一种幕墙组件的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种幕墙组件。

背景技术：

幕墙是建筑物的外墙围护，不起承重作用，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的一种轻质墙体。随着现代建筑的发展，建筑幕墙应用已经十分广泛。

目前，幕墙大部分采用干挂的方式安装，干挂式幕墙结构包括立柱、横梁、连接件和幕墙板，横梁固定在立柱上，连接件同时与横梁以及幕墙板固定。这样的安装方式通常需要在幕墙板上进行钻孔或开槽加工。然而这样做存在以下问题：一方面，在钻孔或开槽的过程中会产生较多的灰尘，造成幕墙板原材料的浪费，增加了安装的工序，污染工作环境，损害人体健康，严重的甚至会导致尘肺病；另一方面，由于大部分幕墙板是较脆的材料，在加工的过程中容易因为受到外力的作用而产生裂纹，使幕墙板的结构产生变化，进而影响幕墙板的固定，同时也极大地降低了幕墙的抗冲击性，存在安全隐患。

此外，现有技术中的幕墙较脆因而不够坚固，在一些人们活动区域内，幕墙经常会因被外物撞击而造成损坏，从高空坠落，对人身安全造成威胁，而后续对幕墙的修复工作也显得极其的麻烦。

综上所述，设计出一种便于安装、具有较强的抗冲击性、结构坚固的幕墙组件是十分有意义的。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种幕墙组件，其安装简单、墙体结构坚固，具有较强的抗冲击性，使用安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种幕墙组件，包括幕墙板以及用于将所述幕墙板固定在建筑墙体上的安装架，所述安装架与所述建筑墙体固定连接，所述幕墙板中预埋有若干连接件，所述幕墙板通过所述连接件固定连接所述安装架，所述连接件包括预埋于所述幕墙板的加强板以及与所述安装架连接的连杆；所述加强板用于增加所述连接件与所述幕墙板之间的接触面积；所述安装架上设置有螺纹孔，所述连杆远离所述加强板的一端设置有与所述安装架上的螺纹孔对应的螺纹，所述连杆通过螺母以及所述螺纹相配合与所述安装件连接。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述加强板包括六个加强筋，各所述加强筋分别与所述连杆垂直。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，两相邻的所述加强筋以所述连杆靠近所述加强板的端部为中心呈八字型向外延伸，两相邻的所述加强筋之间的夹角为60°，且各所述加强筋的长度为5-20cm。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，两相邻的所述连接件之间通过连接杆固定连接，所述连接杆预埋在所述幕墙板内或所述连接杆与所述幕墙板平行的设置在所述幕墙板的外部。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述螺纹的间距为5-10mm。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述连杆的长度为10-50cm，其中，所述螺纹的长度为10-40cm，所述连杆靠近所述加强板的一端预埋至所述幕墙板的深度至少为1cm。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述螺母与所述幕墙板之间设置有隔热垫，所述隔热垫上设置有与所述连杆相对应的通孔。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述连杆为螺栓。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述幕墙板包括第一墙板、第二墙板以及第三墙板，所述第一墙板设置在远离所述建筑墙体的一侧，所述第三墙板设置在靠近所述建筑墙体的一侧，所述第二墙板设置在所述第一墙板与所述第三墙板之间，其中，所述连接件靠近所述加强板的一端预埋在所述第一墙板和所述第二墙板之间，所述第二墙板和三墙板之间设置有隔音空腔，所述隔音空腔为真空结构。

作为所述的幕墙组件的一种优选的技术方案，所述安装架包括水平方向安装板和竖直方向安装板，所述水平方向安装板和竖直方向安装板分别设置有与所述螺纹对应的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：设置连接件不仅能将幕墙板能通过螺母固定安装在安装架上，而且能够增强幕墙板的结构。将加强板预埋在幕墙板能够增加连接件与目前的接触面积，有效的增强幕墙板的结构，也能够使得幕墙板更加结实和坚固，增强幕墙板的承重力和抗冲击力，能够有效的防止幕墙板在受到外物的撞击而断裂。通过在设置在连杆端部的螺纹，使得幕墙板在安装的过程中扭动螺母即可将幕墙板固定安装在安装架上，此结构简单，方便安装。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述幕墙组件的结构示意图。

