一种抗压隔热效果良好的幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种抗压隔热效果良好的幕墙。

背景技术：

随着社会经济的发展，城市的变化也日新月异，为了市容市貌也为了建筑物美观，不仅老旧的建筑物外墙需要外围幕墙、新的建筑也需要外围幕墙。采用玻璃幕墙容易产生光污染，而且每隔一段时间必须检测更换，采用石板幕墙，不仅安装不便而且还不利于环保。但是现有的装饰幕墙在垂直方向的抗压性能较差，若安装在上方的幕墙受到重力挤压，在其下方的基板都会受到挤压，造成的损失就随之变大。不仅如此，现有的装饰幕墙还存在着隔热性能差，不易清洗和抗压效果差等问题。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种抗压隔热效果良好的幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗压隔热效果良好的幕墙，包括外板和内板，所述外板的底部均匀排列有若干个连接块，每个所述连接块的内侧均设有滑槽，且每个滑槽内均设有螺旋杆，每个所述螺旋杆的一侧均啮合连接有侧齿轮，每个所述侧齿轮的一侧均啮合连接有齿轮，每个所述齿轮的一端均固定连接有转动轴，每个所述连接块远离外板的一端均设有限位块，所述内板上设有与限位块对应的凹槽，每个所述限位块的两端分别对称设有夹板，每两个所述夹板之间分别设有若干个伸缩杆，且每个伸缩杆的外部均套接有弹簧，所述内板的底部设有基板，所述外板的内部两侧对称设有安装块，两个所述安装块的一侧均设有卡槽，且两个卡槽内均设有卡块，两个所述卡块之间设有保温板，所述外板的内部上端均匀排列有若干个第一固定块，每两个所述第一固定块之间均设有第二固定块。

优选地，每两个所述夹板之间分别设有4-6个伸缩杆。

优选地，每个所述凹槽之间均设有散热孔，且每个凹槽均通过散热孔连通。

优选地，所述保温板的外壁一侧设有把手，且把手的外表面设有防滑纹。

优选地，每个所述第一固定块均为“工”型结构，每个所述第二固定块均为“十”型结构。

本实用新型中，外板的底部均匀排列有若干个连接块，每个连接块内均设置有滑槽，且每个滑槽内设置有螺旋杆，通过转动轴带动齿轮旋转，进而带动侧齿轮旋转，侧齿轮再带动螺旋杆移动，从而使得连接块得以固定，每个连接块的底端均固定连接有限位块，而限位块的内部两端对称设置有夹板，且每两个夹板之间分别连接有4-6个伸缩杆，每个伸缩杆的外部均套接有弹簧，当受到巨大的压力时，能够起到减震缓冲作用，有效保护墙体，同时在限位块外部的凹槽之间连通有散热孔，在炎热的夏天能够起到通风散热效果，起到了很好地隔热作用，且内板的底部设置有基板，而外板的内部两侧对称设置有安装块，且两个安装块之间设置有保温板，且保温板的外壁一侧连接有把手，且把手的外表面设有防滑纹，增大了把手的表面摩擦力，方便对保温板进行清洗和更换，同时在外板的内部上端设置有若干个“工”型结构的第一固定块和“十”型结构的第二固定块，且第一固定块和第二固定块相互配合，使得幕墙结构更为稳定，且抗压效果更好。本实用新型结构简单，具有良好的抗压隔热效果，当幕墙受到重力挤压时，具有一定的缓冲作用，降低损坏率，保障了幕墙安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗压隔热效果良好的幕墙的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗压隔热效果良好的幕墙限位块的安装结构示意图。

图中：1、外板；2、内板；3、第一固定块；4、第二固定块；5、安装块；6、卡块；7、保温板；8、连接块；9、限位块；10、夹板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、散热孔；14、基板；15、把手；16、滑槽；17、螺旋杆；18、侧齿轮；19、齿轮；20、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抗压隔热效果良好的幕墙，包括外板1和内板2，外板1的底部均匀排列有若干个连接块8，每个连接块8的内侧均设有滑槽16，且每个滑槽16内均设有螺旋杆17，每个螺旋杆17的一侧均啮合连接有侧齿轮18，每个侧齿轮18的一侧均啮合连接有齿轮19，每个齿轮19的一端均固定连接有转动轴20，每个连接块8远离外板1的一端均设有限位块9，内板2上设有与限位块9对应的凹槽，每个限位块9的两端分别对称设有夹板10，每两个夹板10之间分别设有若干个伸缩杆11，且每个伸缩杆11的外部均套接有弹簧12，内板2的底部设有基板14，外板1的内部两侧对称设有安装块5，两个安装块5的一侧均设有卡槽，且两个卡槽内均设有卡块6，两个卡块6之间设有保温板7，外板1的内部上端均匀排列有若干个第一固定块3，每两个第一固定块3之间均设有第二固定块4。

具体的，每两个夹板10之间分别设有4-6个伸缩杆11，当受到巨大的压力时，能够起到减震缓冲作用，有效保护墙体。

具体的，每个凹槽之间均设有散热孔13，且每个凹槽均通过散热孔13连通，在炎热的夏天能够起到通风散热效果，起到了很好地隔热作用。

具体的，保温板7的外壁一侧设有把手15，且把手15的外表面设有防滑纹，增大了把手15的表面摩擦力，方便对保温板7进行清洗和更换。

具体的，每个第一固定块3均为“工”型结构，每个第二固定块4均为“十”型结构，第一固定块3和第二固定块4相互配合，使得幕墙结构更为稳定，且抗压效果更好。

本实用新型中，外板1的底部均匀排列有若干个连接块8，每个连接块8内均设置有滑槽16，且每个滑槽16内设置有螺旋杆17，通过转动轴20带动齿轮19旋转，进而带动侧齿轮18旋转，侧齿轮18再带动螺旋杆17移动，从而使得连接块8得以固定，每个连接块8的底端均固定连接有限位块9，而限位块9的内部两端对称设置有夹板10，且每两个夹板10之间分别连接有4-6个伸缩杆11，每个伸缩杆11的外部均套接有弹簧12，当受到巨大的压力时，能够起到减震缓冲作用，有效保护墙体，同时在限位块9外部的凹槽之间连通有散热孔13，在炎热的夏天能够起到通风散热效果，起到了很好地隔热作用，且内板2的底部设置有基板14，而外板1的内部两侧对称设置有安装块5，且两个安装块5之间设置有保温板7，且保温板7的外壁一侧连接有把手15，且把手15的外表面设有防滑纹，增大了把手15的表面摩擦力，方便对保温板7进行清洗和更换，同时在外板1的内部上端设置有若干个“工”型结构的第一固定块3和“十”型结构的第二固定块4，且第一固定块3和第二固定块4相互配合，使得幕墙结构更为稳定，且抗压效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。