一种整体式接水槽的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是一种整体式接水槽。

背景技术：

目前，接水槽施工中，常用的结构缝处接水槽，是不锈钢材质的圆弧形接水槽。在顶板结构缝背面设置滴水线，完成后安装圆弧形排水槽，再安装水落管，保证水滴能够沿接水槽至落水管引入排水沟内。但圆弧形接水槽密封性不强，抗结构缝变形能力也相对较弱。一般圆弧形接水槽两侧未设置密闭措施，而滴水线的设置不能够保证所有的水都能够顺利流入接水槽，依旧有少量持续的水沿板面从接水槽外流出。一般接水槽为圆弧形，在结构缝变形的过程中其接水槽随结构变形只能依靠自身材料的塑形之后的变形能力，且变形相对比较集中，也就是受力相对比较集中，如此持续的变形对接水槽的损伤较大容易在钢板受力集中部位产生裂缝导致其渗水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种整体式接水槽，通过在其底板上设置波槽，不但提高了其整体的变形能力还提高了导水速度，使接水槽可随着结构缝的变形而产生适应形变，从而避免接水槽因受力损坏所导致的渗水；同时通过在侧板上设置密封胶嵌填凹槽提高接水槽的密封性。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种整体式接水槽，用于结构缝处的接水，其特征在于：所述接水槽包括底板和布置在所述底板两侧的侧板，所述底板和所述侧板构成槽型，所述侧板固定在所述结构缝的两侧，所述底板上具有波槽，所述波槽的延伸方向与所述结构缝的延伸方向相同。

所述侧板的端部向外弯折成延伸部，所述延伸部固定在所述结构缝的两侧。

所述延伸部上开设有用于设置密封胶的凹槽。

所述接水槽为一体成型的压型不锈钢板接水槽。

本实用新型的优点是：可以保证接水槽施工完成后整体密封性以及抵御变形缝的变形导致其自身损坏的能力，大大增加了其使用年限，间接提高了外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的布置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-12分别表示为：接水槽1、顶板2、顶板3、结构缝4、滴水线5、密封胶6、膨胀螺栓7、底板8、侧板9、波槽10、延伸部11、凹槽12。

实施例：如图1所示，本实施例中的整体式接水槽1安装在顶板2和顶板3之间的结构缝4处，结构缝4用于避免分段施工完成的顶板2、3因温度胀缩或不均匀受力引起的变形所造成的结构破坏。在结构缝4的两侧分别设置有一道滴水线5，由结构缝4渗出的水可由滴水线5的引导下接引至接水槽1之中。滴水线5可沿结构缝4的延伸方向通长设置。

如图2所示，接水槽1包括底板8以及一体成型在底板8两侧的侧板9，底板8和两侧的侧板9配合构成槽型，用于承接滴水线5所引导的水。侧板9的端部均向外弯折成延伸部11。结合图1所示，在延伸部11处固定设置有膨胀螺栓7，膨胀螺栓7分别将两侧板9的延伸部11固定安装在结构缝4以及滴水线5的两侧，从而完成接水槽1整体的安装。

结合图1和图2所示，在底板8上开设有波槽10，波槽10的延伸方向与结构槽4的延伸方向相同，从而保证经结构槽4渗出的水均能流入到接水槽1之中。波槽10具有两个作用，第一个作用是提高接水槽1整体的变形能力，具体而言，当顶板2和顶板3发生变形时，由于接水槽1的两侧延伸部11分别固定在顶板2和顶板3上，此时底板8便可藉由波槽10的形状产生一定水平向的变形，从而避免顶板2、3的变形破坏接水槽1而导致渗水；也就是说，底板8可藉由波槽10保证其整体随着顶板2、3的变形产生一定变形。波槽10的第二个作用是提高接水槽1的导水能力，当结构缝4发生大量渗水的情况时，所渗出的水可迅速通过波槽10导出，避免水积攒在接水槽1的内部。

如图2所示，在两侧板9的延伸部11上分别开设有凹槽12，凹槽12的开设位置位于膨胀螺栓7的安装位置内侧，用于嵌填图1中所示的密封胶6。结合图1所示，在使用时，在凹槽12内设置密封胶6，从而提高接水槽1与顶板2、3之间的密封性，保证结构缝4所渗出的水均可流到接水槽1之中。

本实施例在使用时，包括以下步骤：

1）根据现场实量确定接水槽1的尺寸，接水槽1的尺寸可综合结构缝4的渗水量、渗水范围等因素确定。

2）根据确定的接水槽1的尺寸制作接水槽1。

3）在接水槽1两侧的凹槽12内嵌填密封胶6，在结构缝4处设置滴水线5。安装完成后，在延伸部11处拧入膨胀螺栓7，完成接水槽1的安装固定。在接水槽1的安装过程中，密封胶6的施工需要连续，保证能够有效拦截滴水线5以外的少量水，从而保证顶板2、3底面干燥美观。

本实施例在具体实施时：接水槽1的制作材料可选用具有一定变形能力的材料来制作，而由于接水槽1的工作环境潮湿，因此还可以进一步选择具备防腐防锈特性的材料，而综合上述两点，接水槽1优选不锈钢作为制作材料。接水槽1的底板8、侧板9、延伸部11可通过一体成型压制的工艺制作，从而保证接水槽1整体的结构强度满足需要。

波槽10在底板8上的范围及其每个凹槽的槽形、槽深均可根据实际需要进行选择，以能够满足接水槽1所需的变形能力为准。即，接水槽1所需的变形能力越大，波槽10则相应的增加凹槽的数量或在不增加数量的前提下增加每个凹槽的槽口宽度，以对应接水槽1所需的变形能力。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如底板8、侧板9、延伸部的尺寸，波槽10的具体形状、大小等，故在此不一一赘述。