一种新型护栏立柱型材的制作方法

文档序号:14683458发布日期:2018-06-12 22:50
一种新型护栏立柱型材的制作方法

本实用新型属于防护栏杆技术领域,特别涉及一种新型护栏立柱型材。



背景技术:

在我们的日常生活中随处可见各式各样的护栏,比如阳台、楼梯、回廊、桥梁、道路、围墙和园林景观等场所均会设置护栏,一是起到保护作用,二是起到使得场所更加美观的作用。围栏一般是由立柱、横杆、立杆以及扶手杆等构件安装组合在一起形成。

现有技术中的一些护栏立柱具有很多缺点,比如重量重、不便于安装运输以及不便于施工,或者是结构强度不够而使得整体护栏的结构稳定性差。

因此,一种结构更合理、强度更高、重量轻、便于运输安装的新型护栏立柱型材亟待出现。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型护栏立柱型材,该新型护栏立柱型材具有结构更合理、强度高、重量轻、便于运输安装的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现:一种新型护栏立柱型材,包括呈中空管状的立柱本体,所述立柱本体包括第一横板、第二横板、第三横板、第一U型板、第二U型板、第三U型板、第四U型板、第一弧面板、第二弧面板、第三弧面板和第四弧面板;

所述第一U型板的开口朝上,所述第一横板设置在所述第一U型板的左竖直板上,所述第二横板设置在所述第一U型板的右竖直板上,所述第一横板和第二横板均设置在所述第一U型板的开口端内侧;所述第一弧面板的上端连接在所述第一U型板的左竖直板上,所述第二弧面板的上端连接在所述第一U型板的右竖直板上,所述第一弧面板和第二弧面板均连接在所述第一U型板的开口端外侧;

所述第二U型板的开口朝左,所述第三U型板的开口朝右,所述第一弧面板的下端连接在所述第二U型板的上水平板上,所述第二弧面板的下端连接在所述第三U型板的上水平板上,所述第三弧面板的上端连接在所述第二U型板的下水平板上,所述第四弧面板的上端连接在所述第三U型板的下水平板上,所述第一弧面板和第三弧面板均连接在所述第二U型板的开口端外侧,所述第二弧面板和第三画面板均连接在所第三U型板的开口端外侧;

所述第三弧面板的下端连接在所述第三横板的左端,所述第四弧面板的下端连接在所述第三横板的右端;

所述第四U型板的开口朝下,所述第四U型板的开口端连接在所述第三横板的上表面并位于所述第三弧面板与第四弧面板之间。

进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述第一弧面板、第二弧面板、第三弧面板和第四弧面板的弧面半径相同,所述第一弧面板、第二弧面板、第三弧面板和第四弧面板的圆心均设置在所述立柱本体内。

进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述第一U型板的水平板的下表面和所述第四U型板的水平板的上表面均分别设置有一根龙骨。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述龙骨为长条状的方块,所述龙骨的长度方向与所述立柱本体的长度方向同向。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第一弧面板上靠近所述第一横板的位置、所述第二弧面板上靠近所述第二横板的位置、所述第三弧面板上靠近所述第三横板的位置以及所述第四弧面板上靠近所述第三横板的位置均分别设置有内凸部。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述内凹部朝向所述立柱本体内侧,所述内凹部呈长条状,所述内凹部的长度方向与所述立柱本体的长度方向同向。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述第二U型板和第三U型板的弯折处外侧均分别设置有加厚结构。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述立柱本体由硬质材料制成。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述硬质材料为金属。

进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述金属为铝合金。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:

(1)本实用新型提供的新型护栏立柱型材,其立柱本体呈中空管状,通过第一U型板、第一弧面板、第二U型板、第三弧面板、第三横板、第四弧面板、第三U型板以及第二弧面板依次逆时针首尾相接连接起来,并且在第一U型板的开口端分别设置有第一横板和第二横板,在第三横板的上表面设置有第四U型板,通过该结构,本实用新型具有结构更合理、强度高、重量轻、便于运输安装的优点;

(2)本实用新型中的第一U型板的水平板的下表面和第四U型板的水平板的上表面均分别设置有一根龙骨,进一步增强本实用新型的结构强度,提高其稳定性;

(3)本实用新型中的第一弧面板、第二弧面板、第三弧面板和第四弧面板上均分别设置有内凹部,这样,使得上述第一弧面板、第二弧面板、第三弧面板和第四弧面板的内部应力更加平衡,进一步增强本实用新型的结构强度,提高其稳定性;

(4)本实用新型中的第二U型板和第三U型板的弯折处外侧均分别设置有加厚结构,从而进一步增强本实用新型的结构强度,提高其稳定性;

(5)本实用新型的制造材料为铝合金,从而使得本实用新型的重量更轻,其外观漂亮、细腻,使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的新型护栏立柱型材的轴测图;

图2是图1所示的新型护栏立柱型材的截面图。

图中1-立柱本体;10-第一横板;11-第二横板;12-第三横板;13-第一U型板;14-第二U型板;15-第三U型板;16-第四U型板;17-第一弧面板;18-第二弧面板;19-第三弧面板;20-第四弧面板;2-龙骨;3-内凹部;4-加厚结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

