一种石墨产品刻砂的刀具的制作方法

本实用新型涉及石墨刻砂刀具技术领域，尤其涉及一种石墨产品刻砂的刀具。

背景技术：

目前焙烧后的石墨产品上粘黏的填充料较多，需要人工清理产品上的填充料，而使用的刻砂刀具是焊接一根钢管手柄成“丁”字型，然后在末端焊接刀头，此种刀具在使用过程中，碰到粘黏的填充料较多的难刻的产品时，由于这种刀具的长度过长，且不能够将刀头直接拆卸下来，且不便于对整个刀具的长度进行调节，不便于操作人员的清理使用，降低了操作人员的清理效率，因此我们提出了一种石墨产品刻砂的刀具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨产品刻砂的刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨产品刻砂的刀具，包括刀柄，所述刀柄的底部焊接有连杆，所述连杆的外侧套设有底部封闭设置的套管，所述连杆的外侧设有外螺纹，所述连杆的外侧螺纹安装有螺母，所述螺母的底部与套管的顶部相焊接，所述套管的底部焊接有刀头，所述螺母的顶部两侧均焊接有调节台，所述连杆位于两个调节台之间，所述调节台靠近连杆的一侧开设有卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述连杆的外侧设有多个对称设置的卡槽，所述卡柱与相对应的卡槽相卡装，所述卡柱远离连杆的一侧焊接有牵引杆，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有调节孔，所述调节孔的一侧内壁上分别转动有齿轮和手轮，所述手轮位于齿轮的上方，所述牵引杆的顶部设有齿条，所述齿轮的底部延伸至相对应的卡柱槽内并与齿条相啮合，所述齿轮和手轮上分别焊接有第一链轮和第二链轮，位于同一个调节孔内的第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条。

优选的，所述卡柱远离连杆的一侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离连杆的一端与相对应的卡柱槽远离连杆的一侧内壁相焊接，所述压缩弹簧位于牵引杆的下方。

优选的，所述卡柱槽远离连杆的一侧内壁上开设有滑孔，所述牵引杆远离连杆的一侧贯穿相对应的滑孔并延伸至调节台的外侧。

优选的，所述套管上设有转动槽，所述转动槽的底部内壁上焊接有限位块，所述限位块的顶部与连杆的底部相接触。

优选的，所述卡槽的数量为十二到十六个，且十二到十六个卡槽等间距间隔分布。

优选的，两个手轮的顶部均延伸至调节台的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过牵引杆、调节孔、齿轮、第一链轮、手轮、第二链轮和链条相配合，能够对牵引杆进行移动，通过刀柄、连杆、套管、螺母、刀头、调节台、卡柱槽、卡柱、卡槽和转动槽相配合，能够对连杆的位置进行调节，且能够将刀头从刀柄上拆卸下来，进一步对整个刀具的长度进行调节，便于工人对石墨产品上粘黏的填充料进行清理，便于工人的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，能够对整个刀具的长度进行调节，且能够将刀头从刀柄上拆卸下来，从而调整整个刀具的长度，便于工人对石墨产品上粘黏的填充料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨产品刻砂的刀具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨产品刻砂的刀具的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石墨产品刻砂的刀具的A部分的局部放大图。

