一种水泥搅拌机的引导装置的制作方法

本实用新型涉及一种市政加工设备，特别涉及一种水泥搅拌机的引导装置。

背景技术：

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

公告号为CN205130123U的中国专利公开了一种用于建筑施工的自动水泥搅拌机，它包括机架和安装在机架上的搅拌筒，搅拌筒的顶面敞开，一盖板可拆卸式安装在搅拌筒顶面，盖板一侧设置有与搅拌筒内腔连通的进料接口和进水接口，盖板另一侧设置有驱动机构，搅拌筒内沿轴向设置有搅拌轴，搅拌轴上端可转动的支撑于盖板上，且搅拌轴上端伸出盖板外与驱动机构传动连接，搅拌轴下端可转动的安装在搅拌筒内设有的安装架上，搅拌筒外侧设置有与进料接口连通的螺旋送料机，搅拌筒下方设置有储料槽。

上述专利中物料通过螺旋送料机的传输使物料进入到搅拌筒内，但在实际生产过程中，由于水泥的使用量较大，往往需要多个搅拌筒同时进行工作才能满足对水泥的供应量。而上述专利中的螺旋送料机只能实现对一个搅拌筒送料，所以多个搅拌筒的使用就要配套多个螺旋送料机，而多个螺旋送料机的使用大量增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥搅拌机的引导装置，该引导装置能将同一个传输带上的物料传输到多个搅拌筒中，从而减少生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥搅拌机的引导装置，包括机架、设置在机架上的传输带以及位于机架一侧的搅拌筒，所述机架上位于传输带出料端的下方设有用于承接物料且供物料实现滑落的引导轨，所述引导轨上设有多个沿引导轨长度方向间隔排列的下料口，所述下料口的下方均对应有所述的搅拌筒，所述引导轨上铰接有可封闭所述下料口的盖板,所述盖板与所述引导轨之间设有锁定件。

通过采用上述技术方案，传输带带动物料朝向出料端移动并落入到引导轨上，位于引导轨上的物料在重力的作用下沿着引导轨进行滑动。将下料口上的盖板打开，使得引导轨上的物料可以通过下料口进入到对应于下料口下方的搅拌筒内，从而实现一个传输带将物料传输到多个搅拌筒中，降低企业的生产成本。当其中一下料口下方的搅拌筒添加完成时，通过锁定件锁定盖板用于密封下料口，使得物料在重力的作用下能传输到另一出料口。

进一步设置为：所述锁定件为插销锁。

通过采用上述技术方案，插销锁抵触盖板相对于出料口的另一面并对盖板朝向出料口施加作用力，从而用于实现对出料口的密封；并通过插销锁的设置，使得盖板的启闭操作更加便捷。

进一步设置为：所述盖板铰接于所述引导轨背对物料传输的一面。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得盖板的存在不会影响物料的正常滑落，并通过该种设置使得盖板的启闭操作不会被滑落中的物料所阻挡，从而保证盖板的正常启闭。

进一步设置为：所述盖板朝向所述下料口的一面凸出设有持平于所述引导轨传输面高度的凸出部。

通过采用上述技术方案，通过凸出部的设置弥补盖板与引导轨之间形成的高度差，从而减少传输中的物料贮存在下料口上，使物料能实现更顺畅的传输。且通过该种设置能减少传输中物料对出料口边缘造成的磨损，延长引导轨的使用寿命。

进一步设置为：所述凸出部与所述下料口之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置增加凸出部与下料口之间的密封性，减少传输中物料进入到凸出部与下料口之间的位置。

进一步设置为：所述引导轨朝向物料滑落方向的一端放置有收集物料的收集小车。

通过采用上述技术方案，收集小车的设置用于实现引导轨上滑落多余物料的收集，减少对物料造成的不必要浪费。

进一步设置为：所述收集小车的下方设有供所述收集小车滑移的滑轨，所述滑轨上设有将收集小车定位于所述引导轨出料端正下方的定位件。

通过采用上述技术方案，通过滑轨的设置用于实现对滑移中收集小车的引导，使得收集小车的移动更加方便；并通过定位件的设置用于实现对收集小车在引导轨上的固定，使得物料对收集小车施加的作用力不会带动收集小车实现移动，使收集小车能对物料实现更好的承接。

进一步设置为：所述定位件包括铰接于所述滑轨并可转动抵触所述收集小车滚轮沿滚动方向两侧的定位插块以及驱动定位插块朝向滚轮转动的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，定位插块在拉伸弹簧的弹性作用力下围绕于铰接位置转动并抵触在收集小车滚轮的两侧，从而用于实现对收集小车的固定。拉伸弹簧本身具有形变空间，使得定位插块可远离滚轮，从而保证收集小车的正常滑移。

