本发明涉及建筑设备领域，尤其涉及一种泥沙搅拌车。
背景技术：
目前，灌浆水泥所需的纯水泥浆液大多采用叶片式搅拌制浆机制成所需浓度的水泥浆液，这类制浆机一般主要包括搅拌桶、动力源、搅拌叶片等机构，由于基本都是采用旋转搅拌的形式，其具有通病，即制浆速度慢、时间长、效率低，除此之外，搅拌的过程中经常出现结块成球的情况，故不能保证建筑物料的均匀混合性，给建筑的质量产生危害。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泥沙搅拌车。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种泥沙搅拌车，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部铰接有两个相对的漏板，每个所述漏板的底侧均固定连接有插块，两个所述插块上贯穿插设有一个插销，所述搅拌箱的内底部固定连接有两个支座，两个所述支座上均铰接有旋杆，成对所述旋杆靠近支座一端的相对面均固定连接有套筒，所述套筒内铰接有第一转轴，所述第一转轴的侧面套接有多个带轮，所述旋杆远离支座的一端焊接有轴套，所述轴套上插设有第二转轴，所述第二转轴的两端均套接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条固定连接在搅拌箱的内壁上，所述第二转轴的侧面套接有多个与第一转轴上带轮相对应的带轮，所述第二转轴上的多个带轮与第一转轴上的多个带轮均通过链条相连，每根所述链条的外圈均固定连接有多个搅拌片，所述第二转轴的一端贯穿搅拌箱的侧面并向外延伸，所述第二转轴向外延伸的一端铰接有连杆，所述连杆远离第二转轴的一端铰接在搅拌箱的外壁上，所述连杆上设有滑槽，所述滑槽中滑设有曲柄，所述曲柄远离连杆的一端固定连接有电机的输出轴，所述电机的底侧固定连接有电机架，所述电机架远离电机的一端固定连接有安装板，所述安装板固定连接在搅拌箱的外壁上。
优选地，所述齿条为以旋杆铰接处为圆心的圆弧状。
优选地，所述搅拌箱内的装置均喷涂有防锈漆。
优选地，所述第二转轴与连杆的铰接处套接有轴承。
优选地，所述轴套与第二转轴的插设处设有多个滚珠，所述套筒与第一转轴的铰接处设有多个滚珠。
优选地，所述安装板的底侧与搅拌箱之间焊接有肋板。
本发明中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将水泥、沙和水按照一定的比例加入进搅拌箱中，随后开启电机，此时曲柄带动连杆在搅拌箱的外壁上摆动，进而第二转轴也在支座上摆动，由于齿轮14和齿条啮合，此时第二转轴旋转，进而多个链条带动搅拌片随之转动，此时建筑物料被搅拌，由于旋板为往复运动，链条的旋转方向时刻切换，确保了搅拌效果，搅拌完成后将插销拔出，此时两个漏板打开，搅拌好的建筑物料自然落下。本发明结构新颖，实用性强，利用齿轮与齿条的配合，具有良好的搅拌效果，易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种泥沙搅拌车的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为图1中b处的局部放大图。
图中：1插块、2插销、3漏板、4带轮、5万向轮、6搅拌箱、7支座、8套筒、9第一转轴、10旋杆、11链条、12搅拌片、13齿条、14齿轮、15轴套、16第二转轴、17连杆、18曲柄、19电机、20电机架、21安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种泥沙搅拌车，包括搅拌箱6，用于盛放建筑物料，同时作为搅拌的容器，搅拌箱6的底部铰接有两个相对的漏板3，用于排放搅拌好的建筑物料，每个漏板3的底侧均固定连接有插块1，用于配合插销2将搅拌箱6的底部关闭，两个插块1上贯穿插设有一个插销2，搅拌箱6的内底部固定连接有两个支座7，两个支座7上均铰接有旋杆10，成对旋杆10靠近支座7一端的相对面均固定连接有套筒8，套筒8内铰接有第一转轴9，第一转轴9的侧面套接有多个带轮4，用于绕设链条11，旋杆10远离支座7的一端焊接有轴套15，轴套15上插设有第二转轴16，第二转轴16的两端均套接有齿轮14，用于从齿条13上获得动力，齿轮14啮合有齿条13，齿条13固定连接在搅拌箱6的内壁上，第二转轴16的侧面套接有多个与第一转轴9上带轮4相对应的带轮4，第二转轴16上的多个带轮4与第一转轴9上的多个带轮4均通过链条11相连，每根链条11的外圈均固定连接有多个搅拌片12，用于翻动搅拌物料，确保搅拌效果，第二转轴16的一端贯穿搅拌箱6的侧面并向外延伸，第二转轴16向外延伸的一端铰接有连杆17，连杆17远离第二转轴16的一端铰接在搅拌箱6的外壁上，连杆17上设有滑槽，滑槽中滑设有曲柄18，用于将圆周运动转换成连杆17的往复旋转运动，曲柄18远离连杆17的一端固定连接有电机19的输出轴，作为本装置的动力来源，电机19的底侧固定连接有电机架20，电机架20远离电机19的一端固定连接有安装板21，安装板21固定连接在搅拌箱6的外壁上。
本发明中，齿条13为以旋杆10铰接处为圆心的圆弧状，确保齿轮14与齿条13的啮合效果，搅拌箱6内的装置均喷涂有防锈漆，防止构件生锈，延长使用寿命，第二转轴16与连杆17的铰接处套接有轴承，为了减小本装置在运转时的摩擦，轴套15与第二转轴15的插设处设有多个滚珠，套筒8与第一转轴9的铰接处设有多个滚珠，为了能让本装置运转得更加顺畅，安装板21的底侧与搅拌箱6之间焊接有肋板，为了加强安装板的结构强度，进而确保了曲柄18与连杆17的滑设效果。
本发明中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将水泥、沙和水按照一定的比例加入进搅拌箱6中，随后开启电机19，此时曲柄18带动连杆17在搅拌箱6的外壁上摆动，进而第二转轴16也在支座7上摆动，由于齿轮14和齿条13啮合，此时第二转轴16旋转，进而多个链条11带动搅拌片12随之转动，此时建筑物料被搅拌，由于旋板10为往复运动，链条11的旋转方向时刻切换，确保了搅拌效果，搅拌完成后将插销2拔出，此时两个漏板3打开，搅拌好的建筑物料自然落下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。