一种防撞墙模板组件的制作方法

文档序号:11191804阅读:1164来源:国知局
一种防撞墙模板组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种建筑用模板,具体而言涉及一种防撞墙模板组件。



背景技术:

防撞墙模板用于道路两旁防撞墙的浇筑施工,将混凝土浇筑在防撞墙模板内进行塑形,混凝土凝固定型后在取下目标。现有的防撞墙模板均为钢材质,自身重量大,安装拆卸不方便,而且容易受到腐蚀生锈降低使用寿命,同时消耗钢材、增加使用成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供防撞墙模板组件,该防撞墙模板组件以木塑板为主要材质,并对木塑板进行定型加固,安装拆卸非常方便,不易腐蚀,使用寿命长,成本低。

为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:

一种防撞墙模板组件,包括前模板和后模板,其特征在于,所述前模板由前木塑板和前支撑框架组合而成,前木塑板侧边呈三段折线状,其中首尾两段折线相互平行,中间段折线与首尾两段折线斜交相连,前支撑框架紧贴安装在前木塑板上,所述后模板由后木塑板和后支撑框架组成,所述后木塑板为矩形平板,后支撑框架紧贴安装在后木塑板上,在所述前支撑框架和后支撑框架上方安有一列对应的连接孔,连接孔内可拔插安有U型连接杆。

优选的,所述前支撑框架上具有多个平行的前加强筋,所述前加强筋安装在所述前木塑板上,所述后支撑框架具有多个平行的后加强筋,所述后加强筋安装在所述后木塑板上。

优选的,所述中间段折线与所述首尾两段折线成130~150度夹角

木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等经混合、加热挤出成型而制成的环保材料,兼有木材和塑料的性能与特征,质量轻,强度好,耐腐蚀。本专利通过支撑框架与木塑板相结合实现了对木塑板的塑形和紧固,成功将木塑板应用到了防撞墙模板上,取代了钢材。U型连接杆与安装孔的组合模式以及木塑板质量轻的特点,使本组件在使用中安装拆卸均非常方便,提升了工作效率,也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:

如图1所示,本防撞墙模板组件,包括前模板1和后模板2,前模板1由前木塑板3和前支撑框架4组合而成,前木塑板3侧边呈三段折线状,其中首尾两段折线之间相互平行,中间段折线与首尾两段折线相连接并成一定角度,优选的,中间段与首尾两端折线之间的夹角成130~150度,前木塑板3采用木塑板的环保材质,由于木塑板质量轻,强度好,耐腐蚀的优点使得在搬运过程中较为省力并且增加了模板组件的使用寿命。前支撑框架4用螺栓紧贴安装在前木塑板3上,支撑框架与木塑板相结合实现了对木塑板的塑形和紧固,成功将木塑板应用到了防撞墙模板上,取代了钢材,节能环保。在前支撑框架4上具有多个平行的前加强筋5,前加强筋5用钢钉安装在前木塑板3上,用来增强前模板1的强度。后模板2由后木塑板6和后支撑框架7组成,后木塑板6为矩形平板,同样采用质量轻强度高且耐腐蚀的木塑板材质,后支撑框架7用螺栓紧贴安装在后木塑板6上,后支撑框架7具有多个平行的后加强筋(图中未画出),后加强筋用钢钉安装在后木塑板6上,用来增加后模板2的强度。前支撑框架4和后支撑框架7上方安有一列对应的连接孔8,连接孔8内安有可拔插的U型连接杆9,U型连接杆9与连接孔8的组合使得本组件在使用中安装拆卸均非常方便,提升了工作效率也降低了成本。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

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