水泥抹光机的制作方法

本实用新型涉及一种水泥抹光机。

背景技术：

水泥抹光机是一种用于对混凝土表面粗、精抹光的机具。经过水泥抹光机抹光的表面较人工抹光的表面更光滑、更平整，能极大提高混凝土表面的密实性及耐磨性，并在功效上较人工作业提高工作效率10倍以上。水泥抹光机可广泛用于高标准厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的提浆、抹平、抹光，是混凝土施工中的首选工具。现有的水泥抹光机，为保证抹刀总成工作时的安全性，抹光机上固装有防护罩。地面在抹光时一般需先用磨盘进行粗磨，粗磨完毕后去掉磨盘再用抹刀细磨，由于整个抹光机的重量较大，更换磨盘时需多人将抹光机抬起对磨盘进行更换，费时费力。且由于抹刀总成直接与地面接触，将抹光机移动到合适位置时，为防止在平移过程中损坏抹刀总成，最好由至少两人将抹光机抬起，将抹光机抬至待抹光地面，然后进行抹光，移动过程中两人需密切配合，且费时费力，影响工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便更换磨盘且便于移动的水泥抹光机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括安装架，所述安装架上安装有汽油机和由汽油机驱动的抹刀总成，所述安装架上安装有用于对抹刀总成进行防护的保护罩，其结构特点是所述保护罩上可拆卸式的安装有可将保护罩向上抬升从而使抹刀总成抬离地面的抬升装置，所述抬升装置上安装有可升降的行走装置，所述行走装置升起时其底部高于抹刀总成、降下时其底部低于抹刀总成。

所述保护罩包括由上至下间隔设置的多个保护圈、将上下设置的多个保护圈固接为一体的连接杆，位于下部的保护圈上固接有多根竖向设置的竖杆，竖杆的下端固装有呈圆环状的连接圈，所述连接圈的外侧面均匀环布有多根水平设置的水平杆，水平杆的端部固接有呈环状的固定环，所述抬升装置安装在固定环上。

所述固定环的外侧面上环设有卡装槽，所述抬升装置包括由前半环体和后半环体组成的卡箍，所述前半环体和后半环体的内侧面分别设有可卡入卡装槽的凸筋，所述卡箍的外侧面至少固装有三个电缸，三个电缸在卡箍的外侧面均匀环布，所述电缸伸缩杆的端部固装有支撑座。

所述前半环体和后半环体的外侧面分别固装有呈半圆筒状的加强筒，所述加强筒的底端与卡箍的底部平齐，所述电缸固装在加强筒的外侧面。

所述行走装置包括固装在加强筒外侧的套筒，套筒的下端设有下封盖、上端设有上封盖，所述下封盖上开设有下穿出孔，所述上封盖上开设有上穿出孔，所述套筒内套装有滑动杆，所述滑动杆的下端穿过下穿出孔进而穿出下封盖，所述滑动杆的上端穿过上穿出孔进而穿出上封盖，所述滑动杆在伸出下封盖的端部固装有可锁止的行走轮，所述滑动杆由下向上包括下穿出段、滑动段和上穿出段，所述滑动段的外径分别大于下穿出段和上穿出段的外径，所述套筒的长度大于滑动段的长度，所述滑动杆在上穿出段位于套筒内的杆段上套装有复位弹簧，所述滑动段的侧部开设有沉孔，所述沉孔内固装有卡装弹簧，所述卡装弹簧的端部固接有在卡装弹簧弹力作用下伸出沉孔的卡装销，所述套筒上对应卡装销开设有可供卡装销卡入从而使行走轮与地面接触的卡装孔。

所述套筒内设有突出其表面的导向筋，所述导向筋竖向设置，所述滑动杆上对应导向筋设有可供导向筋卡入的导向槽。

所述套筒上固装有按压装置，安装装置的下端设有伸入卡装孔内的按压杆，当按压装置处于静止状态时按压杆伸入卡装孔内的长度小于卡装孔的轴向长度。

采用上述结构后，本实用新型在保护罩上安装抬升装置，当需要更换磨盘时启动抬升装置将保护罩向上抬起进而使抹刀总成抬离地面，然后即可方便的更换磨盘，从而减少更换磨盘的时间，也降低工作人员的工作量，提高工作效率，抬升装置上安装有行走装置，需要移动抹光机时将行走装置降下即可行走，不用时将行走装置升起即可，便于移动抹光机，使用更方便。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为抬升装置的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为图1中B处放大的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，水泥抹光机包括安装架，安装架上安装有汽油机1和由汽油机驱动的抹刀总成，汽油机1与抹刀总成的连接结构为现有技术，在此不再赘述。安装架上安装有用于对抹刀总成进行防护的保护罩，保护罩上可拆卸式的安装有可将保护罩向上抬升从而使抹刀总成抬离地面的抬升装置，抬升装置上安装有可升降的行走装置，行走装置升起时其底部高于抹刀总成、降下时其底部低于抹刀总成。

