一种板厚控制工具及板厚控制施工方法与流程

文档序号:15014608发布日期:2018-07-24 23:16阅读:2422来源:国知局

本发明涉及房屋建筑领域,具体来说涉及一种板厚控制工具及板厚控制施工方法。



背景技术:

国内住宅建筑结构施工逐渐向绿色施工方向发展,结构模板体系也从之前的木模板发展到铝合金模板,相应的结构的实体检测工作的质量也越来越被建设方重视。基于前期板厚的控制一般采用带线法或扦插法,该两种方法容易出现漏测、少测、不测、测量错误等问题。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种板厚控制工具及板厚控制施工方法,设计简单,使用方便,解决楼板厚度不均匀的问题。

为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种板厚控制工具,包括固定于铝合金模板上的螺母,所述螺母与铝合金模板之间通过铆钉固定连接,所述螺母上端带有套筒,所述套筒上固定有pvc管,所述pvc管的内部插入有螺杆,所述螺杆上部设有挡板。

进一步的,所述挡板周缘设有向上倾斜的挡缘。

进一步的,所述套筒高出铝合金模板上表面5mm。

进一步的,所述螺杆呈t字型。

一种板厚控制施工方法,具体包括以下步骤:

s1:安装螺母:将带有套筒的螺母固定在铝合金模板上,使套筒位于铝合金模板上表面一定高度处,并通过铆钉将螺母固定在铝合金模板上;

s2:pvc管的安装固定:根据所要设计的板厚高度制作符合高度要求的pvc管,待地面钢筋绑扎完成后,将所述pvc管套设在步骤s1所述的套筒上,并通过螺杆固定pvc管;

s3:浇砼:浇筑板面砼,使砼板浇筑厚度与螺杆上部的挡板齐平,调整修饰砼板板面的平整度,待板面二次收光时取出螺杆。

进一步的,步骤s1中所述套筒高出铝合金模板上表面5mm。

本发明的有益效果:通过pvc管高度控制楼板的厚度,通过螺杆穿pvc管来控制垂直度,确保板的厚度;螺杆与结合在铝合金模板上的螺母连接,确保了板厚控制的垂直性;该工具使板厚控制一步到位,避免了人为的测量误差同时更保证了板厚的准确性,为下一步实测工作施工提供了保障;施工全过程处于安全、稳定、快速、优质的可控状态,板厚控制质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种板厚控制工具的使用状态结构示意图;

图2是根据本发明实施例所述的螺母使用状态结构图。

图中:

1、螺杆;2、挡板;3、pvc管;4、套筒;5、铆钉;6、螺母;7、铝合金模板;8、砼板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,一种板厚控制工具,包括设于铝合金模板7上的螺母6,所述螺母6与铝合金模板7之间通过铆钉5固定连接,所述螺母6上端带有套筒4,所述套筒4高出铝合金模板7上表面5mm,所述套筒4用于固定pvc管3根部,防止砼流入螺母内部;所述pvc管3的内部插入有螺杆1,主要作用是固定pvc管3的垂直度;所述螺杆1上部设有挡板2,防止砼灌入pvc管3内部。

一种板厚控制施工方法,具体包括以下步骤:

s1:将带有套筒4的螺母6固定在铝合金模板7上,使套筒4位于铝合金模板7上表面5mm处,并通过铆钉5将螺母6固定在铝合金模板7上;

s2:根据所要设计的板厚高度制作符合高度要求的pvc管3,待地面钢筋绑扎完成后,将所述pvc管3套设在步骤s1所述的套筒4上,并通过螺杆1固定pvc管3;

s3:浇筑板面砼,使砼板8浇筑厚度与螺杆1上部的挡板2齐平,调整修饰砼板8板面的平整度,待板面二次收光时取出螺杆1。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种板厚控制工具,包括固定于铝合金模板上的螺母,所述螺母与铝合金板模板之间通过铆钉固定连接,所述螺母上端带有套筒,所述套筒上固定有PVC管,所述PVC管的内部插入有螺杆,所述螺杆上部设有挡板。本发明的有益效果:通过PVC管高度控制楼板的厚度,通过螺杆穿PVC管来控制垂直度,确保板的厚度;螺杆与结合在铝合金模板上的螺母连接,确保了板厚控制的垂直性;该工具使板厚控制一步到位,避免了人为的测量误差同时更保证了板厚的准确性,为下一步实测工作施工提供了保障;施工全过程处于安全、稳定、快速、优质的可控状态,板厚控制质量高。

技术研发人员:甄宗强;秦昊;曹正勇;王年旭
受保护的技术使用者:中铁建设集团有限公司
技术研发日:2018.03.16
技术公布日:2018.07.24
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