图2为实施例所述连接件的结构视示意图。

图3为实施例各所述连接件之间的连接示意图。

图中：

1、螺纹；2、连杆；3、加强筋；4、螺母；5、幕墙板；6、安装架；7、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～3所示，于本实施例中，一种幕墙组件，包括幕墙板5以及用于将所述幕墙板5固定在建筑墙体上的安装架6，所述安装架6与所述建筑墙体固定连接，所述幕墙板5中预埋有若干连接件，所述幕墙板5通过所述连接件固定连接所述安装架6，所述连接件包括预埋于所述幕墙板5的加强板以及与所述安装架6连接的连杆2；所述加强板用于增加所述连接件与所述幕墙板5之间的接触面积；所述安装架6上设置有螺纹孔，所述连杆2远离所述加强板的一端设置有与所述安装架6上的螺纹1孔对应的螺纹1，所述连杆2通过螺母以及所述螺纹相配合与所述安装件连接。

通过设置连接件不仅使得幕墙板5能通过螺母4以及所述螺纹1相配合固定安装在安装架6上，而且能够增强幕墙板5的结构。其中，连接件包括预埋于所述幕墙板5的加强板以及安装架6上的连杆2，幕墙板5在安装的过程中只需扭动螺母4即可将幕墙板5固定安装在安装架6上，所述的幕墙组件不仅结构简单，而且方便安装。设置加强板能够增加连接件与幕墙板5之间的接触面积，提高连接件的承重力，能够使得幕墙板5更加结实和坚固，从而增强幕墙板5的承重力和抗冲击力并能够有效的防止幕墙板5因受到外物的撞击而断裂。具体的，幕墙板5中预埋有四个连接件，各连接件分别设置在幕墙板5的四个角上。将四个连接件设置在幕墙板5上能够对整个幕墙板5的结构有效地加强。其中，连杆2与加强板为一体设计，例如，连杆2与加强板通过冲压一体成型，或者连杆2与加强板通过焊接一体成型。当然，在其他实施例中连杆2与加强板也可是分体成型。

优选的，所述加强板包括六个加强筋3，各所述加强筋3分别与所述连杆2垂直。两相邻的所述加强筋3以所述连杆2靠近所述加强板的端部为中心呈八字型向外延伸，两相邻的所述加强筋3之间的夹角为60°，各所述加强筋3的长度为5-20cm。其中，设置加强筋3能够有效地增强幕墙板5的结构，使幕墙板5结构更牢固，抗冲击性更强，能够防止连接件因受到外力作用而被从幕墙板5中拔出，确保了在使用中的安全。在实际生产中可以根据需要设置多个加强筋3，比如设置加强筋3为六个、七个或八个。其中相邻的加强筋3的角度可根据实际加强筋3的数目进行设置。

在本实施例中，两相邻的所述连接件之间通过连接杆7固定连接，所述连接杆7预埋在所述幕墙板5内或所述连接杆7与所述幕墙板5平行的设置在所述幕墙板5的外部。连接杆7预埋在幕墙板5内，进一步加强了幕墙板5的结构，在两连接件之间起到相互牵制的作用，连接件之间的结构更加稳固，增强了幕墙板5结构，大大提高幕墙板5的抗冲击性。其中将连接杆7平行设置在幕墙板5的外部，能够方便设定安装架6与幕墙板5之间的距离，使得各幕墙板5之间处于同一平面上，为安装提供了极大地便利。

具体的，所述螺纹1的间距为5-10mm。所述连杆2的长度为10-50cm，所述螺纹1的长度为10-40cm。所述连杆2靠近所述加强板的一端预埋至所述幕墙板5的深度至少为1cm。优选的，所述螺母4为六角螺母。

在本实施例中，为了使幕墙板5与建筑墙体之间具有隔热的功能，所述螺母4与所述幕墙板5之间设置有隔热垫，所述隔热垫上设置有与所述螺栓相对应的通孔，其中，所述连杆2为螺栓。

优选的，所述幕墙板5包括第一墙板、第二墙板以及第三墙板，所述第一墙板设置在远离所述建筑墙体的一侧，所述第三墙板设置在靠近所述建筑墙体的一侧，所述第二墙板设置在所述第一墙板与所述第三墙板之间，其中，所述连接件靠近所述加强板的一端预埋在所述第一墙板和所述第二墙板之间，所述第二墙板和三墙板之间设置有隔音空腔，所述隔音空腔为真空结构。

为了方便安装，所述安装架6包括水平方向安装板和竖直方向安装板，所述水平方向安装板和竖直方向安装板分别设置与所述螺纹1对应的螺纹孔。通过设置水平方向安装板和竖直方向安装板能够方便对幕墙板5的安装。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于在描述上加以区分，不具有特殊含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。