图中：1刀柄、2连杆、3套管、4螺母、5刀头、6调节台、7卡柱槽、8卡柱、9卡槽、10牵引杆、11调节孔、12齿轮、13第一链轮、14手轮、15第二链轮、16链条、17转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石墨产品刻砂的刀具，包括刀柄1，刀柄1的底部焊接有连杆2，连杆2的外侧套设有底部封闭设置的套管3，连杆2的外侧设有外螺纹，连杆2的外侧螺纹安装有螺母4，螺母4的底部与套管3的顶部相焊接，套管3的底部焊接有刀头5，螺母4的顶部两侧均焊接有调节台6，连杆2位于两个调节台6之间，调节台6靠近连杆2的一侧开设有卡柱槽7，卡柱槽7内滑动安装有卡柱8，连杆2的外侧设有多个对称设置的卡槽9，卡柱8与相对应的卡槽9相卡装，卡柱8远离连杆2的一侧焊接有牵引杆10，卡柱槽7的顶部内壁上开设有调节孔11，调节孔11的一侧内壁上分别转动有齿轮12和手轮14，手轮14位于齿轮12的上方，牵引杆10的顶部设有齿条，齿轮12的底部延伸至相对应的卡柱槽7内并与齿条相啮合，齿轮12和手轮14上分别焊接有第一链轮13和第二链轮15，位于同一个调节孔11内的第一链轮13和第二链轮15上传动安装有同一个链条16，通过牵引杆10、调节孔11、齿轮12、第一链轮13、手轮14、第二链轮15和链条16相配合，能够对牵引杆10进行移动，通过刀柄1、连杆2、套管3、螺母4、刀头5、调节台6、卡柱槽7、卡柱8、卡槽9和转动槽17相配合，能够对连杆2的位置进行调节，且能够将刀头5从刀柄1上拆卸下来，进一步对整个刀具的长度进行调节，便于工人对石墨产品上粘黏的填充料进行清理，便于工人的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够对整个刀具的长度进行调节，且能够将刀头5从刀柄1上拆卸下来，从而调整整个刀具的长度，便于工人对石墨产品上粘黏的填充料进行清理。

本实用新型中，卡柱8远离连杆2的一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧远离连杆2的一端与相对应的卡柱槽7远离连杆2的一侧内壁相焊接，压缩弹簧位于牵引杆10的下方，卡柱槽7远离连杆2的一侧内壁上开设有滑孔，牵引杆10远离连杆2的一侧贯穿相对应的滑孔并延伸至调节台6的外侧，套管3上设有转动槽17，转动槽17的底部内壁上焊接有限位块，限位块的顶部与连杆2的底部相接触，卡槽9的数量为十二到十六个，且十二到十六个卡槽9等间距间隔分布，两个手轮14的顶部均延伸至调节台6的上方，通过牵引杆10、调节孔11、齿轮12、第一链轮13、手轮14、第二链轮15和链条16相配合，能够对牵引杆10进行移动，通过刀柄1、连杆2、套管3、螺母4、刀头5、调节台6、卡柱槽7、卡柱8、卡槽9和转动槽17相配合，能够对连杆2的位置进行调节，且能够将刀头5从刀柄1上拆卸下来，进一步对整个刀具的长度进行调节，便于工人对石墨产品上粘黏的填充料进行清理，便于工人的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够对整个刀具的长度进行调节，且能够将刀头5从刀柄1上拆卸下来，从而调整整个刀具的长度，便于工人对石墨产品上粘黏的填充料进行清理。

工作原理：使用中，当需要将刀头5与刀柄1分离时，转动手轮14，手轮14带动第二链轮15进行转动，第二链轮15通过链条16带动第一链轮13进行转动，第一链轮13带动齿轮12进行转动，齿轮12通过齿条带动牵引杆10进行移动，牵引杆10带动卡柱8在卡柱槽7内进行滑动，此时，两个卡柱8向相互远离的方向进行移动，卡柱8对压缩弹簧进行压缩，使得卡柱8与卡槽9分离，解除对连杆2的固定，此时转动刀柄1，刀柄1带动连杆2进行转动，连杆2在螺母4内进行转动，由于连杆2与螺母4之间为螺纹连接，所以连杆2转动时将向上进行移动，直至连杆2与螺母4分离，此时刀头5与刀柄1分离，减小了整个刀具的长度，便于工人使用刀具，工人可通过铁锤敲击刀头5，从而对石墨产品上粘黏的填充料进行清理，提高了石墨产品的清理效率，且用于连杆2上设有多个等间距设置的卡槽9，可将卡柱8卡入不同位置的卡槽9内，从而能够对整个刀具的长度进行调节，方便工人的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。