本实用新型涉及一种混凝土蒸养用具领域，特别涉及一种带有导引装置的混凝土蒸养系统。
背景技术：
在混凝土制品生产加工的过程中，初步完成造型制作的混凝土制品通常需要经过蒸养工序来提高混凝土的特性，蒸养工序现阶段通常选用电蒸汽锅炉来进行蒸养。
现有的可参考公告号为CN204487785U的中国专利，其公开了一种粉煤灰蒸压加气混凝土坯蒸养系统，其中包括电蒸汽炉，电蒸气炉连接有蒸压釜，蒸压釜的内侧设有内轨，内轨连接到位于蒸压釜外侧的外轨上，导轨上设有料车。
在使用的过程中，先将需要进行蒸养的物料放置在料车上，然后推动料车，料车带动物料进入到电蒸气炉中，物料在蒸压釜中进行蒸养，完成蒸养后，将承载着物料的料车从电蒸气炉中拉出，完成整个工序。
但是，在使用的过程中，由于料车的运输过程中存在着误差，导致在物料进入到电蒸气炉中后出现受热位置出现误差的情况，从而对蒸养过程产生不良影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有导引装置的混凝土蒸养系统，达到提高运载精度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有导引装置的混凝土蒸养系统，包括电蒸气炉，电蒸气炉中固接有导轨，导轨分为内轨和外轨，内轨位于电蒸气炉内部，内轨平滑连接到位于电蒸气炉外侧的外轨上，导轨上滑动连接有料车，所述导轨设有导引轨，导引轨上滑动连接有导引轮，导引轮固接在料车上；料车与电蒸气炉之间设有提示组件。
通过上述技术方案，首先，选用重叠导轨的形式作为运输轨道的承担者，其中，原有的导轨继续作为承重的主要轨道，导引轨作为提高精度的辅助轨道与料车上固接的导引轮将物料运输至电蒸气炉中，在这过程中，导引轨和导引轮可以选用带有锯齿结构的形状，通过啮合连接来提高整个料车在运载中的精度，当料车出现惯性的作用下的滑动时，啮合连接的导引轮和导引轨能够阻止这种趋势的发生，从而实现误差的减少；然后，由于电蒸气炉中光线较弱的原因，选用能够发光的提示组件作为物料到达标准位置后的提示，进一步增大传送的精度，从而达到提高运载精度的效果。
较佳的，所述料车分为头车和尾车。
通过上述技术方案，由于物料的长度较长，所以将料车设置成带有空隙的头车和尾车的形式，将物料的两端承载起来既能实现物料的运输，这种形式节省了料车的制作成本，从而减少了制作成本，提高了装置的性价比。
较佳的，所述提示组件包括设置在电蒸气炉内部的激光发射器和固接在尾车末端上的反光镜，反光镜将激光发射器发出的激光反射出蒸气炉内部。
通过上述技术方案，由于电蒸气炉中较暗，有利于光线的传播，利用激光的反射，当工人发现电蒸气炉中有光线反射出来后，即表示物料到达合适的蒸养位置，然后停止料车的运动；这种形式方便、简洁，提高了装置使用时的便捷性。
较佳的，所述导轨与导引轨之间设有支撑组件，支撑组件包括固定在导轨上的支撑杆，支撑杆上设有支撑螺栓，支撑螺栓贯穿支撑杆后螺纹连接到导引轨上。
通过上述技术方案，螺栓将导引轨固定在支撑杆上，提高导引轨与支撑杆之间连接的稳定性，从而使导引轨工作的稳定性得到了保证，间接的提高了装置的稳定性。
较佳的，所述支撑杆与导轨之间设有第一加强筋。
通过上述技术方案，由于运载的物料较中，通过设置第一加强筋的形式为支撑杆提供支撑力，提高支撑杆的承重极限，从而增加了装置使用时的稳定性。
较佳的，所述导引轨包括带有锯齿的钢条；导引轮包括齿轮，导引轮啮合连接到导引轨上。
通过上述技术方案，由于啮合传动的形式的精确性较高，导引轨和导引轮的工作需要较高的传动精度，所以选用带有锯齿的钢条和齿轮作为传动的主要工具，保证导引的精确性。
较佳的，所述导引轮与料车之间设有转动组件，转动组件包括固接在料车上的转动架和转动连接在转动架上的转动轴，转动轴固接在导引轮上。
通过上述技术方案，选用转动架作为导引轮的主要支撑体，提高了对于导引轮的保护，提高了导引轮工作的稳定性。
较佳的，所述转动架上设有第二加强筋。
通过上述技术方案，由于运载的物料较中，通过设置第二加强筋的形式为支撑杆提供支撑力，提高支撑杆的承重极限，从而增加了装置使用时的稳定性。
较佳的，所述料车上设有装载板，装载板上开设有放置槽。
