本实用新型涉及装配式建筑，尤其涉及一种预制楼板的装配结构。
背景技术：
建筑业已成为国民经济支柱产业，但长期以来，建筑业的工业化水平低、能源资源消耗高、劳动生产率低、技术创新不强、建筑品质不高、工程质量安全存在一定隐患等问题没有得到根本解决，亟需大力推动建造方式的重大变革，因此，装配式建筑应运而生。
装配式建筑是用预制构件在工地装配而成，大量的建筑部品由车间生产加工完成，相对于传统施工模式，装配式建筑施工速度快，现场现浇或焊接的工艺大大减少，可以明显的降低工人的劳动强度和安全事故的发生率，同时也可以进行集中式管理，提高资源能源的利用率，实现社会的可持续发展。
在装配式建筑中，楼板在工厂预制好，然后由人工或机械吊装到房屋上，由于预制楼板两端均有钢筋伸出，需要现场将钢筋焊接于框架梁，然后现场浇注连接部位而成，此做法的预制楼板的整体性不好，灵活性也较差，现场施工需要焊工，操作复杂，不能满足装配式建筑的连接要求。
因此，有必要提供一种新的预制楼板的装配结构以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种预制楼板的装配结构以简化框架梁与预制楼板的连接方式，提高锚固性能，满足装配式建筑的连接要求。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种预制楼板的装配结构，包括起支撑作用的框架梁、支撑于所述框架梁的预制楼板以及固设于所述框架梁的锚固连接件，所述框架梁设有上翼缘，所述预制楼板安装于所述上翼缘，所述预制楼板内间隔分布多根纵向设置的钢筋，所述钢筋两端穿出所述预制楼板的端面形成外露钢筋，所述锚固连接件为多个且相互交错固设于所述上翼缘，所述锚固连接件包括侧壁，所述侧壁设有与所述外露钢筋配合的定位孔，所述外露钢筋穿过所述定位孔以将所述预制楼板固定装配于所述框架梁。
优选的，所述框架梁由钢材料制成。
优选的，所述预制楼板内设有上下两排纵向设置的钢筋，且上下两排所述钢筋相互平行设置，相应的，每一所述锚固连接件上设置两个沿竖直方向排列设置的所述定位孔。
优选的，所述锚固连接件焊接于所述框架梁的所述上翼缘。
优选的，所述锚固连接件的所述侧壁向远离所述上翼缘方向延伸，所述侧壁包括与所述钢筋平行设置的第一侧壁和与所述钢筋垂直设置的第二侧壁，所述锚固连接件还包括与所述侧壁配合的底座。
优选的，所述锚固连接件的所述第二侧壁设有定位槽，所述定位槽包括槽底，所述定位孔设置于所述槽底。
优选的，所述第二侧壁包括远离所述上翼缘的顶面，所述定位槽贯穿所述顶面。
优选的，所述预制楼板的装配结构还包括设置于所述定位孔内以将所述外露钢筋固定于所述定位孔内的锚固夹片。
与相关技术比较，本实用新型的预制楼板的装配结构设有锚固连接件，所述锚固连接件焊接于所述框架梁，所述锚固连接件还设有定位槽和定位孔，所述外露钢筋通过所述定位槽进入所述定位孔，对所述外露钢筋进行张拉，使所述钢筋与所述锚固连接件之间通过锚固夹片达到指定的锚固力，并现场对所述锚固连接件区域浇筑混凝土，所述锚固夹片将所述钢筋固定，且所述锚固夹片对所述外露钢筋产生预拉力，有效防止所述预制楼板发生移动，以实现所述预制楼板固定装配于所述框架梁，简化框架梁与预制楼板的连接方式，提高锚固性能，满足装配式建筑的连接要求。
附图说明
图1为本实用新型预制楼板的装配结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型锚固连接件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种预制楼板的装配结构100，所述预制楼板的装配结构100包括框架梁1、预制楼板2以及锚固连接件3。
所述框架梁1由钢材料制成，起支撑作用，用于支撑所述预制楼板2，所述框架梁1设有上翼缘11，所述预制楼板2安装于所述上翼缘11。所述锚固连接件3为多个，且多个所述锚固连接件3相互交错设置于所述框架梁1的所述上翼缘11，所述锚固连接件3焊接固定于所述上翼缘11，所述锚固连接件3还可以采用铆接等其他连接固定于所述上翼缘11。
所述预制楼板2内间隔分布多根纵向设置的钢筋20，当然，所述预制楼板2内也可设有上下两排纵向设置的钢筋20，且上下两排所述钢筋20相互平行设置，所述钢筋20两端穿出所述预制楼板2的端面形成所述外露钢筋201。
请结合参阅图1和图2，所述锚固连接件3包括侧壁30，所述侧壁30向远离所述上翼缘11方向延伸，所述侧壁30包括与所述钢筋20平行设置的第一侧壁301和与所述钢筋20垂直设置的第二侧壁302。所述锚固连接件3还包括与所述侧壁30配合的底座31，所述锚固连接件3的所述第二侧壁302设有定位槽3020，所述第二侧壁302还包括远离所述上翼缘11的顶面3021，所述定位槽3020贯穿所述顶面3021。所述定位槽3020包括槽底3022，所述槽底3022设有与所述外露钢筋201配合的定位孔3023，所述外露钢筋201穿过所述定位孔3023以将所述预制楼板2固定装配于所述框架梁1。
若所述预制楼板2内设有上下两排纵向设置的钢筋20，则所述槽底3022对应所述钢筋20设有两个沿竖直方向排列设置的与所述外露钢筋201配合的定位孔3023，需要说明的是，所述槽底3022沿竖直方向排列设置的定位孔3023的个数与所述预制楼板2内纵向设置所述钢筋20的排数相对应，也就是说，所述预制楼板2可以设置多排纵向设置的所述钢筋20，相应的，所述槽底3022可以设置多个所述定位孔3023，这对本领域技术人员而言是很容易想到的，其原理都一样，理应都属于本发明的保护范围。
所述预制楼板的装配结构100还包括设置于所述定位孔3023内以将所述外露钢筋201固定于所述定位孔3023内的锚固夹片4，所述外露钢筋201通过所述定位槽3020穿过所述定位孔3023，对所述外露钢筋201进行张拉，使所述钢筋20与所述锚固连接件3之间通过所述锚固夹片4达到指定的锚固力，并现场对所述锚固连接件3区域浇筑混凝土，所述锚固夹片4将所述钢筋20固定，且所述锚固夹片4对所述外露钢筋201产生预拉力，有效防止所述预制楼板2发生移动，以实现所述预制楼板2固定装配于所述框架梁1。
与相关技术比较，本实用新型的预制楼板的装配结构100设有锚固连接件3，所述锚固连接件3焊接于所述框架梁1，所述锚固连接件3设有定位槽3020和定位孔3023，所述预制楼板的装配结构100还包括锚固夹片4，所述外露钢筋201通过所述定位槽3020穿过所述定位孔3023，对所述外露钢筋201进行张拉，使所述钢筋20与所述锚固连接件3之间通过所述锚固夹片4达到指定的锚固力，并现场对所述锚固连接件3区域浇筑混凝土，所述锚固夹片4将所述钢筋20固定，且所述锚固夹片4对所述外露钢筋201产生预拉力，有效防止所述预制楼板2发生移动，以实现所述预制楼板2固定装配于所述框架梁1，简化框架梁1与预制楼板2的连接方式，提高锚固性能，满足装配式建筑的连接要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。