一种支撑装置的制作方法

本实用新型属于装配式建筑施工领域，具体涉及一种支撑装置。

背景技术：

装配式住宅混凝土预制构件在安装时，尤其是水平预制构件，不仅对其进行临时固定，而且需矫正构件水平度。现有技术中，水平预制构件的安装过程，其下方通常要采用几列支撑装置在竖直方向将其定位和撑住，此种方式，由于竖向支撑件数量较多，占用空间较多，减少施工作业空间，对同时进行的其他作业的作业面有很大影响，且设置和调节竖向支撑件高度的过程需要较多人力，耗时长，施工效率较低。

为了解决上述问题，专利CN 204098484 U公开了一种可调节楼板支撑架体，包括支撑部分、连接部分及底座部分；支撑部分包括楼板支撑件、板托槽钢及上螺栓，楼板支撑件设置在板托槽钢上方且与板托槽钢接触，上螺栓的头部焊接在板托槽钢的下侧；连接部分包括连接套筒，连接套筒的上端与上螺栓的下端螺纹连接；底座部分包括下螺栓、槽钢A、槽钢B、钢板、套筒A、套筒B及紧固螺栓。上述技术方案虽然一定程度简化了支撑架的结构，能够解决楼板的支撑问题，但是支撑架的结构仍然复杂、对同时进行的其他作业的作业面有很大影响。

故亟待提供一种结构简单、安全性高，并可为施工提供更多操作空间的支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全性高，并可为施工提供更多操作空间的支撑装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种支撑装置，包括立杆和支撑座，所述支撑座固定连接在所述立杆底部，所述立杆的顶部设有可调件，所述可调件固定连接有支撑件，所述立杆的一侧边设置有第一连接件，所述立杆与设置第一连接件的侧边相邻的一侧边设有第二连接件。在具体施工过程中，将本实用新型固定在建筑物的角落，设置在所述立杆侧边的第一连接件和第二连接件分别用于固定支撑预制柱和预制墙板，立杆的顶部的支撑件对水平构件如预制楼板提供竖向的支撑力；为保证提供的足够的支撑效果，安装使用时在建筑物的角落设置多个这样的支撑装置。由于本实用新型主要设置在预制柱与预制墙板的拼接部，即建筑物的角落，代替传统采用在待安装构件下部搭设支撑架，以及采用斜支撑去支撑预制柱和预制墙板的方法，扩大了楼板下方的施工操作空间，同时本实用新型安装和拆卸方便。另一方面，本实用新型的立杆顶部支撑件可调，如此便可在水平预制件落位前，将各个支撑件的高度统一，水平预制件放置后可以直接定位，不需要再调节平整度，调节过程更为简便迅速。

进一步，所述支撑座上设有安装孔，所述安装孔中穿接有自攻螺钉或化学螺栓。如此设置，立杆通过自攻螺钉或化学螺栓固定在地面上，一方面可有效限制预制柱和墙体的位移，提高支撑效果。

进一步，所述可调件为螺杆，所述立杆的顶部开设通孔，开设通孔处固定连接有与所述螺杆配合使用的螺帽，所述螺杆一端固定连接支撑件，另一端穿接所述螺帽。如此设置，通过螺杆与以及设置立杆顶部的螺帽配合使用，实现支撑件在竖直方向的可调。

进一步，所述可调件为伸缩杆，所述伸缩杆包括外套管和套设在所述外套管内的内杆，所述外套管的下端与立杆固定连接，所述内杆的上端固定连接支撑件；所述内杆的外壁上设有用于控制内杆伸出长度的锁扣件。如此设置，通过控制内杆在外套管内的伸出长度实现支撑件在竖直方向的可调；设置所述锁扣件的作用是固定内杆的位置，防止内杆在压力的作用下缩入外套杆中。

进一步，所述立杆上设有拉板。如此设置，方便本实用新型的拆卸；拆卸时，仅需拧出螺钉，用手或借助于其他物往外掰所述拉板，即可使所述支撑装置脱离与其相连的预制件。

进一步，所述第一连接件和/或第二连接件均包括设置在立杆上的安装孔和穿接在安装孔内的锚固钉。

进一步，所述第二连接件包括设置在立杆上的连接孔以及穿接连接孔的对拉螺杆。如此，使用时需两个所述的支撑装置配合使用，分别立在墙板的两侧，所述对拉螺杆穿过所述墙板，通过紧固对拉螺杆使得墙板的两侧的立杆紧紧将预制墙板夹持住，实现墙板的支撑。

进一步，所述第二连接件为与立杆相连的横杆，所述横杆连接相对设置的立杆。如此设置，采用横杆支撑墙板，用线支撑代替传统的点支撑，提高支撑效果。优选，相对设置的立杆之间至少通过两根横杆连接，所述两根横杆的连接端分别设有螺杆和与所述螺杆配合使用的套筒或螺母，两根横杆之间采用螺纹连接。如此，可用螺杆调整两根预制柱之间的距离，即支撑的水平距离，提高本实用新型的适用范围。

