一种移动式搅拌桶的制作方法

文档序号:11360120阅读:288来源:国知局
一种移动式搅拌桶的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种搅拌设备,更具体地说,它涉及一种移动式搅拌桶。



背景技术:

搅拌机被广泛应用于各个领域,在室外作业时经常用到,一般包括搅拌仓和设置在仓体内的搅拌杆。

混凝土搅拌机是建筑施工过程中重要的设备,现在常用的混凝土搅拌机一般都是整体式结构,固定架和搅拌仓均固定在一个地方,待物料搅拌好之后经运转小车将混凝土运到需要的地方,现有的搅拌机一般都只有一个搅拌桶,配置好的混凝土物料导入搅拌桶后进行搅拌,但是随着现在建筑质量的提高,对于搅拌混凝土浆料的质量要求也越来越高,例如不同的施工地段对于混凝土浆料的粗细有着不同的要求,有的地方如基础部分要求粒级较大的混凝土浆料,表层部分需要较细的混凝土浆料,而现有的单一的搅拌仓无法满足不同粗细的物料的搅拌要求,粒级太大可能会损坏搅拌桨,粒级太细则容易产生积成,搅拌效果不佳,甚至无法达到使用效果。现有一些搅拌机设置有两个搅拌桶结构,用于同时搅拌不同的物料,但是也同时也对应设置有两个进料斗,这样同时增加了搅拌机的体积,使用不方便。

现有技术中,公开号为CN204525771U的中国专利公开了一种新型混凝土搅拌桶,包括第一搅拌仓、第二搅拌仓及进料斗,所述第一搅拌仓与第二搅拌仓并列设置,第一搅拌仓上部设有第一进料端,所述第二搅拌仓上端设置有第二进料端,第一进料端与第二进料端通过一隔板分隔开,第一进料端与第二进料端的顶部均与进料斗连通,所述隔板上通过一旋转轴设置有一导料板。

上述搅拌桶通过设置两个搅拌仓,并在两个搅拌仓之间设置一块导料板,只需要设置一个进料斗即可实现不同粒级的混凝土的粉料搅拌,但是由于搅拌桶采用一体设置,体积庞大,搬运和维护困难。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种移动式搅拌桶,第一搅拌仓和第二搅拌仓底部分别设有滚轮,搬运容易,省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种移动式搅拌桶,包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体包括分体设置的第一搅拌仓、第二搅拌仓和进料斗,所述第一搅拌仓上设有第一进料口所述第二搅拌仓上设有第二进料口,所述第一搅拌口和第二搅拌口上可拆卸设有安装座,所述进料斗设置在安装座上通过固定装置固定,并通过锁定装置锁紧,所述安装座中间通过一旋转轴设有一导料板,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓的底部分别设有第一卸料口和第二卸料口,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓底部分别由第一支架和第二支架支撑,所述第一支架和第二支架底部分别设有滚轮。

通过采用上述技术方案,搅拌桶本体包括可拆卸的第一搅拌仓、第二搅拌仓和进料斗,第一搅拌仓、第二搅拌仓和进料斗分体设置,使搅拌桶本体可以整体使用实现不同粒级的混凝土的粉料搅拌,也可以拆分开单独使用,装配和维护方便,第一搅拌仓和第二搅拌仓底部分别由第一支架和第二支架支撑,结构稳定,第一支架和第二支架底部分别设有滚轮,搬运容易,省时省力。

本实用新型进一步设置为,所述固定装置包括设置在安装座上的第一销孔,所述第一销孔内设有第一限位槽,所述第一限位槽内设有第一弹簧,所述第一销孔、第一限位槽、第一弹簧中间穿设有第一销轴,所述第一销轴上设有挡接第一弹簧的第一限位片。

通过采用上述技术方案,固定装置使进料斗稳定固定,提高了整体结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为,所述锁定装置包括垂直设置在第一限位槽上方的第二销孔,所述第二销孔内设有第二限位槽,所述第二限位槽内设有第二弹簧,所述第二销孔、第二限位槽、第二弹簧中间穿设有第二销轴,所述第二销轴上设有挡接第二弹簧的第二限位片。

