伸缩缝防漏结构及伸缩缝漏水引流的施工方法与流程

本发明涉及混凝土防水施工技术领域。

背景技术：

根据调查发现，目前大部分已完的工程中均存在不同程度上的渗漏水问题，如何控制好防水施工的质量问题已成为衡量施工企业水平的标准，同时也是影响竣工验收的主要项目。防水渗漏不仅关系着结构的可靠性，也直接造成经济损失。目前现有室外伸缩缝处防水施工技术只是常规的图集做法，施工过程中存在工人责任心不强、防水材料不合格以及施工的质量通病等问题导致不确定漏水点的情况。

对于上述渗漏现象，现有的常规修补方法是在渗漏点处填补结构胶，堵住渗水点。但是由于混凝土结构振动导致粘结处松动或胶体老化脱落等原因，时间一长仍会断续渗水，无法从根本上解决问题。

技术实现要素：

本发明旨在解决伸缩缝混凝土结构二次浇筑施工缝处渗水现象，由于各种原因导致的不确定漏水点从伸缩缝混凝土台处漏水。

一种伸缩缝防漏结构，混凝土楼板外端设有上反沿，混凝土楼板间设有伸缩缝，混凝土楼板上设有排水孔，排水孔上安装下水漏，下水漏下安装排水立管，所述伸缩缝下设有延整个伸缩缝的导水槽，导水槽底部设导水管，导水槽通过导水管与排水立管连通。

本结构导水槽延伸至整个伸缩缝底部，采用几个部件简单结合，将渗漏的水与楼体排水汇合，解决二次浇筑施工缝处渗水影响施工验收。

一种伸缩缝漏水引流的施工方法：

1、制作导水槽，现场加工制作或是利用成品半圆管；

2、确定导水槽两边沿与伸缩缝两侧混凝土结构能较好贴合，调整导水槽坡度，使水流能汇聚一点；

3、利用结构密封胶将导水槽与混凝土结构粘接密实；

4、在导水槽最低处用冲孔器打孔，并在排水立管上打孔；

5、安装导水管，将导水槽与排水立管连通；

6、对管道开孔处进行密封处理。

本方法以疏代堵，覆盖所有容易产生渗漏的点，导水槽与楼体排水立管相通，避免了墙体渗漏现象。

附图说明

图1为防漏结构的示意图；

图2为防漏结构立体图。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明：

渗水原因分析：

混凝土建筑需要预制混凝土楼板1，在现场拼接楼层结构。由于环境温度冷暖变化，在施工时混凝土楼板1边缘需要与其它结构间留有一定宽度的伸缩缝3，防止楼板热胀变形及不均匀沉降。在混凝土屋面及大板等位置的伸缩缝3处需要二次浇筑混凝土上反沿2。由于是分别浇筑的，因此两个结构间存在施工缝4，如果施工时防水做的有问题或是在施工防水层时基层残留水分不易发现排出，就会从这个施工缝向外渗水。并且渗漏点可能在施工缝4上任一点出现。

解决问题思路：

一、提高防水施工的要求：严格按照规范要求施工防水卷材层，在施工前仔细查看防水层下部结构层材料是否干燥，在阴阳角及设计要求做附加层的位置做好附加防水层。防水薄弱处多道设防，卷材搭接宽度符合要求及热熔密实。材料现场取样送检复试合格后方可开始铺贴卷材，铺贴方法及铺贴顺序严格按照规范要求施工。

二、对渗水进行导流。可延施工缝4紧密安装一条接水槽，再将水槽与楼体的排水相接，将渗水导流至排水处。

准备实施部件：

a)导水槽，可将一根排水管加工成半圆管。b)冲孔器。c)导水管。d)结构密封胶。

设计的解决问题的具体结构为：混凝土楼板1外端设有上反沿2，混凝土楼板1间设有伸缩缝3，混凝土楼板1上设有排水孔，排水孔上安装下水漏5，下水漏5下安装排水立管6，所述伸缩缝3下设有延整个伸缩缝3的导水槽8，导水槽8底部设导水管7，导水槽8通过导水管7与排水立管6连通。

安装施工步骤：

1、制作导水槽8，现场加工制作或是利用成品半圆管。

2、确定导水槽8两边沿与伸缩缝3两侧混凝土结构能较好贴合，调整导水槽8坡度，使水流能汇聚一点。

3、利用结构密封胶9将导水槽8与混凝土楼板1结构粘接密实。

4、在导水槽8最低处用冲孔器打孔，并在排水立管6上打孔。

5、安装导水管7，将导水槽8与排水立管6连通。

6、对管道开孔处进行密封处理。

发明效果：本发明经我公司在实际施工时进行试操作，很好的解决了伸缩缝防水薄弱点的漏水问题，可历经多年考验无渗漏水，同时也能达到美观的效果，材料易购，价格低，属常规排水管道材料。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种伸缩缝防漏结构，混凝土楼板外端设有上反沿，混凝土楼板间设有伸缩缝，混凝土楼板上设有排水孔，排水孔上安装下水漏，下水漏下安装排水立管，所述伸缩缝下设有延整个伸缩缝的导水槽，导水槽底部设导水管，导水槽通过导水管与排水立管连通，一种伸缩缝漏水引流的施工方法：1制作导水槽；2导水槽两边沿与伸缩缝两侧混凝土结构能较好贴合，调整导水槽坡度，使水流能汇聚一点；3利用结构密封胶将导水槽与混凝土结构粘接密实；4在导水槽最低处用冲孔器打孔，并在排水立管上打孔；5安装导水管，将导水槽与排水立管连通；6对管道开孔处进行密封处理，本发明将渗漏的水与楼体排水汇合，解决二次浇筑施工缝处渗水影响施工验收。

技术研发人员：张健;胡涌;赵雪剑
受保护的技术使用者：唐山曹妃甸二十二冶工程技术有限公司
技术研发日：2017.11.03
技术公布日：2018.03.30