一种植物栽培用防护围栏的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种植物栽培用防护围栏。

背景技术：

自古以来种植花草都是一些人的爱好，不仅能够美化环境，改善空气，还能够陶冶情操，修身养性，但是人们在种植花草之时总会存在一些不定因素影响着人们所种植的花草，例如小动物的踩踏或者小孩的玩耍所造成的危害，于是人们在种植花草时采用防护围栏来防止这些不定因素对这些花草的损坏，而传统的防护围栏一般多为木质结构或者竖直等搭建而成，结实度不高且不耐用，而且在进行防护时不能够很好地固定住，防护的效果差，为此我们提出一种植物栽培用防护围栏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物栽培用防护围栏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物栽培用防护围栏，包括螺纹套管，所述螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端设有五边形凹槽，螺纹杆在五边形凹槽的底端内壁处固定安装有弹簧，弹簧的顶端焊接有阻挡板，阻挡板的顶端安装有制动杆，制动杆的截面呈五边形，制动杆的顶端焊接有转动板，转动板的顶端固定安装有转动扣环，制动杆的两侧均设有滑轨，滑轨的顶端均与转动板的底端焊接相连，滑轨的底端均滑动连接有滑轨座，滑轨座的底端均焊接有伸缩管，伸缩管的内部均套设有L形卡位杆，螺纹套管的两侧均设有若干组限位孔，L形限位杆的水平支臂分别在限位孔处于螺纹套管滑动连接，螺纹套管的外侧螺纹连接有螺纹套环，螺纹套环的两侧均固定安装有L形支撑杆，L形支撑杆的竖直支臂均安装有支撑装置。

优选的，所述支撑装置均包括滑动套环，滑动套环套设在L形支撑杆的竖直支臂外侧，滑动套环的底端焊接有两组调整杆，L形支撑杆的竖直支臂两侧均滑动连接有滑动座，滑动座的顶端分别与调整杆的底端焊接相连，滑动座的底端均转动连接有转动连接杆。

优选的，所述L形支撑杆的底端分别转动连接有两组转动轴，转动轴的底端均转动连接有支撑板，支撑板相互远离的侧壁均焊接有固定座，固定座的一端分别与转动连接杆的底端转动连接。

优选的，所述螺纹杆在五边形凹槽的顶端开口处固定安装有两组固定块，且固定块之间的间隙小于阻挡板的直径。

优选的，所述L形卡位杆的顶端均焊接有金属圆片，且金属圆片的直径均大于伸缩管的底段开口的直径。

本实用新型中，首先通过L形支撑杆、螺纹套环和支撑装置的设置，使得整个防护围栏能够较为稳固的树立自地面上，放置因外力而倒伏，接着通过螺纹套管和螺纹套环的设置，能够较为方便地初步的改变防护围栏的高度，通过制动杆、螺纹杆、转动板和转动扣环的设置，使得整个装置能够进一步的调整高度，相比较现有装置而言，本实用新型能够更好地竖立在地面上，更为耐用，且能够自由的调整高度，从而适应不同的花草种类的种植。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物栽培用防护围栏的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种植物栽培用防护围栏的支撑装置主视结构示意图。

图中：转动扣环、2转动板、3滑轨座、4滑轨、5伸缩管、6金属圆片、7 L形卡位杆、8螺纹杆、9 L形支撑杆、10支撑装置、11螺纹套环、12螺纹套管、13弹簧、14阻挡板、15固定块、16制动杆、17滑动套环、18固定杆、19滑动座、20转动连接杆、21转动轴、22固定座、23支撑板、24调整杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种植物栽培用防护围栏，包括螺纹套管12，螺纹套管12的内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端设有五边形凹槽，螺纹杆8在五边形凹槽的底端内壁处固定安装有弹簧13，弹簧13的顶端焊接有阻挡板14，阻挡板14的顶端安装有制动杆16，制动杆16的截面呈五边形，制动杆16的顶端焊接有转动板2，转动板2的顶端固定安装有转动扣环1，制动杆16的两侧均设有滑轨4，滑轨4的顶端均与转动板2的底端焊接相连，滑轨4的底端均滑动连接有滑轨座3，滑轨座3的底端均焊接有伸缩管5，伸缩管5的内部均套设有L形卡位杆7，螺纹套管12的两侧均设有若干组限位孔，L形限位杆的水平支臂分别在限位孔处于螺纹套管12滑动连接，螺纹套管12的外侧螺纹连接有螺纹套环11，螺纹套环11的两侧均固定安装有L形支撑杆9，L形支撑杆9的竖直支臂均安装有支撑装置10，支撑装置10均包括滑动套环17，滑动套环17套设在L形支撑杆9的竖直支臂外侧，滑动套环17的底端焊接有两组调整杆24，L形支撑杆9的竖直支臂两侧均滑动连接有滑动座19，滑动座19的顶端分别与调整杆24的底端焊接相连，滑动座19的底端均转动连接有转动连接杆20，L形支撑杆9的底端分别转动连接有两组转动轴21，转动轴21的底端均转动连接有支撑板23，支撑板23相互远离的侧壁均焊接有固定座22，固定座22的一端分别与转动连接杆20的底端转动连接，螺纹杆8在五边形凹槽的顶端开口处固定安装有两组固定块15，且固定块15之间的间隙小于阻挡板14的直径，L形卡位杆7的顶端均焊接有金属圆片6，且金属圆片6的直径均大于伸缩管5的底段开口的直径。

工作流程：首先通过将整个装置竖立在地面之上，向上拉动滑动套环17，使得调整杆24带动滑动座19上移，从而使得转动连接杆20带动固定座22上移，使得支撑板23展开，从而使得整个装置与地面有着较大的接触面积，支撑效果更好，接着旋转转动扣环1，使得螺纹套管12在螺纹套环11内螺旋上升，而后向两边滑动伸缩管5，使得L形卡位杆与螺纹套管12分离，此时接着旋转转动扣环1，在五边形凹槽的限位作用下，使得制动杆6带动螺纹杆8转动，从而使得整个装置的高度得到进一步的提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。