干粉砂浆全自动生产线用的降尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种降尘装置，具体是一种干粉砂浆全自动生产线用的降尘装置，属于干粉砂浆设备技术领域。

背景技术：

干粉砂浆全自动生产线的核心部分就是在计量平内完成自动配料后，向搅拌机直接放料进行搅拌，然后再放到成品仓内准备包装。当所有放料碟阀关闭的时候，计量秤、搅拌机、成品仓各自都是一个相对密闭的空间；计量秤放料碟阀打开的瞬间，物料冲向搅拌机，计量秤内气压降低，搅拌机内气压升高，这两种力量都对物料的流动形成阻碍作用，尤其是当物料流动性不好的时候，计量秤内往往会有对砂浆品质影响较大的轻质物料的残留；当搅拌机向成品仓排料时，这样的情况同样存在。过去，解决这一问题的方法是在计量秤、搅拌机、成品仓上各加一个透气罩，以降低各空间与外界的气压差；可是，如果透气罩所使用的工业滤布太厚，起不到透气作用，太薄的话又会产生大量的粉尘，不能满足环保要求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种干粉砂浆全自动生产线用的降尘装置，结构简单，在干粉砂浆设备工作的过程中，可以保证计量称、搅拌机和成品仓三个独立空间中气压的相对平衡，有效控制粉尘溢出。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种干粉砂浆全自动生产线用的降尘装置，包括计量称、搅拌机、成品仓，所述的计量称的底端通过放料蝶阀连通搅拌机的底端，搅拌机的底端连通成品仓，还包括平衡管，所述的平衡管由主管、副管一、副管二、副管三组成，所述的副管一的一端与主管的顶端连通，副管一的另一端为端口一，端口一通过软连接与计量称另一侧顶端连接，副管三的一端与主管的底端连通，副管三的另一端为端口三，端口三与成品仓的侧壁连通，副管二的一端设置在副管一、副管三之间并与主管连通，副管二的另一端为端口二，端口二与搅拌机的另一侧顶端连接。

作为本实用新型优选的技术方案，副管一、副管二的长度相等。

作为本实用新型优选的技术方案，在计量称、搅拌机的一侧顶端均设置透气罩。

相对于现有技术相比，本实用新型用平衡管将计量秤、搅拌机、成品仓三个相对独立的空间串联起来，当计量秤向搅拌机排料时，搅拌机内受到挤压的空气自动流向气压较低的计量秤内；同样，当搅拌机向成品仓排料时，成品仓中的空气自动流向搅拌机内；从而达到了三个独立空间中气压的相对平衡，有效控制了粉尘逸出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中平衡管的结构示意图。

图中：1、平衡管，1.1、主管，1.2、副管一，1.21、端口一，1.3、副管二，1.31、端口二，1.4、副管三，1.41、端口三，2、透气罩，3、软连接，4、计量称，5、放料蝶阀，6、搅拌机，7、成品仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种干粉砂浆全自动生产线用的降尘装置，包括计量称4、搅拌机6、成品仓7，所述的计量称4的底端通过放料蝶阀5连通搅拌机6的底端，搅拌机6的底端连通成品仓7，还包括平衡管1，所述的平衡管1由主管1.1、副管一1.2、副管二1.3、副管三1.4组成，所述的副管一1.2的一端与主管1.1的顶端连通，副管一1.2的另一端为端口一1.21，端口一1.21通过软连接3与计量称4另一侧顶端连接，副管三1.4的一端与主管1.1的底端连通，副管三1.4的另一端为端口三1.41，端口三1.41与成品仓7的侧壁连通，副管二1.3的一端设置在副管一1.2、副管三1.4之间并与主管1.1连通，副管二1.3的另一端为端口二1.31，端口二1.31与搅拌机6的另一侧顶端连接。

进一步，为了平衡计量称4和搅拌机6之间的气压，将副管一1.2、副管二1.3的长度设置为相等。

进一步，为了降低计量称4、搅拌机6与外界的气压差，在计量称4、搅拌机6的一侧顶端均设置透气罩2。

本实用新型用平衡管将计量秤4、搅拌机6、成品仓7三个相对独立的空间串联起来，当计量秤4向搅拌机6排料时，搅拌机6内受到挤压的空气自动由平衡管1的端口二1.31流向气压较低的计量秤4内；同样，当搅拌机6向成品仓7排料时，成品仓7中的空气自动由平衡管1的端口三1.41流向搅拌机6内；从而达到了三个独立空间中气压的相对平衡，有效控制了粉尘逸出。