一种金刚石圆盘锯锯解石材的水幕抑尘装置的制作方法

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体的说，是涉及一种金刚石圆盘锯锯解石材的水幕抑尘装置。

背景技术：

目前，在粉尘污染严重的工矿企业，如石材加工厂等，对于粉尘的处理通常采用布袋式抑尘设备和粉尘吸收器。

这两种粉尘处理方式都存在一定的缺点和不足：布袋式抑尘设备具有粉尘颗粒易逸出、抑尘不彻底、成本较高的缺点，而且更换布袋费时费力；粉尘吸收器是通过将含有粉尘的空气导入水面来达到抑尘的目的，其缺点在于：粉尘与水混合不完全，部分粉尘逸出，抑尘效果不理想。

综上所述，现有技术中对于抑尘设备抑尘效果差、成本高的问题，尚缺乏有效的解决方案。

技术实现要素：

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种金刚石圆盘锯锯解石材的水幕抑尘装置，以解决本领域内现有抑尘设备成本高、效果差的不足，本实用新型的抑尘装置在防护罩外周设置至少一圈供水管，可以在防护罩与石料之间形成封闭的水幕，能最大限度的降低粉尘的逸出率，达到理想的抑尘效果。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种金刚石圆盘锯锯解石材的水幕抑尘装置，包括罩于金刚石圆盘锯上的防护罩，围绕防护罩外周设置至少一圈供水管，所述供水管与水源连通；所述供水管上设置多个喷嘴，喷嘴开口朝向圆盘锯工作面，喷嘴以设定的喷射角度和压力喷射水幕。

本实用新型的抑尘装置，在金刚石圆盘锯外部设置防护罩，在防护罩外侧设置至少一圈供水管，在水源供水时，供水管的喷嘴同时喷水，可在防护罩外侧形成封闭的水幕，如此就可使得粉尘和水幕的碰撞和粘连，使得粉尘重量不断增加，加速了粉尘的坠落；在防护罩外部形成封闭的水幕，可以最大限度的降低由金刚石圆盘锯向防护罩外逸出粉尘的几率，达到理想的抑尘效果。

优选的，所述喷嘴以设定间隔在供水管上布设，以在圆盘锯四周形成封闭的水幕。将喷嘴在供水管上以设定间隔布设，可以保证防护罩外周的供水管在整个管路上均能喷出水幕，整个供水管也就能形成完整封闭的水幕。

优选的，所述供水管包括对应配合于圆盘锯锯解进给方向上的第一段和平行于圆盘锯锯解进给方向的第二段，所述第一段上喷嘴之间的间距小于第二段上喷嘴之间的间距。将第一段和第二段上喷嘴的间距区别设置，可以根据实际工作的降尘要求进行区分设置，更加符合实际工作对降尘的要求，同时将第一段上喷嘴的间距设置成更小，可以使得在锯解进给方向上形成加强的水幕，降尘效果更好。

进一步的，所述供水管包括多段供水管段，所述多段供水管段一体成形。将多段供水管段一体成形形成供水管，更容易保证供水管的整体性。

或者，所述供水管包括多段供水管段，相邻供水管段之间通过连通管连接。将供水管的多段供水管段通过连通管连接，安装方便，在出现损坏时维修也更加方便。

进一步的，所述喷嘴均设置于连通管处，连通管设一开口与喷嘴连接。将喷嘴连接与连通管的开口处，能保证供水管段自身的完整性。

进一步的，所述供水管通过马鞍卡固定于防护罩侧面。供水管和防护罩通过马鞍卡固定，固定方式简单可靠。

进一步的，所述供水管距防护罩下沿具有设定距离。以便于供水管由喷嘴处喷出的水在圆盘锯处形成的是水幕，而不是水流，水幕的分散效果对于粉尘的接触碰撞粘连作用更强。

进一步的，所述防护罩包括连接成一体的前罩板、后罩板、左侧板、右侧板和顶板，所述防护罩下部具有开口将金刚石圆盘锯包覆其内。

进一步的，所述供水管固定设置于前罩板上的管段设有多个可拆卸的活接头。设置活接头，便于供水管的拆卸。

利用本金刚石圆盘锯用抑尘装置的方法包括：

1)设定喷嘴的喷射角度和喷射压力，保证喷射的水幕呈封闭状态；

2)启动圆盘锯，同时开始为本抑尘装置供水，待防护罩与石料之间形成稳定的封闭水幕后开始进行石材锯解；

3)石材锯解结束之后，关闭锯机，停止供水，抑尘完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的抑尘装置通过在防护罩上设置供水管和接头，可以在防护罩与石料之间形成封闭的水幕，粉尘与水幕的碰撞和粘连，使粉尘颗粒重量不断增加，从而加速粉尘的坠落。同时，封闭的水幕能最大限度的降低粉尘的逸出率，达到理想的抑尘效果；