通过上述技术方案，放置槽能够有效的减少物料在装载板上发生滚动的情况，提高了物料在装载板上的稳定性。
较佳的，所述装载板与料车之间设有缓冲弹簧。
通过上述技术方案，缓冲弹簧在受到物料放置在装载板上施加的压力时，缓冲弹簧被压缩将这部分力吸收，从而减少物料受到装载板给的反作用力，减少物料的造型被破坏的情况，提高了装置工作时的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、导引轨和导引轮使蒸养系统在进行装载的过程中达到提高运载精度的效果；
2、第一加强筋和第二加强筋配合使导引轨和导引轮在使用的过程中具有稳定性；
3、放置槽和缓冲弹簧配合使料车在运输时具有稳定性；
附图说明
图1是一种带有导引装置的混凝土蒸养系统的结构示意图；
图2是为了展示导引轨和导引轮的局部结构示意图；
图3是为了展示缓冲弹簧的局部结构示意图；
图中，1、电蒸气炉；11、提示组件；111、激光发射器；112、反光镜；12、炉盖；2、导轨；21、内轨；22、外轨；23、支撑组件；231、支撑杆；232、支撑螺栓；2321、第一加强筋；3、料车；31、导引轨；32、导引轮；33、转动组件；331、转动架；3311、第二加强筋；332、转动轴；34、装载板；341、放置槽；342、缓冲弹簧；35、头车；36、尾车；4、物料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种带有导引装置的混凝土蒸养系统，如图1所示，包括横置在地面上的圆形的带有炉盖12的电蒸气炉1，炉盖12铰接在电蒸气炉1的端头上。电蒸气炉1内部底面上固接有延伸到电蒸气炉1外部的导轨2，导轨2分为内轨21和外轨22，内轨21固接在电蒸气炉 1内部，外轨22固接在电蒸气炉1外部，导轨2上滑动连接有长方行的料车3。
结合图2，导轨2上设有导引轨31，导引轨31包括带有锯齿的钢条或者其他带有锯齿结构的钢条结构，导引轨31与导轨2之间设有若干个支撑组件23，支撑组件23包括固接在导轨2侧面的支撑杆231，支撑杆231与导引轨31之间设有支撑螺栓232，支撑螺栓 232贯穿支撑杆231后与导引轨31螺纹连接；支撑杆231上设有第一加强筋2321。
导引轨31上啮合连接有导引轮32，导引轮32包括齿轮，导引轮32转动连接到料车 3上，料车3与导引轮32之间设有转动组件33，转动组件33包括固接在料车3上的转动架 331，转动架331之间转动连接有转动轴332，转动轴332固接在引导轮上；转动架331上设有第二加强筋3311。
料车3分为头车35和尾车36，头车35和尾车36之间设有空隙，头车35和尾车36 上都设有长方形的装载板34，结合图3，装载板34与车体之间设有缓冲弹簧342，缓冲弹簧342的两端分别固接车体与装载板34，装载板34上开设有若干个半圆形的放置槽341。尾车36末端固接有反光镜112。
电蒸气炉1上设有提示组件11，提示组件11包括固定在电蒸气炉1内部上方的激光发射器111和反光镜112，激光发射器111向电蒸气炉1下方发射出垂直于电蒸气炉1轴线的激光，激光发射器111位于靠近炉盖12的一端，激光射在固接在尾车36末端时，反光镜 112将激光反射向背离电蒸气炉1的方向。
其中，在使用时，先将电蒸气炉1的炉门打开，打开后将物料4放置在料车3的装载板34上，装载板34上的放置槽341为物料4提供定位，缓冲弹簧342吸收物料4落下时的力。
装载完成后，推动料车3向前前行，前进的过程中，导引轮32啮合转动在导引轨31 上，第一加强筋2321和第二加强筋3311分别为支撑杆231和转动架331提供支撑力；当尾车36部分进入到电蒸气炉1中后，看到尾车36上的反光镜112将激光束发射出的激光反射出来后，停止料车3的运动，炉盖12关闭，对物料4进行蒸养工艺；完成蒸养过程后，打开炉盖12，将承载着物料4的料车3从尾车36端拉出电蒸气炉1，完成整个蒸养过程。综上，通过上述步骤，使装置达到提高运载精度的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。