通过采用上述技术方案,进料斗通过固定装置固定后,再通过锁定装置锁紧,结构稳定,安全系数高。

本实用新型进一步设置为,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓中央沿其轴向分别设有搅拌桨,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓外侧壁上设有驱动搅拌桨工作的驱动电机。

通过采用上述技术方案,搅拌桨横穿第一搅拌仓和第二搅拌仓,并沿第一搅拌仓和第二搅拌仓径向设置,使第一搅拌仓和第二搅拌仓内都能覆盖到,搅拌效果好。

本实用新型进一步设置为,所述搅拌桨包括搅拌轴,等间距环设在搅拌轴上的若干一级搅拌桨,以及设置在搅拌轴底部的二级搅拌桨;所述一级搅拌桨包括设置在搅拌轴一侧的第一桨叶,设置在第一桨叶对侧的第二桨叶,所述第一桨叶和第二桨叶的横截面设置成直角三角形,所述第一桨叶的斜面与第二桨叶的斜面朝向相反设置;所述二级搅拌桨设置成W型,所述二级搅拌桨包括设置在搅拌轴一侧的第三桨叶,设置在第三桨叶对侧的第四桨叶,所述第三桨叶和第四桨叶设置成V型,所述第三桨叶和第四桨叶的横截面设置成直角三角形,所述第三桨叶的斜面与第四桨叶的斜面朝向相反设置。

通过采用上述技术方案,在搅拌桶内设置搅拌桨,搅拌桨多级设置,并周向分布在搅拌桶内,使搅拌桶内的物料都能搅拌到位,搅拌效果好,操作简单,省时省力;在搅拌桶上设有盖体,盖体可拆卸设置,方便安装和维护。

本实用新型进一步设置为,所述第一桨叶和第二桨叶上分别设有弧形轴套,所述第一桨叶和第二桨叶通过弧形轴套配合固定在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案,一级搅拌桨包括第一桨叶和第二桨叶,分体设置,方便安装和拆卸,更换和维护容易。

本实用新型进一步设置为,所述第三桨叶和第四桨叶上分别设有弧形轴套,所述第三桨叶和第四桨叶通过弧形轴套配合固定在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案,二级搅拌桨包括第三桨叶和第四桨叶,分体设置,方便安装和拆卸,更换和维护容易。

本实用新型进一步设置为,所述进料斗呈喇叭状设置。

通过采用上述技术方案,进料斗喇叭状设置,物料进料方便,具有一定的储容量,在放入物料时,不容易外漏,经济环保。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,搅拌桶本体中第一搅拌仓、第二搅拌仓和进料斗分体设置,使搅拌桶本体可以整体使用实现不同粒级的混凝土的粉料搅拌,也可以拆分开单独使用,装配和维护方便,搬运容易。

其二,在搅拌桶内设置搅拌桨,搅拌桨多级设置,并周向分布在搅拌桶内,使搅拌桶内的物料都能搅拌到位,搅拌效果好,操作简单,省时省力;

其三,在第一支架和第二支架底部分别设置了滚轮,方便搬运,省时省力。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图;

图2为本实施例一垂直方向剖视示意图;

图3为本实施例一中搅拌桨的结构示意图;

图4为本实施例一中一级搅拌桨的结构示意图;

图5为本实施例一中二级搅拌桨的结构示意图;

图6为本实施例一中安装架的径向剖视示意图;

图7为图6中A的局部放大示意图;

