一种顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间的制作方法

本实用新型涉及一种顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间，尤其涉及一种应用于建筑工程施工领域，集防护、遮阳、防雨、防风、起吊功能于一体的双层防护的顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间。

背景技术：

在建筑施工行业领域，随着社会的发展，安全文明施工的标准也越来越高，对工人的人身安全和职业健康安全的要求也越来越高，材料加工棚已经成为建筑工程施工现场不可或缺的设施之一。目前工地现场大多采用的是在指定位置搭建的固定式材料加工棚，也有特定施工现场采用伸缩式材料加工棚，主要是防护、防雨、遮阳作用。

主要缺点是：

（1）无法灵活移动：由于采用平面固定布置形式，无法移动，占用固定场地，材料进出、装卸不能一步到位，需要二次搬运；

（2）防风性能差：加工棚一般为临时搭设的，大多较为简易，结构的安全性能较差，大风天，尤其是台风天，需要将加工棚采取较为牢固的措施进行固定，如果固定措施不到位，经常发生加工棚的顶盖被台风吹掉的现象；

（3）周转性不强：一般搭设一个固定式加工棚的费用在5万元左右，其中，地坪硬化、设施安装及拆除费用均为一次性投入，加工棚拆除后基本是当做废品处理，周转性不强，造成材料浪费，不够环保，而且综合成本也较高。

因此，在安全生产、文明施工标准化要求越来越高的今天，如何做好安全性能可靠、标准化程度高、使用灵活方便的材料加工棚是关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间，解决建筑工程现场材料加工棚无法自由移动、防风性能差、周转性不强等问题，提高加工棚的安全可靠性，确保工人的职业健康安全。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间，其特征在于所述加工车间包括

若干根车间立柱，所述车间立柱为可伸缩的多段式车间立柱；

顶盖支座，车间立柱的上端固定有一顶盖支座；

双层顶盖，双层顶盖通过顶盖支座固定在所述车间立柱的顶端；

车间底梁，所述车间底梁设置在两根对应的车间立柱之间，所述车间底梁与车间立柱采用螺栓连接；

钢梁轨道，所述加工车间设置有两根平行的钢梁轨道，所述钢梁轨道固定在所述车间立柱顶端的顶盖支座上；

卷帘，所述卷帘固定在双层顶盖上；

车轮总成，车轮总成安装在车间立柱底端，所述车轮总成通过夹轨器将其固定在滑移轨道上。

根据本实用新型的优选实施例，所述两根钢梁轨道之间设置有行走钢梁，所述行走钢梁的两端设置与钢梁轨道配合的行走滚轮，行走钢梁上设置有可沿行走钢梁移动的电动葫芦。

根据本实用新型的优选实施例，双层顶盖采用角钢制作的桁架，采用夹心彩钢板封顶。

根据本实用新型的优选实施例，所述多段式车间立柱为三段式车间立柱，包括三段车间立柱，分别为第一段车间立柱，第二段车间立柱和第三段车间立柱，所述三段车间立柱之间通过立柱螺栓进行固定，当所述三段式车间立柱缩进时，所述第一段车间立柱缩入第二段车间立柱内，第二段车间立柱缩入第三段车间立柱内，所述第一段车间立柱顶出第二段车间立柱后，采用立柱螺栓将第一和第二段车间立柱进行固定，所述第二段车间立柱顶出第三段车间立柱后，采用立柱螺栓将第二和第三段车间立柱进行固定。

本实用新型的顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间可以针对不同的场地需求进行设置，顶盖双层防护更为安全可靠，在台风天来临之前可以将顶盖降到地面固定，防台风措施更为有效，比之传统的固定式的材料加工棚使用更为安全、更为方便、更为灵活，同时在加工车间四周安装卷帘，在车间顶部安装电动葫芦、行走钢梁、钢梁轨道使得整个车间可以瞬间变成封闭式、可移动的顶盖整体升降式加工车间，兼具防护、遮阳、防雨、避风、起吊的功能于一体的效果，同时车间采用分段拼装式结构，可以多次反复利用，更节约、更环保，综合成本降低。