2.本实用新型在防护罩前罩板处的供水管设有多个可拆卸活接头，方便前供水管的拆卸；

3.本实用新型的抑尘装置可采用锯机本身的供水系统，能实现冷却润滑及抑尘的多重效果；

4.本实用新型的抑尘装置与传统抑尘设备相比，摆脱了对吸尘罩、风道、风机、除尘器的依赖，在保证抑尘效果的基础上，设备更简易、成本更低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图中，1、金刚石圆盘锯，2、喷嘴，3、内丝三通，4、防护罩，5、马鞍卡，6、活接头，7、供水管，8、第一段，9、第二段。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如附图1-2所示，一种金刚石圆盘锯锯解石材的水幕抑尘装置，包括罩于金刚石圆盘锯上的防护罩4，围绕防护罩4外周设置至少一圈供水管7，所述供水管7与水源连通；所述供水管7上设置多个喷嘴2，喷嘴2开口朝向圆盘锯工作面，喷嘴2以设定的喷射角度和压力喷射水幕。

本实用新型的抑尘装置，在金刚石圆盘锯外部设置防护罩，在防护罩外侧设置至少一圈供水管，在水源供水时，供水管的喷嘴同时喷水，可在防护罩外侧形成封闭的水幕，如此就可使得粉尘和水幕的碰撞和粘连，使得粉尘重量不断增加，加速了粉尘的坠落；在防护罩外部形成封闭的水幕，可以最大限度的降低由金刚石圆盘锯向防护罩外逸出粉尘的几率，达到理想的抑尘效果。

供水管7包括多段供水管段，所述多段供水管段一体成形。将多段供水管段一体成形形成供水管，更容易保证供水管的整体性。

或者，所述供水管7包括多段供水管段，相邻供水管段之间通过连通管连接。本实施例中连通管采用内丝三通3。将供水管的多段供水管段通过连通管连接，安装方便，在出现损坏时维修也更加方便。

进一步的，所述喷嘴2均设置于内丝三通3处，内丝三通3朝下的接口与喷嘴2连接，喷嘴2以设定的喷射角度和压力喷射水幕。将喷嘴连接与连通管的开口处，能保证供水管段自身的完整性。

进一步的，所述供水管7通过马鞍卡5固定于防护罩4侧面。供水管和防护罩通过马鞍卡固定，固定方式简单可靠。

进一步的，防护罩4与金刚石圆锯片1之间留有适当缝隙。供水管7环绕在防护罩4周围，所述供水管7距防护罩4下沿具有设定距离。以便于供水管由喷嘴处喷出的水在圆盘锯处形成的是水幕，而不是水流，水幕的分散效果对于粉尘的接触碰撞粘连作用更强。

进一步的，所述防护罩4包括连接成一体的前罩板、后罩板、左侧板、右侧板和顶板，所述防护罩4下部具有开口将金刚石圆盘锯包覆其内。

进一步的，所述供水管7固定设置于前罩板上的管段设有多个可拆卸的活接头6。设置活接头，便于供水管7的拆卸。

供水管7的直径与锯机需用供水量相匹配。

如图2所示，喷嘴2以设定间隔在供水管7上布设，将喷嘴在供水管上以设定间隔布设，可以保证防护罩外周的供水管在整个管路上均能喷出水幕，整个供水管也就能形成完整封闭的水幕。

供水管7包括对应配合于圆盘锯锯解进给方向上的第一段8和平行于圆盘锯锯解进给方向的第二段9，所述第一段8上喷嘴2之间的间距小于第二段9上喷嘴2之间的间距。将第一段8和第二段9上喷嘴的间距区别设置，可以根据实际工作的降尘要求进行区分设置，更加符合实际工作对降尘的要求，同时将第一段上喷嘴的间距设置成更小，可以使得在锯解进给方向上形成加强的水幕，降尘效果更好。

采用本实用新型抑尘装置的抑尘方法如下：

设定喷嘴2的喷射角度和喷射压力，保证喷射的水幕呈封闭状态。

启动金刚石圆盘锯1，布置在防护罩4周围的供水管7开始供水，待喷嘴2喷射的水幕在防护罩4和石料之间形成封闭的水幕后开始进行石材锯解。

粉尘与水雾的碰撞和粘连，使粉尘颗粒的重量不断增加，从而加速粉尘的坠落，封闭的水幕能最大限度的降低粉尘的逸出率，达到理想的抑尘效果。

待锯解结束后，关闭金刚石圆盘锯1，供水管7停止供水，抑尘完成。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。