图8为本实施例二的结构示意图。

图中:1、第一搅拌仓;2、第二搅拌仓;3、进料斗;4、连接机构;41、第一插接口;42、第二插接口;43、插接板;5、第一进料口;6、锁定装置;61、第二销孔;62、第二限位槽;63、第二弹簧;64、第二销轴;65、第二限位片;7、固定装置;71、第一销孔;72、第一限位槽;73、第一弹簧;74、第一销轴;75、第一限位片;8、搅拌桨;81、一级搅拌桨;811、第一桨叶;812、第二桨叶;82、二级搅拌桨;821、第三桨叶;822、第四桨叶;83、搅拌轴;9、第二进料口;10、弧形轴套;11、驱动电机;12、旋转轴;13、导料板;14、第一卸料口;15、第二卸料口;16、第一支架;17、第二支架;18、滚轮;19、安装座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例一:一种移动式搅拌桶,参照图1,包括搅拌桶本体,搅拌桶本体包括分体设置的第一搅拌仓1、第二搅拌仓2和进料斗3,第一搅拌仓1与第二搅拌仓2之间通过连接机构4可拆卸设置,第一搅拌仓1上设有第一进料口5,第二搅拌仓2上设有第二进料口9,第一进料口5与第二进料口9分别于进料斗3连通设置,第一搅拌仓1和第二搅拌仓2的底部分别设有第一卸料口14和第二卸料口15,在第一搅拌仓1底部通过第一支架16支撑,在第二搅拌仓2底部通过第二支架17支撑。

参照图2,第一搅拌仓1和第二搅拌仓2通过连接机构4连接设置,连接机构4包括设置在第一搅拌仓1上的第一插接口41,设置在第二搅拌仓2上与第一插接口41插接设置的第二插接口42,以及插设在第一插接口41和第二插接口42上的插接板43。第一进料口5和第二进料口9上可拆卸设有安装座19,进料斗3设置在安装座19上通过固定装置7固定,并通过锁定装置6锁紧,在安装座19中间设有一旋转轴12,旋转轴12上转设有一导料板13。

参照图2和图3,在搅拌桨8穿设在第一搅拌仓1和第二搅拌仓2内,在搅拌桨8的一端设置驱动工作的驱动电机11,搅拌桨8包括搅拌轴83、一级搅拌桨81和二级搅拌桨82,一级搅拌桨81等间距设在搅拌轴83上,二级搅拌桨82设置在搅拌轴83的一端,一级搅拌桨81沿搅拌轴83周向环设若干。

参照图4,一级搅拌桨81包括第一桨叶811和第二桨叶812,第一桨叶811设置在搅拌轴83一侧,第二桨叶812设置在第一桨叶811的对侧,第一桨叶811和第二桨叶812的横截面设置成直角三角形,且第一桨叶811的斜面与第二桨叶812的斜面朝向相反设置。在第一桨叶811和第二桨叶812上分别设有弧形轴套10,第一桨叶811和第二桨叶812通过弧形轴套10配合固定在搅拌轴83上。

参照图5,二级搅拌浆设置成W型,包括第三桨叶821和第四桨叶822,第三桨叶821设置在搅拌轴83的一侧,第四桨叶822设置在第三桨叶821的对侧,第三桨叶821和第四桨叶822设置成V型,且第三桨叶821和第四桨叶822的横截面设置成直角三角形,第三桨叶821的斜面与第四桨叶822的斜面朝向相反设置,在第三桨叶821和第四桨叶822上分别设有弧形轴套10,第三桨叶821和第四桨叶822通过弧形轴套10配合固定在搅拌轴83上。

参照图6,安装座19可拆卸设置在第一进料口5和第二进料口9上,在在安装座19上设有固定进料斗3的固定装置7,以及锁紧固定装置7的锁定装置6。

参照图7,固定装置7包括设置在安装座19上的第一销孔71,在第一销孔71内设有第一限位槽72,在第一限位槽72内设有第一弹簧73,在第一销孔71、第一限位槽72、第一弹簧73中间穿设有第一销轴74,在第一销轴74上设有挡接第一弹簧73的第一限位片75。

参照图7,锁定装置6包括垂直设置在第一限位槽72上方的第二销孔61,在第二销孔61内设有第二限位槽62,在第二限位槽62内设有第二弹簧63,在第二销孔61、第二限位槽62、第二弹簧63中间穿设有第二销轴64,在第二销轴64上设有挡接第二弹簧63的第二限位片65。

实施例二:一种移动式搅拌桶,包含实施例一的全部技术特征,与实施例一的不同之处在于,参照图8,在第一支架和第二支架上分别设有若干滚轮,并在滚轮上设置锁止件,方便搅拌桶的搬运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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