本发明涉及供暖装置领域，尤其涉及一种结构稳定且发热均匀的发热地板。
背景技术：
我国南方地区的冬季一直缺乏供暖装置，而随着南方冬季极端寒冷天气的频繁出现，针对南方冬季的室内供暖问题越来越突出。而采用空调、电热器等方式供暖则存在空气对流不足、发热效率不高等缺陷。随着地板使用功能的不断提升，将地板作为发热载体来实现室内取暖逐渐成为一种发展趋势，由于加发热地板具有节能环保、安全度高、稳定性好的特性逐渐被消费者认可。
目前的发热地板包括上基材板、下基材板以及放置于上基材板与下基材板之间的碳晶发热膜，碳晶发热膜的热量通过上基材板的表面与使用者接触，由于上基材板和下基材板的材质一般为木塑，木塑的热传导能力不足，使得发热地板发热不够均匀，为了解决这一技术问题，本申请人在申请号为cn201720347081.1的申请文件中在发热地板主体的上表面增设一热传导片，但是该结构的发热地板经过长期使用后，由于热传导片是通过粘附的方式附着在发热地板主体的上表面，热传导片容易受外力作用剥离，或者长期使用后，热传导片在传热的过程中发生变形，导致其脱离发热地板主体，影响产品的结构稳定性和使用寿命；其次普通发热地板的表面容易褪色，装饰效果差，且缺少保温结构。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构稳定性高且发热均匀的发热地板。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种结构稳定且发热均匀的发热地板，包括发热地板主体，所述发热地板主体的内部设置有热传导片。
所述热传导片内嵌于所述发热地板主体中并与发热地板主体一体挤压成型。
所述热传导片为金属传热片。
所述发热地板主体包括可拆卸连接的上基材板和下基材板，所述上基材板与下基材板之间设置有碳晶发热膜，所述热传导片内嵌于所述上基材板的内部。
还包括一分压组件，分压组件与碳晶发热膜相连，用于调整所述碳晶发热膜两端的电压，所述碳晶组包括两条间隔分布并电性相连的碳晶条，所述散热空间的宽度大于所述碳晶组的两条碳晶条之间的距离。
所述碳晶发热膜两端的电压为48v，所述碳晶组的两条碳晶条之间的距离为3mm，碳晶条的宽度为16mm，散热空间的宽度为30mm。
所述上基材板和下基材板之间设有一能够将上基材板和下基材板组成的整体分隔为两个安装腔的安装结构，所述碳晶发热膜包括两组分别设置在两个安装腔中的相互连接的碳晶组，两组碳晶组之间设置有一散热空间。
所述安装结构包括卡扣和与所述卡扣配合的卡槽，所述卡扣和卡槽其一设置在上基材板，另一设置在下基材板上，所述下基材板的顶部的两侧还分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述上基材板的底部的两侧分别设置有与所述第一卡槽和第二卡槽相配合的第一卡扣和第二卡扣，所述卡扣设置于所述第一卡扣和第二卡扣的中间，所述卡槽设置于所述第一卡槽和第二卡槽的中间。
所述发热地板主体的上表面向上依次设置有装饰层和耐磨层。
所述发热地板主体的下表面设置有热反射层和/或保温层。
本发明的有益效果是：一种结构稳定且发热均匀的发热地板，包括发热地板主体，所述发热地板主体的内部设置有热传导片；以上结构的发热地板的热传导片设置在发热地板主体内部能够防止热传导片与发热地板主体脱离，提高结构稳定性，保障产品的使用寿命，并且热传导片能够使得发热地板主体内部发出的热量能够更加均匀地向外传递，其次热传导片有利于提高发热地板整体的刚度，减少整体变形；进一步，所述热传导片内嵌于发热地板主体中并与发热地板主体一体挤压成型，从而进一步提高发热地板的结构稳定性，提高产品的生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构分解示意图；
图2是碳晶发热膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定。
