本发明涉及搅拌机技术领域，具体是一种除尘环保型混凝土搅拌机。
背景技术：
现有工厂里使用的搅拌机在使用时搅拌筒的顶端并没有采用任何保护措施，导致搅拌过程中或者搅拌后打开盖子时，产生的大量灰尘进入环境中，严重污染了环境，损害了工人的健康。因此，急需对现有的技术进行改进。
中国发明专利申请号为cn200920312957.4中公开了一种双卧轴单螺带混凝土搅拌机，水平设置在搅拌机体内的两根平行搅拌轴，在每根搅拌轴的一端有进给连续螺带叶片单元、进给侧刮叶片单元、进给单铲叶片单元，中间部分设置有进给单螺带叶片单元，另一端有返回连续螺带叶片单元、返回单铲叶片单元、返回侧刮叶片单元。两搅拌轴上各个单元以相同顺序沿轴向相反方向布置。通过轴向连续螺旋挤压和径向剪切的三维沸腾式激烈搅拌，提高了搅拌机内物料沿轴向及径向的连续循环流动速度，实现了对搅拌机内物料的高效、快速搅拌。是一种对搅拌机内物料的高效、快速搅拌，实现对普通混凝土尤其是高强度及高性能混凝土的高效、快速搅拌且物料不会堆积在搅拌轴的双卧轴单螺带混凝土搅拌机。但是，并未涉及以上技术问题。
中国发明专利申请号为cn200820102584.3中公开了混凝土搅拌机的高压清洗装置，包括高压供水装置、与高压供水装置相连通的水管，其特征在于：还包括座体，安装于搅拌主机机盖上，用于安装空心轴、转轴和电机；转轴，可转动的支承在座体上、且设置成由电机输出轴驱动旋转，该轴沿轴向贯通；空心轴，穿过转轴固定在座体上，该空心轴沿轴向形成水流通道并与水管连通，且轴下端部设置有大锥齿轮；喷嘴座套，固定于转轴下端部；锥齿轮轴，可转动的支承在喷嘴套座内，该锥齿轮轴沿轴向贯通构成水流通道并与空心轴的通道连通，且轴一端设置有与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮；喷嘴，设置在锥齿轮轴上并与该轴水流通道连通，所述清洗装置适用于所有搅拌机及其它混凝土工作机器的清洗。但是，此发明只针对机器本身的清洁，并未考虑到对环境因素的影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种除尘环保型混凝土搅拌机。
为解决以上技术问题，本发明现提出以下技术方案：一种除尘环保型混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底端设有出料口，所述搅拌筒上安装有搅拌装置，所述搅拌筒的顶端设有密封机构，所述密封机构包括固定连接于所述搅拌筒上的固定盖板和与所述固定盖板配合连接的活动盖板，所述固定盖板上安装有除尘装置，所述除尘装置包括一端固定连接于所述固定盖板上的除尘管道，所述除尘管道的另一端连接有去污池，所述除尘管道上安装有引风机。
进一步的，所述固定盖板焊接于所述搅拌筒上。
进一步的，所述活动盖板上设有通气孔。
进一步的，所述活动盖板上安装有提手。
进一步的，所述固定盖板上设有引风口，所述除尘管道伸入所述引风口内，并所述除尘管道通过焊接固定于所述固定盖板上。
进一步的，所述搅拌装置安装于所述固定盖板上，所述搅拌装置包括固定安装于所述固定盖板上的电动机，所述电动机的转轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒穿过所述固定盖板并伸入所述搅拌筒内，所述搅拌棒的自由端焊接有搅拌叶。
进一步的，所述搅拌叶的个数为3个。
进一步的，所述搅拌装置安装于所述搅拌筒的底端，所述搅拌筒的底端外侧中心位置处设有固定槽，所述固定槽内安装有电动机，所述电动机的转轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒穿过所述搅拌筒的底端并伸入所述搅拌筒内，所述搅拌棒的自由端焊接有搅拌叶。
进一步的，所述搅拌棒与所述搅拌筒的连接处设有密封圈。
进一步的，所述搅拌叶的个数为3个。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：1、本发明通过在搅拌筒上设有密封机构，从而隔绝了搅拌筒内与筒外的环境，通过在固定盖板上安装有除尘管道并通过引风机提供动力，并且设有通气孔保持气压稳定，从而可以不断的将搅拌筒内的灰尘引入去污池内，这样就避免了因搅拌过程产生的灰尘污染环境的问题，保证了工人与环境的安全；