进一步设置为：所述定位插块上设有用于驱动定位插块围绕于铰接处转动的踏板。

通过采用上述技术方案，通过踏板的设置使得工作人员对定位插块能有更好的施力点，带动定位插块围绕于铰接位置进行转动，使工作人员的操作更加简便。

进一步设置为：所述盖板铰接于引导轨朝向物料滑落方向的一侧。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得盖板在未封闭下料口时，盖板在重力的作用下围绕于铰接位置转动并保持在竖直的状态；引导轨上滑落的物料在掉落进下料口时具有的势能会带动物料朝向滑落方向的一侧发生偏移，而偏移中的物料被盖板所阻挡，使物料能更好的进入到搅拌筒内，提升物料传输的精准性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在传输带上设置引导轨，在引导轨上设置多个下料口，并在下料口下方均放置有对应于的搅拌筒，通过盖板用于实现对下料口的启闭，使得传输中的物料能进入到不同的搅拌筒内，从而减少企业的生产成本；通过在盖板上设置凸出部，使得物料的传输更加顺畅并减少物料对出料口造成的磨损，并将盖板铰接在引导轨朝向物料传输方向的一侧，使得下落中的物料能更好的进入到搅拌筒内，通过移动小车的设置对引导轨上多余的物料进行回收，减少对物料造成的浪费。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例中盖板的结构示意图；

图3为实施例中收集小车的结构示意图（主要用于表示定位件的结构）。

图中：1、机架；2、传输带；3、搅拌筒；4、引导轨；5、下料口；6、盖板；7、插销锁；8、凸出部；9、密封圈；10、收集小车；10.1、滚轮；11、滑轨；12、定位件；12.1、定位插块；12.2、拉伸弹簧；13、踏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥搅拌机的引导装置，参考图1和图2，包括机架1以及设置在机架1上的传输带2和引导轨4。传输带2水平且固定设置在机架1上，通过传输带2用于实现对物料的传输。引导轨4设置在传输带2出料端的下方，引导轨4与传输带2之间垂直设置且远离传输带2的一端向下倾斜设置，使得物料能在引导轨4上实现滑落；引导的截面形状为开口向上设置的匚字形且固定设在机架1上。引导轨4底部贯穿有沿引导轨4长度方向间隔排列设置的下料口5，下料口5上设有盖板6，通过盖板6用于实现对下料口5的启闭；下料口5的下方均放置有搅拌筒3，使得物料能通过引导轨4进入到搅拌筒3内。引导轨4远离传输带2一端的下方放置有水平设置的滑轨11，滑轨11上滑移设置有收集小车10，通过收集小车10用承载过多的物料。

盖板6设置在引导轨4的底部，盖板6朝向物料传输方向的一侧通过转轴与引导轨4铰接设置，转轴的轴向与物料的滑移方向垂直设置且位于搅拌筒3的正上方。引导轨4上固定设有插销锁7，插销锁7上的插销伸缩抵触于盖板6背对下料口5的一面且位于远离铰接的一侧，通过插销锁7对盖板6朝向下料口5施加作用力，用于密封下料口5。盖板6朝向下料口5的一面凸出有高度等于下料口5厚度的凸出部8，凸出部8与下料口5适配，通过凸出部8设置使物料滑落更加顺畅；凸出部8侧壁粘接固定有密封圈9，通过密封圈9用于密封凸出部8与下料口5。

参考图3，滑轨11上设有用于定位收集小车10固定在引导轨4下（参考图1）方的定位件12，使收集小车10更好的用于承接物料。定位件12包括定位插块12.1与拉伸弹簧12.2，定位插块12.1的形状为匚字形且背对开口端的一侧通过转轴与滑轨11侧壁铰接设置，使得定位插块12.1围绕于转轴抵触在滚轮10.1侧壁，用于限制收集小车10的移动。拉伸弹簧12.2固定连接定位插块12.1与滑轨11，使得定位插块12.1可朝向滚轮10.1移动；定位插块12.1的一侧焊接固定有踏板13，通过踏板13使工作人员能有更好的施力点。

工作过程：

传输带2实现对物料的传输，并使物料从传输带2的出料端掉落到引导轨4上，将引导轨4上靠近传输带2的第一盖板6打开，使得位于引导轨4上的物料能通过下料口5滑落进搅拌筒3内。当该搅拌筒3上的物料添加完成时，关闭下料口5上的盖板6并按照上述相同方式逐渐开启朝向物料传输方向上的盖板6，将物料添加到多个搅拌筒3内。多余的物料通过引导轨4进入到收集小车10内，工作人员对踏板13施加作用力，使定位插块12.1远离滚轮10.1，从而实现收集小车10在滑轨11上的滑移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。