参照图1和图2，一种结构稳定且发热均匀的发热地板，包括发热地板主体，所述发热地板主体的内部设置有热传导片5。在本实施例中，所述热传导片5内嵌于所述发热地板主体中并与发热地板主体一体挤压成型。以上结构的发热地板的热传导片5设置在发热地板主体内部能够防止热传导片5与发热地板主体脱离，提高结构稳定性，保障产品的使用寿命，并且热传导片5能够使得发热地板主体内部发出的热量能够更加均匀地向外传递，其次热传导片5有利于提高发热地板整体的刚度，减少整体变形；进一步，所述热传导片5内嵌于发热地板主体中并与发热地板主体一体挤压成型，从而进一步提高发热地板的结构稳定性，同时能够提高产品的生产效率。
优选地，所述热传导片5为金属传热片，在本实施例中，所述金属传热片为耐高温铝板，该金属传热片除了是耐高温铝板之外，还可以为钢板等其他利于散热的金属片板。
发热地板主体包括可拆卸连接的上基材板1和下基材板2，所述上基材板1与下基材板2之间设置有碳晶发热膜3，所述热传导片5内嵌于所述上基材板1的内部。
所述上基材板1和下基材板2之间设有一能够将上基材板1和下基材板2组成的整体分隔为两个安装腔的安装结构40，所述碳晶发热膜3包括两组分别设置在两个安装腔中的相互连接的碳晶组31，两组碳晶组31之间设置有一散热空间32。所述散热空间32呈矩形，在碳晶发热膜3中开设有散热空间32能够防止由于碳晶发热时间过长所导致的上基材板1、下基材板2产生热变形，同时也能提高碳晶发热膜3的使用寿命。
该发热地板还包括一分压组件，分压组件与碳晶发热膜3相连，用于调整所述碳晶发热膜3两端的电压，在本实施例中，所述分压组件为一变压器，经过变压器变压之后，所述碳晶发热膜3两端的电压为48v，碳晶发热膜3的功率为22w，达到安全用电的要求，提高发热地板的安全性能，所述碳晶组31包括两条间隔分布并电性相连的碳晶条33，所述散热空间32的宽度大于所述碳晶组31的两条碳晶条33之间的距离。
所述碳晶组31的两条碳晶条33之间的距离为3mm，碳晶条33的宽度为16mm，散热空间32的宽度为30mm。经过多次试验，两条碳晶条33之间的距离为3mm既能保障碳晶条的发热效果，又能防止碳晶条热堆积造成寿命较低的情况。所述散热空间32为不具备碳晶条的区域，优选地，散热空间的中部开设有一镂空部，进一步减少热堆积。
在本实施例中，所述安装结构40包括卡扣41和与所述卡扣41配合的卡槽42，所述卡扣41和卡槽42其一设置在上基材板1，另一设置在下基材板2上，所述下基材板2的顶部的两侧还分别设置有第一卡槽21和第二卡槽22，所述上基材板1的底部的两侧分别设置有与所述第一卡槽21和第二卡槽22相配合的第一卡扣11和第二卡扣12，所述卡扣41设置于所述第一卡扣11和第二卡扣12的中间，所述卡槽42设置于所述第一卡槽21和第二卡槽22的中间。以上的安装结构40仅为本发明的一个实施方式，安装结构40还可以是以下的实施方式：安装结构40包括设置在下基材板2的顶部的一滑槽，所述滑槽上滑动设置有一阻挡片，该阻挡片将上基材板1和下基材板2组成的整体分隔为两个安装腔。在本实施例中，上基材板1和下基材板2的材质优选为木塑，木塑的防潮、防虫性能较好，而且具有较高的阻燃性。
所述上基材板1或下基材板2的左侧壁和右侧壁上分别设置有卡接块13和卡接槽14，相邻的两块发热地板能够通过卡接块13和卡接槽14相配合以依次连接更多的发热地板。优选地，所述卡接块13和卡接槽14分别设置于所述下基材板2的左侧壁和右侧壁的中部，使得相邻的两块发热板更容易拼接，且拼接后更加稳定。
所述下基材板2的内部开设有若干个隔热孔15，隔热孔15有助于减少热量散失。
所述发热地板主体的上表面向上依次设置有装饰层8和耐磨层9。所述装饰层8为木皮或者木纹纸，在本实施例中，装饰层8为木皮，使得发热地板的外观和普通木地板的外观一致，有利于提高装饰家居的作用。所述耐磨层9为油漆涂层。
所述发热地板主体的下表面设置有热反射层6和/或保温层7。在本实施例中，下基材板2的下表面向下依次设置有反射层6和保温层7，热反射层6能够将向下辐射的热量向上反射，保温层7能够减少地面与发热地板底部之间的热传递。其中，所述反射层6为铝箔，所述保温层7为泡沫。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。