本实施例中的左、右、上、下等方位概念以附图2中所示的左、右、上、下等方位概念为准,具体地,限定附图2中所示的左侧为左,附图2中所示的右侧为右,附图2中所示的上方为上,附图2中所示的下方为下。

实施例1:

本实施例中,一种新型护栏立柱型材,如图1和图2所示,包括呈中空管状的立柱本体1,该立柱本体1由第一横板10、第二横板11、第三横板12、第一U型板13、第二U型板14、第三U型板15、第四U型板16、第一弧面板17、第二弧面板18、第三弧面板19和第四弧面板20组成。

本实施例中,上述第一U型板13的开口朝上,具体如图2所示,上述第一横板10设置在该第一U型板13的左竖直板上,上述第二横板11设置在该第一U型板13的右竖直板上,上述第一横板10和第二横板11均设置在该第一U型板13的开口端内侧;如图2所示,上述第一弧面板17的上端连接在上述第一U型板13的左竖直板上,上述第二弧面板18的上端连接在该第一U型板13的右竖直板上,上述第一弧面板17和第二弧面板18均连接在该第一U型板13的开口端外侧.

本实施例中,如图2所示,上述第二U型板14的开口朝左,上述第三U型板15的开口朝右,上述第一弧面板17的下端连接在上述第二U型板14的上水平板上,上述第二弧面板18的下端连接在第三U型板15的上水平板上,上述第三弧面板19的上端连接在上述第二U型板14的下水平板上,上述第四弧面板20的上端连接在第三U型板15的下水平板上,限定上述第一弧面板17和第三弧面板19均连接在第二U型板14的开口端外侧,上述第二弧面板18和第四弧面板20均连接在上述第三U型板15的开口端外侧;

如图2所示,上述第三弧面板19的下端连接在上述第三横板12的左端,上述第四弧面板20的下端连接在该第三横板12的右端;

本实施例中,限定上述第四U型板16的开口朝下,将该第四U型板16的开口端连接在上述第三横板12的上表面并限定该第四U型板16设置于第三弧面板19与第四弧面板20之间。

采用上述结构,在上述第一横板10、第二横板11以及第一U型板13之间将会形成第一卡槽,使用者可以方便地将各类网片或者斜拉拉杆卡接在该第一卡槽内;上述第二U型板14形成一个开口朝左的第二卡槽,上述第三U型板15形成一个开口朝右的第三卡槽,作为优选,限定该第二卡槽和第三卡槽的宽度(也即上述第二U型板14的竖直板长度与上述第三U型板15的竖直板长度)相同,并且具体限定为44mm,这样,使用者便可以方便地在上述第二卡槽和第三卡槽内安装网片或者管类护栏,并且可以将其卡入40mm的混凝土或者木板墙体内,实现实体墙与护栏同时安装的功能。通过上述结构设计,本实用新型中的第一弧面板17、第二U型板14、第三弧面板19、第三横板12、第四弧面板20、第三U型板15、第二弧面板18以及第一U型板13依次逆时针首尾连接形成一个封闭的中空管状的立柱本体1,上述各块板材之间相互形成支撑,使得本实用重量更轻,从而便于安装运输,其结构更稳固,而且上述第四U型板16的设置,可以进一步增强本实用新型的结构稳定性,并且进一步方便安装运输。

作为优选,限定上述第一弧面板17、第二弧面板18、第三弧面板19和第四弧面板20的弧面半径相同,并且上述第一弧面板17、第二弧面板18、第三弧面板19和第四弧面板20的圆心均设置在上述立柱本体1内,进一步增强本实用新型的结构稳定性。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,本实施例为了进一步增强本实用新型的整体强度,提高本实用新型的结构稳定性,本实施例中,如图2所示,在上述第一U型板13的下表面和第四U型板16的上表面均设置有一根龙骨2。作为优选,限定该龙骨2为长条状的方块,其长度方向与上述立柱本体1的长度方向同向。并且限定该龙骨2设置上述第一U型板13下表面的中部以及上述第四U型板16上表面的中部。

实施例3:

本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例为了进一步增强本实用新型的整体强度,提高本实用新型的结构稳定性,本实施例中,如图2所示,在上述第一弧面板17上靠近上述第一横板10的位置、上述第二弧面板18上靠近上述第二横板11的位置、上述第三弧面板19上靠近上述第三横板12的位置以及上述第四弧面板20上靠近上述第三横板12的位置均分别设置有内凸部3。作为优选,限定上述内凹部3朝向上述立柱本体内侧凸出,上述并且限定该内凹部3呈长条状,并且限定该内凹部3的长度方向与上述立柱本体1的长度方向同向。这样,可以使得上述第一弧面板17、第二弧面板18、第三弧面板19和第四弧面板20的内部应力更加平衡。

实施例4:

本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例中,如图2所示,在上述第二U型板14和第三U型板15的弯折处外侧均分别设置有加厚结构4。这样,可以进一步增强本实用新型的整体强度,增强本实用新型的结构稳定性。

实施例5:

本实施例在上述实施例的基础上作进一步限定,本实施例中,限定上述立柱本体1、龙骨2、加厚结构4均由硬质材料制成,具体地,限定该硬质材料为金属。作为本实施例的最佳实施方式,限定上述立柱本体1、龙骨2、加厚结构4均由铝合金材料制成,这样,使得本实用新型具有不生锈、使用寿命长、外观漂亮、细腻的优点。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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