装配式墙面装饰结构的制作方法

文档序号:11175053阅读:1701来源:国知局
装配式墙面装饰结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及装饰装修技术,尤其涉及一种装配式墙面装饰结构。



背景技术:

当前,大部分装饰装修项目按现场已有条件利用小型加工机具进行加工安装,主要依靠体力及手工进行施工,是典型的劳动密集型产业,装饰施工单位及其从业人员社会地位低下,社会认同度较低。装饰施工的手工作坊式作业决定了装饰工程的施工质量大部分取决于工人的手工水平,施工质量难以保证。由于需要考虑到现场的不确定因素,施工单位总是会考虑一定的节余材料,加上各种材料的加工余料,造成装饰材料的大量浪费。现场加工、现场安装的方式使得装饰施工现场管理较为混乱,特别是工期较紧的项目更是如此,现场加工到处是各种加工余料及水泥、砂石等辅助安装材料,造成装饰施工垃圾众多,文明施工及环境保护无法得到充分搞证,而油漆的现场施工对室内空气质量影响较大。

装配式全装修工程优先采用装修与结构体分离、干式工法施工,其优点在于工厂化生产、标准化作业、质量保证率高,符合国家节能减排和建筑工业化的发展战略。装配式装修是将装修装饰工程零件进行加工,把装修装饰组件在工厂进行加工和集成,进行建筑装饰装配或组装,然后运输至装修现场进行整体组装安装。装配式装修体现现代工业的思想,可促使装修装饰行业整体水平提高。墙面装饰的主要目的是保护墙体,美化室内环境。常用的墙面装饰板采用夹板条挂装,没有标准空位,不利于有害气体释放,并且不方便安装与拆卸。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种装配式墙面装饰结构,以便于安装与拆卸。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,

装配式墙面装饰结构,包括装饰板组件、支撑组件以及连接件,支撑组件固定于墙面龙骨上,装饰板组件安装于支撑组件上,支撑组件与墙面龙骨及装饰板组件通过连接件相接,其中:

支撑组件包括支撑板,该支撑板一边具有连接边,连接边向支撑板外侧弯折,并与支撑板相互垂直,连接边贴附于墙面龙骨表面,连接边中具有一组连接孔,连接孔内设有连接螺钉,连接螺钉穿过连接孔,并伸入墙面龙骨内,使连接边与墙面龙骨固定连接,支撑板另一边具有转接边,转接边向支撑板内侧弯折,并与支撑板相互垂直,转接边贴附于装饰板组件表面,转接边中具有一组转接孔,转接孔内设有转接螺钉,转接螺钉穿过转接孔,并伸入装饰板组件内,使装饰板组件与转接边固定连接。

装饰板组件包括墙板,墙板中具有一组定位孔,定位孔的位置与转接孔对应,定位孔内设有塞体,转接螺钉旋入塞体内。

塞体由塑料膨胀螺栓充任,连接螺钉与转接螺钉均为自攻丝。

墙板一边具有定位槽,其另一边具有定位棱,定位槽及定位棱沿墙板的长度方向延伸,定位棱卡入相邻墙板的定位槽中,使墙板与墙板之间相互连接。

本实用新型的优点在于,该装配式墙面装饰结构通过支撑组件安装固定,支撑板一端固定在墙板上,一端与墙面龙骨进行连接,实现墙板固定,墙板一边具有定位槽,其另一边具有定位棱,定位槽及定位棱沿墙板的长度方向延伸,定位棱卡入相邻墙板的定位槽中,使墙板与墙板之间相互连接,相邻墙板表面平整,拼缝严密,采用可拆卸连接件,便于安装与拆卸。

附图说明

图1是本实用新型提出的装配式墙面装饰结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,本实用新型提出的装配式墙面装饰结构包括装饰板组件、支撑组件以及连接件,支撑组件固定于墙面龙骨上,装饰板组件安装于支撑组件上,支撑组件与墙面龙骨及装饰板组件通过连接件相接,其中:支撑组件包括支撑板,该支撑板一边具有连接边1,连接边向支撑板外侧弯折,并与支撑板相互垂直,连接边贴附于墙面龙骨表面,连接边中具有一组连接孔,连接孔内设有连接螺钉2,连接螺钉穿过连接孔,并伸入墙面龙骨内,使连接边与墙面龙骨固定连接,支撑板另一边具有转接边3,转接边向支撑板内侧弯折,并与支撑板相互垂直,转接边贴附于装饰板组件表面,转接边中具有一组转接孔,转接孔内设有转接螺钉4,转接螺钉穿过转接孔,并伸入装饰板组件内,使装饰板组件与转接边固定连接。装饰板组件包括墙板5,墙板中具有一组定位孔,定位孔的位置与转接孔对应,定位孔内设有塞体6,转接螺钉旋入塞体内。塞体由塑料膨胀螺栓充任,连接螺钉与转接螺钉均为自攻丝。墙板一边具有定位槽7,其另一边具有定位棱,定位槽及定位棱沿墙板的长度方向延伸,定位棱卡入相邻墙板的定位槽中,使墙板与墙板之间相互连接。该装配式墙面装饰结构通过支撑组件安装固定,支撑板一端固定在墙板上,一端与墙面龙骨进行连接,实现墙板固定,墙板一边具有定位槽,其另一边具有定位棱,定位槽及定位棱沿墙板的长度方向延伸,定位棱卡入相邻墙板的定位槽中,使墙板与墙板之间相互连接,相邻墙板表面平整,拼缝严密,采用可拆卸连接件,便于安装与拆卸。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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