘面设计，可起到防锈止水的作用，因此可适用于有水楼面的板厚控制施工，以满足结构楼板施工质量要求较高的要求。
以上内容仅是对本发明架体所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施实例作出的各种修改或补充或采用类似方式的替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。