保护罩包括由上至下间隔设置的三个保护圈3、将上下设置的三个保护圈3固接为一体的连接杆4，三个保护圈的内径由上至下逐渐增大，连接杆4固接在保护圈的内侧，位于最下部的保护圈上固接有多根竖向设置的竖杆5，竖杆的下端固装有呈圆环状的连接圈6，连接圈6的外侧面均匀环布有多根水平设置的水平杆7，水平杆7的端部固接有呈环状的固定环8，抬升装置安装在固定环上。固定环的外侧面上环设有卡装槽，抬升装置包括由前半环体和后半环体组成的卡箍，前半环体和后半环体的内侧面分别设有可卡入卡装槽的凸筋9，卡箍的铰装结构及锁紧结构为现有技术，在此不再详细赘述，卡箍上的凸筋9卡入卡装槽内即可实现整个抬升装置与保护罩的定位及固定，卡装牢固、使用方便。前半环体和后半环体的外侧面分别固装有呈半圆筒状的加强筒10，加强筒10的底端与卡箍的底部平齐，卡箍的外侧面至少固装有三个电缸11，本实用新型中电缸固装在加强筒的外侧面，三个电缸在加强筒的外侧面均匀环布，电缸伸缩杆的端部固装有支撑座12。电缸只需要普通的交流电即可驱动，结构简单，使用方便，其供电电源可使用蓄电池，使用时可直接将蓄电池放在抹光机上，随抹光机移动即可，电缸的结构以及驱动方式均为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型中行走装置为三组，三组行走装置沿卡箍均匀环布。行走装置包括固装在加强筒外侧的套筒13，套筒13的下端设有下封盖14、上端设有上封盖15，下封盖14上开设有下穿出孔，上封盖15上开设有上穿出孔，下封盖14与套筒13为一体结构，套筒13内套装有滑动杆，滑动杆的下端穿过下穿出孔进而穿出下封盖14，滑动杆的上端穿过上穿出孔进而穿出上封盖15，滑动杆在伸出下封盖14的端部固装有可锁止的行走轮24，滑动杆由下向上包括为一体结构的下穿出段16、滑动段17和上穿出段18，其中下穿出段16的下端穿出下穿装孔，上穿出段18的上端穿出上穿装孔，滑动段17始终位于套筒13内，滑动段17的外径分别大于下穿出段16和上穿出段18的外径，即滑动段17的外径分别大于下穿出孔和上穿出孔的外径，使滑动段17仅在套筒13内部滑动，套筒13的长度大于滑动段17的长度，滑动杆在上穿出段18位于套筒13内的杆段上套装有复位弹簧19，滑动段17的侧部开设有沉孔，沉孔内固装有卡装弹簧20，卡装弹簧20的端部固接有在卡装弹簧20弹力作用下伸出沉孔的卡装销21，套筒13上对应卡装销21开设有可供卡装销21卡入从而使行走轮与地面接触的卡装孔。套筒13上固装有按压装置，安装装置的下端设有水平伸入卡装孔内的按压杆22，按压杆22的直径小于卡装孔的直径，当按压装置处于静止状态时按压杆22伸入卡装孔内的长度小于卡装孔的轴向长度，当按压按压装置时按压杆22沿卡装孔向内移动将卡装销21顶出卡装孔，在复位弹簧19的作用下滑动杆向上滑动，从而使行走轮脱离地面进而使抹刀总成与地面接触。为保证向下按压上穿出段18使滑动杆向下滑动时卡装销21可在卡装弹簧20的作用下顺利从沉孔内伸出并卡入卡装孔，套筒13内设有突出其表面的导向筋23，导向筋23竖向设置，导向筋与套筒为一体结构，滑动杆上对应导向筋23设有可供导向筋23卡入的导向槽，导向槽与导向筋23相互卡合对滑动杆的轴向运动限位，从而保证卡装销21顺利卡入卡装孔内。

本实用新型在保护罩上安装抬升装置，当需要更换磨盘时同时启动三个电缸，电缸的伸缩杆向下伸出，支撑座与地面接触后，伸缩杆继续下伸设定距离使保护罩向上抬起进而使抹刀总成抬离地面设定距离，然后即可方便的更换磨盘，从而减少更换磨盘的时间，也降低工作人员的工作量，提高工作效率，抬升装置上安装有行走装置，需要移动抹光机时按压上穿出段18使卡装销21卡入卡装孔内，此时行走轮与地面接触即可行走，不用时将行走装置升起即可，便于移动抹光机，使用更方便。抹光机移动时可先将抬升装置启动使抹刀总成抬离地面，然后将行走装置下降，行走装置的高度介于抬升装置与抹刀总成之间，当行走装置下降到位后，行走轮不直接与地面接触，然后将抬升装置启动电缸收缩、抹光机整体下落，此时行走轮早于抹刀总成与地面接触，即可实现行走，抹光机移动到位后，可先将抬升装置启动电缸的伸缩杆向下伸出，使行走轮脱离地面，然后按压按压杆22将卡装销21从卡装孔内脱离，从而使滑动杆上升进而使行走轮复位，行走装置复位后再启动抬升装置，伸缩杆收回抹光机整体下落使抹刀总成与地面接触即可进行工作。本实用新型中抬升装置通过卡箍可拆卸式地安装在保护罩上，当大面积进行抹光时可将抬升装置拆下，降低抹光机的重量，提高抹光效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。