2、本发明的密封机构包括固定盖板和活动盖板，从而减小了灰尘的出入口，使得操作和使用更加安全；
3、本发明的搅拌装置可以根据需要灵活安装，为使用者提供更多的选择空间。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本发明另一种实施例的结构示意图。
图4为图3的仰视结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、出料口；3、搅拌装置；31、电动机；32、搅拌棒；33、搅拌叶；34、固定槽；35、密封圈；4、密封机构；41、固定盖板；42、活动盖板；43、通气孔；44、提手；45、引风口；5、除尘装置；51、除尘管道；52、引风机；6、去污池。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，具体说明如下：
实施例1
参照图1和图2，一种除尘环保型混凝土搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底端设有出料口2，并搅拌筒1通过支架固定，搅拌筒1上安装有搅拌装置3，搅拌筒1的顶端设有密封机构4，密封机构4包括固定焊接于搅拌筒1上的固定盖板41和与固定盖板41配合连接的活动盖板42，固定盖板41的面积大于活动盖板42，这样在满足进料需要的情况下，可以减少灰尘的出入口，减少了对环境污染的可能。
进而，本实施例中，固定盖板41上安装有除尘装置5，固定盖板41上设有引风口45，除尘管道51伸入引风口45内，并除尘管道51通过焊接固定于固定盖板41上，并通过焊接密封除尘管道51与引风口45之间的空隙，放止灰尘溢出，污染环境，除尘装置5包括一端固定连接于固定盖板41上的除尘管道51，除尘管道51的另一端连接有去污池6，并除尘管道51伸入去污池6的水面下，这样更有利于灰尘的沉积。活动盖板42上设有通气孔43，是为了保证在搅拌筒1密封良好的情况下，保证气压平衡，有利于灰尘的顺利引出；此外，活动盖板42上安装有提手44，活动盖板42的材质使用轻质合成材料，这样就可以轻易打开活动盖板42，进行进料或者其他操作。除尘管道51上安装有引风机52，通过控制室或者现场开启引风机52，开始工作。
此外，本实施例中，搅拌装置3安装于固定盖板41上，搅拌装置3包括固定安装于固定盖板41上的电动机31，电动机31的转轴连接有搅拌棒32，搅拌棒32穿过固定盖板41并伸入搅拌筒1内，搅拌棒32的自由端焊接有搅拌叶33，这样，可以手动现场启动或者通过控制室远程控制，电动机31工作后，带动搅拌叶33搅动搅拌筒1内的混凝土物料，安装方便操作简单。通过进一步对搅拌叶33的个数进行改进，设为3个，这样更有利于充分搅拌混凝土。
实施例2
请参照图3和图4，本实施例主要是针对搅拌装置3的安装位置进行的进一步改进，将搅拌装置3安装于搅拌筒1的底端，搅拌筒1的底端外侧中心位置处设有固定槽34，固定槽34内安装有电动机31，电动机31的转轴连接有搅拌棒32，搅拌棒32穿过搅拌筒1的底端并伸入搅拌筒1内，搅拌棒32的自由端焊接有周向均匀焊接有3个搅拌叶33，其中，固定槽34可以通过螺栓与搅拌筒1的固定连接，方便拆卸，对电动机31进行维修操作。此外，为了防止搅拌筒1的底部漏液，对电动机31的转轴连接的搅拌棒32与搅拌筒1的连接处的空隙采用密封圈35进行密封。设置在搅拌筒1的底端电动机31工作时更加稳定，减少了噪声。
本发明通过在搅拌筒1上设有密封机构4，从而隔绝了搅拌筒1内与筒外的环境，通过在固定盖板41上安装有除尘管道51并通过引风机52提供动力，并且设有通气孔43保持气压稳定，从而可以不断的将搅拌筒1内的灰尘引入去污池6内，这样就避免了因搅拌过程产生的灰尘污染环境的问题，保证了工人与环境的安全；再者，密封机构4包括固定盖板41和活动盖板42，从而减小了灰尘的出入口，使得操作和使用更加安全；此外，搅拌装置3可以根据需要灵活安装，为使用者提供更多的选择空间。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非用以对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。