本实用新型的顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间可以沿轨道滑动、双层防护的顶盖可以升降，以达到更为合理地应用施工场地、加工车间更加牢固可靠、防台风措施更加有效、综合成本也较低的目的。本实用新型的有益效果是：顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间采用双层防护、可整体升降的顶盖，当大风天或台风天到来之前，将顶盖降到地面，有效地防止台风的破坏；同时，车间整体可以在轨道上滑动，有利于施工场地的综合利用，材料运输车可以直接开到加工点进行材料的装卸，装卸完成后，再将车间沿轨道移到材料加工点上方，减少了材料的二次搬运，节省了人工；顶盖、框架分段制作，现场组装，搭建、拆除方便灵活，可以多次周转使用，本加工车间一次性加工费用10万元左右，只要周转2次以上，综合成本就可以比固定式搭设的加工棚要低，更节约、更环保；另外，本实用新型的加工车间，还可以实现四周安装卷帘、内部安装起吊装置，使得整个车间变成封闭式、可移动的顶盖整体升降式加工车间，这就兼具了防护、遮阳、防雨、防风、起吊的功能于一体，更符合目前建筑工程施工现场的安全标准化要求。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的分段升降示意图；

图4是本实用新型的骨架结构轴侧图；

图5是本实用新型的走轮图；

图6为图5的侧视图。

图中包括：1、双层顶盖，2、车间立柱，3、车间底梁，4、车轮总成，5、滑移轨道，6、夹轨器，7、千斤顶，8、立柱螺栓，9、电动葫芦，10、顶盖支座，11、卷帘，12、行走钢梁，13、钢梁轨道，14、主桁架，15、次桁架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种顶盖整体升降的滑移式建筑工程加工车间，其特征在于所述加工车间包括

四根车间立柱2，所述四根车间立柱2采用无缝钢管制作，所述四根车间立柱2为多段式车间立柱，所述多段式车间立柱通过千斤顶的顶升和缩回实现自由伸缩；

顶盖支座3，每根车间立柱2的上端固定有一顶盖支座10；

双层顶盖1，双层顶盖1通过顶盖支座10固定在所述四根车间立柱2的顶端，使双层顶盖1、顶盖支座10以及最上一段的车间立柱2形成一个可以一起升降的整体；

车间底梁3，所述车间底梁3设置在两根对应的车间立柱2之间，所述车间底梁与车间立柱采用螺栓连接；

钢梁轨道13，所述加工车间设置有两根平行的钢梁轨道13，所述钢梁轨道13固定在顶盖支座10上；

卷帘11，所述卷帘11固定在双层顶盖1的四个侧面；

车轮总成4，车轮总成4安装在车间立柱2底端，使得整个加工车间可以在滑移轨道5上自由滑动，移动到指定位置后通过夹轨器6将其固定在滑移轨道5上。

根据本实用新型的优选实施例，所述两根钢梁轨道13之间设置有行走钢梁12，所述行走钢梁12的两端设置与钢梁轨道13配合的行走滚轮，行走钢梁12上设置有可沿行走钢梁12移动的电动葫芦9。

根据本实用新型的优选实施例，双层顶盖1采用角钢制作的桁架，采用夹心彩钢板封顶。

根据本实用新型的优选实施例，所述多段式车间立柱为三段式车间立柱，包括三段车间立柱，分别为第一段车间立柱，第二段车间立柱和第三段车间立柱，所述三段车间立柱之间通过立柱螺栓8进行固定，当所述三段式车间立柱缩进时，所述第一段车间立柱缩入第二段车间立柱内，第二段车间立柱缩入第三段车间立柱内，所述千斤顶7固定在第三段车间立柱上，当千斤顶7将第一段车间立柱顶出后，采用立柱螺栓8将第一和第二段车间立柱进行固定，当千斤顶7将第二段车间立柱顶出后，采用立柱螺栓8将第二和第三段车间立柱进行固定。

在台风天来临之前可以卸下卷帘或卷上卷帘后，拆除立柱螺栓，利用千斤顶缩回的方式，使得第二段车间立柱缩入第三段车间立柱内，第一段车间立柱缩入第二段车间立柱内，从而使得双层顶盖下降到最低位置，将顶盖降到地面固定，可以使得防台风措施更为有效，比之传统的固定式的材料加工棚使用更为安全、更为方便、更为灵活。

图3为本实用新型的分段升降示意图。如第一步图示，双层顶盖位于最低的位置，千斤顶将第一段车间立柱顶出后，采用立柱螺栓将第一和第二段车间立柱进行固定，此时如第二步图示。然后千斤顶将第二段车间立柱顶出后，采用立柱螺栓将第二和第三段车间立柱进行固定，从而使得双层顶盖上升到最高的位置，此时如第三步图示。

车间整体可以在轨道上滑动，有利于施工场地的综合利用，根据本实用新型的一个优选实施例，所述加工车间仅设置与滑移轨道平行的两条车间底梁，从而在两条车间底梁之间形成避让通道，在使用时，将加工车间材料沿滑移轨道移离加工点；运输车直接开到加工点进行材料的装卸；装卸完成后，再将所述加工车间沿滑移轨道移到材料加工点上方，进行加工作业，从而减少了材料的二次搬运，节省了人工。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。