一种钢结构安装中的空中运输装置的制作方法

文档序号:11175187阅读:894来源:国知局
一种钢结构安装中的空中运输装置的制造方法

本实用新型涉及一种钢结构安装中的空中运输装置。



背景技术:

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便。如今,钢结构建筑得到普及和持续发展,钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面,各种规模的钢结构企业数以万计,世界先进的钢结构加工设备基本齐全,如多头多维钻床、钢管多维相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。并且现在数百家钢结构企业的加工制作水平具有世界先进水平,如钢结构制作特级和一级企业。近几年,钢产量每年多达6亿多吨,钢材品种完全能满足建筑需要。钢结构设计规范、钢结构材料标准、钢结构工程施工质量验收规范、以及各种专业规范和企业工法基本齐全,钢结构在空中运输过程中需要用到吊具。但是目前现有的钢结构安装中的空中运输装置不容易调节位置,结构稳定性不高,操作方不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型目的是提供一种容易调节位置,结构稳定性高,操作方便的钢结构安装中的空中运输装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种钢结构安装中的空中运输装置,包括支架、工作台、支杆和活动臂,所述工作台设在支架上,所述支架内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴,所述转轴顶部与工作台底部焊接,所述支架底部安装有脚轮,所述支杆焊接在工作台一侧,所述活动臂一端与支杆顶部铰接,所述工作台上焊接有卷扬机和安装座,所述卷扬机上设置有钢绳,所述安装座上设置有液压缸,所述液压缸底部与安装座一侧铰接,所述液压缸顶部与活动臂靠近支杆的一侧铰接,所述活动臂两端分别安装有滑轮,所述活动臂前端底部设置有吊环,所述卷扬机穿过滑轮与吊环固定,所述吊环中部铰接有呈U型的卡接件。

作为优选,所述支架呈V型设置,可以减小支架占用的空间。

作为优选,所述安装座剖面呈L型设置,能够为液压缸的安装提供空间。

作为优选,所述吊环底部呈弧形设置,吊环底部焊接有柱体,柱体的底部呈弧形,这样柱体位置移动时能够对卡接件内的钢材进行挤压固定。

作为优选,所述液压缸底部焊接有挡板,挡板采用钢材制成,可以进行焊接。

作为优选,所述安装座上设置有连接销,安装座对应位置设有圆孔使得连接销可以穿过。

作为优选,所述连接销依次贯穿安装座和挡板,使得挡板可以在安装座一侧转动,使得液压缸能够底部可以转动。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的液压缸底部与安装座一侧铰接,液压缸顶部与活动臂靠近支杆的一侧铰接,使得液压缸内的液压杆升降时,可以调节活动臂竖直方向上的角度,支架内安装有轴承,轴承内安装有转轴,转轴顶部与工作台底部焊接,使得工作台可以在支架上水平转动,从而调节活动臂水平方向上的角度,容易调节位置;设置的工作台上焊接有卷扬机和安装座,保证卷扬机和安装座安装的结构稳定性高;设置的卷扬机能够带动钢绳在滑轮上移动,从而调节吊环底部的卡接件的位置,保证操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构安装中的空中运输装置的结构图。

图2为本实用新型一种钢结构安装中的空中运输装置的轴承安装结构图。

图3为本实用新型一种钢结构安装中的空中运输装置的安装座剖面图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

见附图1-3.一种钢结构安装中的空中运输装置,包括支架1、工作台2、支杆3和活动臂4,所述工作台2设在支架1上,所述支架1呈V型设置,可以减小支架1占用的空间。所述支架1内安装有轴承5,支架1对应位置设有圆形凹槽,将轴承5安装在圆形凹槽内即可。所述轴承5内安装有转轴6,转轴6余轴承5采用过盈配合方式安装。所述转轴6顶部与工作台2底部焊接,使得工作台2可以进行转动。所述支架1底部安装有脚轮7,脚轮采用型号C5024-C57的中型脚轮,通过螺钉安装在支架1底部。

本实施例中的铰接方式均采用连接销16作为连接件进行安装。所述支杆3焊接在工作台2一侧,支杆3呈竖直设置。所述活动臂4一端与支杆3顶部铰接,活动臂4余支杆3之间可以活动。所述工作台2上焊接有卷扬机8和安装座9,卷扬机采用的型号为JJKD-1,钢绳10额定拉力10kn,额定速度为33m/min。所述卷扬机8上设置有钢绳10,所述安装座9上设置有液压缸11,液压缸11采用的具体型号为MOB50*200。所述液压缸11底部与安装座9一侧铰接,所述液压缸11底部焊接有挡板15,挡板15采用钢材制成,可以进行焊接。所述安装座9剖面呈L型设置,能够为液压缸11的安装提供空间。所述安装座9上设置有连接销16,安装座9对应位置设有圆孔使得连接销16可以穿过。

所述连接销16依次贯穿安装座9和挡板15,使得挡板15可以在安装座9一侧转动,使得液压缸11能够底部可以转动。所述液压缸11顶部与活动臂4靠近支杆3的一侧铰接,所述活动臂4两端分别安装有滑轮12,滑轮12中部插销,插销贯穿活动臂4即可使得滑轮12可以转动。设有所述活动臂4前端底部设置有吊环13,所述卷扬机8穿过滑轮12与吊环13固定,所述吊环13中部铰接有呈U型的卡接件14(其中部设有条形的凹槽可以对钢材进行卡接),所述吊环13底部呈弧形设置,吊环13底部焊接有柱体,柱体的底部呈弧形,柱体中部和卡接件14一端穿过连接销,即可使得两者铰接,这样柱体位置移动时能够对卡接件14内的钢材进行挤压固定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的液压缸底部与安装座一侧铰接,液压缸顶部与活动臂靠近支杆的一侧铰接,使得液压缸内的液压杆升降时,可以调节活动臂竖直方向上的角度,支架内安装有轴承,轴承内安装有转轴,转轴顶部与工作台底部焊接,使得工作台可以在支架上水平转动,从而调节活动臂水平方向上的角度,容易调节位置;设置的工作台上焊接有卷扬机和安装座,保证卷扬机和安装座安装的结构稳定性高;设置的卷扬机能够带动钢绳在滑轮上移动,从而调节吊环底部的卡接件的位置,保证操作方便。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1