本实用新型涉球体房屋建筑技术领域,尤其涉及一种自扣式球体连接结构。
背景技术:
球体结构体的房屋具有组建安装方便安全、材料成本低、结构简单特点,且其融合了酒店的舒适居住环境,同时也结合了帐篷的便捷、安装地点不受限制优点。可随意安装在斜坡或平面上,可随意移动居住位置,使用灵活方便,解决了旅游景区等居住紧张问题,节约了景区居住用地具有良好的应用前景,满足了人们各种临时或长久性的住房需求。
目前,外观为球体结构的房屋是先通过吸塑工艺做成的五边形与六边形塑胶板,然后通过螺丝进行固定,最后采用密封胶进行球体防水密封的方式进行组装。现有的连接方式为螺丝固定连接,其连接方式复杂,安装难度高;且采用密封胶进行防水处理,其防水效果差、寿命短,容易出现渗水现象。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、安装效率高、组装紧密牢固、防水效果好的自扣式球体连接结构。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种自扣式球体连接结构,所述球体为上、中、下三层对称结构,每层以其竖直中心轴阵列结构平分的若干个主体模块组合拼接而成,每个所述主体模块左右侧端面一侧设有插扣块,另一侧端面上设有方形孔位;左右相邻的两个所述主体模块通过其间的所述插扣块和所述方形孔位进行对插相互扣接,将相邻设置的两个所述主体模块之间锁扣固定。
进一步地,在所述的自扣式球体连接结构中,所述插扣块包括插扣本体和设置于所述插扣本体侧端面的扣位。
进一步优选地,在所述的自扣式球体连接结构中,所述插扣本体的顶端为梯形结构。
进一步地,在所述的自扣式球体连接结构中,上下相邻的两个所述主体模块之间通过螺栓固定连接。
进一步地,在所述的自扣式球体连接结构中,具有所述插扣块的所述主体模块侧端面上设有密封条,所述密封条套设在所述插扣块上。
进一步地,在所述的自扣式球体连接结构中,所述主体模块两侧端面上的所述插扣块和所述方形孔位至少为三个。
进一步地,在所述的自扣式球体连接结构中,所述主体模块采用塑料材质一体注塑成型。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型的自扣式球体连接结构,设置于球体结构的左右相邻主体模块连接处,通过对应设置的插扣块和方形孔位进行对插相互扣接,将相邻设置的两个主体模块之间锁扣固定;此外,插扣块侧端面设有扣位,并将插扣本体顶端设为梯形结构,方便球体结构上相邻主体模块之间的组装或拆卸;该自扣式球体连接结构,结构简单,插扣块与主体模块采用一次注塑成型,无需后期开孔工艺,自扣式连接方式大大提高安装效率,节约安装人工及安装时间。
附图说明
图1为本实用新型由若干主体模块组合拼接的球体的结构示意图;
图2为本实用新型一种自扣式球体连接结构中具有插扣块和方形孔位的主体模块的结构示意图;
图3为图2所示主体模块的右视结构示意图;
图4为本实用新型一种自扣式球体连接结构的组装结构示意图;
图5为本实用新型一种自扣式球体连接结构中插扣块的结构示意图;
图6为图5所示具有密封条的插扣块的结构示意图;
图7本实用新型一种自扣式球体连接结构中方形孔位的结构示意图;
图8为图4所示自扣式球体连接结构的局部放大结构示意图;
其中,各附图标记为:
100-主体模块,110-插扣块,111-插扣本体,112-扣位,120-方形孔位,130- 螺栓,140-密封条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-4所示,本实施例提供了一种自扣式球体连接结构,球体为上、中、下三层对称结构,每层以其竖直中心轴阵列结构平分的12个主体模块100组合拼接而成,每个主体模块100左右侧端面一侧设有插扣块110,另一侧端面上设有方形孔位120,如图7所示;左右相邻的两个主体模块100通过其间的插扣块110和方形孔位120进行对插相互扣接,将相邻设置的两个主体模块100之间锁扣固定,如图8所示。
如图5所示,在本实施例的自扣式球体连接结构中,插扣块110包括插扣本体111和设置于插扣本体110侧端面的扣位112,扣位112的宽度为1.5mm,同时在扣位112上设计了0.3mm的圆倒角,插扣本体111的顶端为梯形结构,方便球体结构上相邻主体模块之间的组装或拆卸。
图2为具有插扣块和方形孔位的主体模块的结构示意图,在上下相邻的两个主体模块100之间通过螺栓130固定连接,通过螺栓130对上中下三层主体模块进行上下方向的固定。
此外,作为本实用新型的一个优选实施例,如图6所示,根据实际需要,还可以在具有插扣块110的主体模块100侧端面上设有密封条140,密封条140 套设在插扣块110上,通过密封条140保证了相邻主体模块之间的连接的密封性,提高了球体结构的防水防风性能。
于上述技术方案的基础上,在主体模块100两侧端面上的插扣块110和方形孔位120至少为三个,优选地,如图2-4所示,方形孔位120为三个,能把主体模块左右两则紧紧锁扣在一起。每层的主体模块100都是由不同的模具,通过注塑生产工艺采用塑料材质一体注塑成型,优选地,采用高强度PC材料一体注塑成型,制得的插扣块110柔韧性良好,无需后续工序加工。
采用本实用新型自扣式球体连接结构的球体,球体主体模块100之间是以自身穿插自扣式结构连接,主体模块100左右通过身穿插结构进行连接,自身穿插结构为主体模块100一侧为塑料材质的插扣块110,另一侧方形孔位120,将相邻主体模块100上对应设置的插扣块110和方形孔位120左右对插,即可把左右主体模块100之间锁扣死,整个球体结构拼接无需螺丝拼接成型,大大提高安装效率,节约安装人工及安装时间。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。