一种能显著增强透气效果的塑料透气管件的制作方法

本实用新型属于PVC、PE、尼龙等塑料透气帽领域，特别是涉及一种能显著增强透气效果的塑料透气管件。

背景技术：

现有PVC排水管件中，有一种叫透气帽的管件，通常承插连接于屋顶、楼顶的PVC排水管顶端，用于排放排水管道中水流动过程产生的气流和排水管道中污水产生的臭气。由于现有透气帽的通气孔洞只有一层，非常不利于排气。楼层高度为二、三层时，透气效果还能满足要求。当楼层层数增加，尤其是二、三十层时，二、三十层的用户共用同一个这样的透气帽，显然是达不到应有的透气效果的。这样就会产生排水管中水流速度下降，减弱水的冲刷力，容易引起管道堵塞，还会使排水管道中污水产生的臭气不能及时排除，容易进入室内，影响居民健康。

虽然有的高层建筑会使用旋流单立管等利于排水的管材和管件，但是排水管的顶端用的还是现有的这种透气孔洞面积很小的透气帽。另外有的高层建筑会在排水管旁专门设置一路排气管道，但是这路排气管道的顶端也会使用现有的这种透气孔洞面积很小的透气帽。因此，并不能完全消除透气帽透气效果不好带来的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种能显著增强透气效果的塑料透气管件。通过增加带有透气孔的透气直通件，极大的增加透气效果，从而进一步消除了透气帽透气效果不好带来的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种能显著增强透气效果的塑料透气管件，包括透气帽和透气直通件，透气直通件的上端连接透气帽，透气直通件的下端与排水管承插连接，透气帽包括底座和顶盖，底座与顶盖之间通过至少一层透气格栅片连接，顶盖中部设有排气孔，所述透气直通件上设置有多个透气孔。

所述透气帽的底座上设有多个透气孔。

所述多个透气孔环形分布在透气直通件和透气帽的底座上，透气孔在透气直通件和透气帽的底座上分层设置。

所述相邻两层透气孔并排设置或交错设置。

所述透气孔的形状为长条状的矩形或椭圆形，或为圆形，或为多边形，或星形，或月牙形。

所述透气直通件为等径透气直通件，或为异径透气直通件。

所述异径透气直通件在变径部位设置有多个加强片。

所述透气帽和透气直通件上设置有加强筋，加强筋包括粗筋和细筋，粗筋和细筋交错设置。

所述透气帽和透气直通件一体成型设置。

所述透气帽和透气直通件分体连接，透气帽和透气直通件采用螺纹连接，或采用承插连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过增加带有透气孔的透气直通件，与现有的透气帽相比，透气面积增加数倍，完全能够满足高层排水管道的排气需求。因此能够增加排水管道中的水流速度及相应的水流冲刷力。降低了管道堵塞的风险。同时有利于排放排水管道中污水产生的臭气，极大地减少了臭气进入室内的机会，更有利于保持室内空气的清洁。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的塑料透气管件与排水管连接的结构示意图。

图2为等径透气直通件的结构示意图。

图3为透气孔的格栅杆厚度大于宽度的等径透气直通件的结构示意图。

图4为顶盖具有排气孔的透气帽结构示意图。

图5为等径透气直通件的外形示意图。

图6为异径透气直通件的外形示意图。

图7为带加强片的异径透气直通件的外形示意图。

图中：1为透气帽，11为底座，12为顶盖，13为透气格栅片，14为排气孔，2为透气直通件，21为透气孔，22为格栅杆，3为排水管，4为加强片。

具体实施方式

如图1-图7所示，一种能显著增强透气效果的塑料透气管件，包括透气帽1和透气直通件2，透气直通件2的上端连接透气帽1，透气直通件2的下端与排水管3承插连接。透气直通件2的高度通常为350mm，也可以根据实际需要进行相应的调整。为了艺术效果，塑料透气管件整体可以制作成仿香炉状，蘑菇状、灯塔等艺术造型。

透气帽1包括底座11和顶盖12，底座11与顶盖12之间通过至少一层或上下多层透气格栅片13连接，透气格栅片13的厚度可以接近或大于它的宽度。透气格栅片13的横断面可以是矩形，也可以是三角形，也可以是半圆形等形状。

顶盖12中部设有排气孔14，排气孔14可以是一个或多个长条孔，也可以是一个或多个方孔，也可以是一个或多个星状孔，也可以是网格孔，也可以是如图4所示的不同形状孔的组合。为了保证顶盖12在开设排气孔14后强度不受大的影响，可以采用增加顶盖12厚度的方法来保证顶盖12的强度。

透气直通件2上设置有多个透气孔21。透气孔21的形状为长条状的矩形或椭圆形，或为圆形，或为多边形，或星形，或月牙形。为了艺术效果，透气孔21也可以为类似于中国传统剪纸图案的孔洞。为了防止虫鼠爬入，单个透气孔21的宽度不宜过大。

通过增加透气孔21，使透气面积增加数倍，能够进一步满足高层排水管道的排气需求。因此能够增加排水管道中的水流速度及相应的水流冲刷力。降低了管道堵塞的风险。同时有利于排放排水管道中污水产生的臭气，极大地减少了臭气进入室内的机会，更有利于保持室内空气的清洁。

如图3所示，为了增加透气孔21的开孔个数和总的透气面积，可以尽量缩小格栅杆22的宽度，为了保证格栅杆22的强度和美观的需求，格栅杆22的厚度可以等于或大于它的宽度。格栅杆22的顶部可以为坡形，或为方形。格栅杆22的横断面可以是矩形，也可以是三角形，也可以是半圆形等形状。

底座11上设有多个透气孔21。但是为了生产方便，也可以不设置透气孔21。

多个透气孔21环形分布在透气直通件2上，透气孔21在透气直通件2上分层设置。相邻两层透气孔21并排设置或交错设置。

透气直通件2分为两种，一种是等径透气直通件，一种是异径透气直通件。异径透气直通件可以在不改变排水管3的直径的情况下，通过使用更大型号的透气帽1来增加透气效果。例如：异径透气直通件的承口和排水管3都是110mm型号的，插口可以是135mm，也可以是160mm型号，这样就可以连接135或160型号的透气帽1。

为了进一步增加异径透气直通件的强度，在变径部位环形均布有多个加强片4。加强片4的数量一般为4个。

为了进一步增加透气帽1和透气直通件2的强度，在透气帽1和透气直通件2的内表面或外表面上可以设置加强筋，或在同一位置的内外表面均设置有加强筋，加强筋通常位于透气孔21的四周或两边。加强筋可以设置成同一尺寸的，也可以设置成粗筋和细筋两种规格，粗筋和细筋交错设置。加强筋的横截面一般为三角形，梯形，矩形或半圆形。

在生产时，透气帽1和透气直通件2可以一体成型制作，为了生产和运输便利也可以分体生产。透气帽1和透气直通件2一般采用承插连接，为了检修方便也可以采用螺纹连接。例如将透气直通件2的顶部制作成外螺纹，透气帽1的底座内部制作成内螺纹。

本实用新型的塑料透气管件不仅适用于PVC排水管件，也适用于PE、尼龙等其他材质的塑料管件。本实用新型的透气直通件2也可以单独与现有的透气帽承插连接使用。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。