混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；在施工现场，有时候需要现浇混凝土，所以就需要现场配比混凝土，但是由于混凝土材料测量工具较少，所以量不方便配合，配合比不方便调整。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土搅拌机方便安装混凝土配合比直接配合混凝土。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：混凝土搅拌机，包括机箱和安装在所述机箱下层的涡轮式搅拌器，所述机箱上层设有四个填料箱，所述填料箱设有刻度线，所述填料箱通过所述机箱上设有的进料口与所述机箱下层连通，所述机箱上层还设有卡槽，所述卡槽穿过两个相邻的所述填料箱，一封堵板恰好能卡在所述卡槽内并能把所述进料口封堵，所述填料箱内还配有推料板，所述推料板设有连接杆，所述连接杆与所述机箱内设有的液压装置连接。

进一步，所述混凝土搅拌机还包括压板和液压装置承载板，所述压板铰链接有一直杆，所述直杆铰链在所述液压装置承载板上，所述直杆中间段能绕所述机箱内的支点旋转。

进一步，所述填料箱侧面设有所述连接杆活动的杆通道，所述杆通道上下两端设有弹性卷材，所述连接杆位于两个所述弹性卷材中间。

进一步，所述封堵板上设有封堵板提手。

进一步，所述机箱下层设有出料口，所述出料口配有推拉门。

进一步，所述机箱下层设有混凝土搅拌槽，所述涡轮式搅拌器安装在所述混凝土搅拌槽中间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过四个所述填料箱分别加入水泥、砂、石作骨料和水，通过在每个所述填料箱上设置所述刻度线来衡量量多少，方便配合混凝土配合比，水泥、砂、石作骨料和水加入到所述填料箱之前先通过所述封堵板卡在所述卡槽上从而把所述进料口堵住，每相邻的两个所述填料箱之间的卡槽也被所述封堵板堵住，这样每个所述填料箱就形成了不漏料的除上方具有开口的封闭空间，然后根据需要混凝土配合比计算出需要的水泥、砂、石作骨料和水各个量，然后再向所述填料箱倒入水泥、砂、石作骨料和水直到其对应的量所述刻度线位置，最后从所述卡槽上拔出所述封堵板露出所述进料口，这样水泥、砂、石作骨料和水就从所述水泥、砂、石作骨料和水进入到所述机箱的下层，再通过安装在所述机箱下层的涡轮式搅拌器不断的搅拌最终得到我们需要的混凝土，为了更好的把各个所述填料箱内的料从所述进料口排出，所述推料板设有连接杆，所述连接杆与所述机箱内设有的液压装置连接，通过所述液压装置工作推动所述推料板推动料从所述进料口进入，结构简单，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型混凝土搅拌机结构示意图。

图2为本实用新型封堵板结构示意图。

图3为本实用新型机箱结构示意图。

图4为本实用新型机箱下层结构示意图。

图5为本实用新型机箱内部结构示意图。

图6为本实用新型杆通道结构示意图。

图7为本实用新型直杆与压板和液压装置承载板之间连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种混凝土搅拌机，包括机箱1和安装在所述机箱1下层的涡轮式搅拌器2，所述机箱1上层设有四个填料箱11，所述填料箱11设有刻度线12，所述填料箱11通过所述机箱1上设有的进料口13与所述机箱1下层连通，所述机箱1上层还设有卡槽14，所述卡槽14穿过两个相邻的所述填料箱11，一封堵板3恰好能卡在所述卡槽14内并能把所述进料口13封堵，所述填料箱11内还配有推料板4，所述推料板4设有连接杆41，所述连接杆41与所述机箱1内设有的液压装置5连接。

本实用新型通过四个所述填料箱分别加入水泥、砂、石作骨料和水，通过在每个所述填料箱上设置所述刻度线来衡量量多少，方便配合混凝土配合比，水泥、砂、石作骨料和水加入到所述填料箱之前先通过所述封堵板卡在所述卡槽上从而把所述进料口堵住，每相邻的两个所述填料箱之间的卡槽也被所述封堵板堵住，这样每个所述填料箱就形成了不漏料的除上方具有开口的封闭空间，然后根据需要混凝土配合比计算出需要的水泥、砂、石作骨料和水各个量，然后再向所述填料箱倒入水泥、砂、石作骨料和水直到其对应的量所述刻度线位置，最后从所述卡槽上拔出所述封堵板露出所述进料口，这样水泥、砂、石作骨料和水就从所述水泥、砂、石作骨料和水进入到所述机箱的下层，再通过安装在所述机箱下层的涡轮式搅拌器不断的搅拌最终得到我们需要的混凝土，为了更好的把各个所述填料箱内的料从所述进料口排出，所述推料板设有连接杆，所述连接杆与所述机箱内设有的液压装置连接，通过所述液压装置工作推动所述推料板推动料从所述进料口进入，结构简单，实用性强。

作为具体实施例，为了方便清洗所述填料箱11，所述混凝土搅拌机还包括压板6和液压装置承载板7，由于所述压板6铰链接有一直杆8，所述直杆8铰链在所述液压装置承载板7上，所述直杆8中间段能绕所述机箱1内的支点16旋转，所以压动所述压板6时候所述液压装置承载板7被抬起，从而抬起所述液压装置承载板7上放置的所述液压装置5，当所述液压装置5被抬起后，因为所述推料板4设有连接杆41，所述连接杆41与所述机箱1内设有的液压装置5连接，所以此时所述推料板4也被抬起，方便清洗所述填料箱11。

作为具体实施例，为了确保料在填入所述填料箱11后，料不会从所述杆通道15进入从而影响称量，所述填料箱11侧面设有所述连接杆41活动的杆通道15，所述杆通道15上下两端设有弹性卷材9，所述连接杆41位于两个所述弹性卷材9中间，通过所述弹性卷材9的弹性作用使两个所述弹性卷材9始终与所述连接杆41堵住所述杆通道15。

作为具体实施例，所述封堵板3上设有封堵板提手31，通过所述封堵板提手13方便提起所述封堵板13。

作为具体实施例，所述机箱1下层设有出料口17，所述出料口17配有推拉门，拉开所述推拉门露出所述出料口17。

作为具体实施例，为了方便搅拌混凝土，所述机箱1下层设有混凝土搅拌槽10，所述涡轮式搅拌器2安装在所述混凝土搅拌槽10中间，料落入所述混凝土搅拌槽10并在所述混凝土搅拌槽10内不断的搅拌形成混凝土。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。