进一步，所述立杆上设有扣件，所述立杆通过所述扣件连接有斜支撑。多个斜支撑包括上斜撑和下斜撑，下斜撑一端与立杆相连，另一端支撑在地面，起到支撑立杆的作用，上斜撑一端与立杆相连，另一端通过扣件与横杆相连，可起到加强作用。

进一步，所述立杆上设有水平仪和垂直仪。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1～3分别为本实用新型一种实施方式所涉及的一种支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式所涉及的支撑装置支撑墙板的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式所涉及的支撑装置使用状态的竖向剖面图。

图中：

1立杆 2支撑座 3可调件 4支撑件

5安装孔 6螺杆 7螺帽 8拉板

9套筒 10连接孔 11横杆 12对拉螺杆

13扣件 14斜支撑 15预制柱 16墙板

17水平构件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图5，一种支撑装置，包括立杆1和支撑座2，所述支撑座2固定连接在所述立杆1底部，所述立杆1的顶部设有可调件3，所述可调件3固定连接有支撑件4，所述立杆1的一侧边设置有第一连接件，所述立杆1与设置第一连接件的侧边相邻的一侧边设有第二连接件。在具体施工过程中，将本实用新型固定在建筑物的角落，设置在所述立杆1侧边的第一连接件和第二连接件分别用于固定支撑预制柱15和预制墙板16，立杆1的顶部的支撑件4对水平构件17如预制楼板或预制梁提供竖向的支撑力；为保证提供的足够的支撑效果，安装使用时在建筑物的角落设置多个这样的支撑装置。由于本实用新型主要设置在预制柱15与预制墙板16的拼接部，即建筑物的角落，代替传统采用在待安装构件下部搭设支撑架，以及采用斜支撑14去支撑预制柱15和预制墙板16的方法，扩大了楼板下方的施工操作空间，同时本实用新型安装和拆卸方便。另一方面，本实用新型的立杆1顶部支撑件4可调，如此便可在水平预制件落位前，将各个支撑件4的高度统一，水平预制件放置后可以直接定位，不需要再调节平整度，调节过程更为简便迅速。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述支撑座2上设有安装孔5，所述安装孔5中穿接有自攻螺钉或化学螺栓。如此设置，立杆1通过自攻螺钉或化学螺栓固定在地面上，一方面可有效限制预制柱15和墙体的位移，提高支撑效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述可调件3为螺杆6，所述立杆1的顶部开设通孔，开设通孔处固定连接有与所述螺杆6配合使用的螺帽7，所述螺杆6一端固定连接支撑件4，另一端穿接所述螺帽7。如此设置，通过螺杆6与以及设置立杆1顶部的螺帽7配合使用，实现支撑件4在竖直方向的可调。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述可调件3为伸缩杆，所述伸缩杆包括外套管和套设在所述外套管内的内杆，所述外套管的下端与立杆1固定连接，所述内杆的上端固定连接支撑件4；所述内杆的外壁上设有用于控制内杆伸出长度的锁扣件。如此设置，通过控制内杆在外套管内的伸出长度实现支撑件4在竖直方向的可调；设置所述锁扣件的作用是固定内杆的位置，防止内杆在压力的作用下缩入外套杆中。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述立杆1上设有拉板8。如此设置，方便本实用新型的拆卸；拆卸时，仅需拧出螺钉，用手或借助于其他物往外掰所述拉板8，即可使所述支撑装置脱离与其相连的预制件。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一连接件和/或第二连接件均包括设置在立杆1上的安装孔5和穿接在安装孔5内的锚固钉。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4，所述第二连接件包括设置在立杆1上的连接孔10以及穿接连接孔10的对拉螺杆12。如此，使用时需两个所述的支撑装置配合使用，分别立在墙板16的两侧，所述对拉螺杆12穿过所述墙板16，通过紧固对拉螺杆12使得墙板16的两侧的立杆1紧紧将预制墙板16夹持住，实现墙板16的支撑。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图5，所述第二连接件为与立杆1相连的横杆11，所述横杆11连接相对设置的立杆1。如此设置，采用横杆11支撑墙板16，用线支撑代替传统的点支撑，提高支撑效果。优选，相对设置的立杆1之间至少通过两根横杆11连接，所述两根横杆11的连接端分别设有螺杆6和与所述螺杆6配合使用的套筒9或螺母，两根横杆11之间采用螺纹连接。如此，可用螺杆6调整两根预制柱15之间的距离，即支撑的水平距离，提高本实用新型的适用范围。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3，所述立杆1上设有扣件13，所述立杆1通过所述扣件13连接有斜支撑14。多个斜支撑14包括上斜撑和下斜撑，下斜撑一端与立杆1相连，另一端支撑在地面，起到支撑立杆1的作用，上斜撑一端与立杆1相连，另一端通过扣件13与横杆11相连，可起到加强作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述立杆1上设有水平仪和垂直仪。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。