本发明涉及一种抹光机组件，具体涉及一种防护圈型抹光机用十字座组件。
背景技术：
在混凝土公路路面、地坪、机场、楼面、板形预制件施工时，均需要对施工表面进行抹面以提高混凝土表面的密实性和耐磨性，早期是采用人工手持抹光板来回抹面，劳动强度大、效率低。
未来几年，电动抹光机将会成为建筑队中必不可少的设备之一，随着电动抹光机不断的发展，电动抹光机以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些抹光机仍然存在一定的问题，申请号为201310091957.7的中国专利，具体内容为：公开了一种抹光机，其特征在于：包括横移车、行走机构、刀盘总成、电控柜、轨道和操作台，轨道安装固定在地面，行走机构为桥式结构，桥式结构的两侧臂架底部安装行走机构双凸缘行走轮，行走机构双凸缘行走轮在地面的轨道上纵向行走，桥式结构的上部横梁上具有横梁轨道，横移车的车架底部安装横移车双凸缘行走轮，横移车双凸缘行走轮在横梁轨道上横向移动，刀盘总成包括提升装置、导向装置和抹盘，提升装置和导向装置安装在横移车上，提升装置采用电动提升机与抹盘连接，导向装置采用四个导向架立柱内侧各安装两个滚针轴承与刀盘立柱导向连接，电控柜和操作台安装在行走机构上。上述专利存在抹光机结构复杂，并且把手不能调节，而且耗时费力，表面不平整光滑，工作不稳定，不能保证抹光机正常运行，因为需要一种电动抹光机来解决以上问题。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种防护圈型抹光机用十字座组件，结构设计紧凑，操作方便，且动力传递效率高，通过拐臂与调整机构连接可以实时对刀片角度进行调节，提高了施工效率。
技术方案：本发明所述的一种防护圈型抹光机用十字座组件，所述的防护圈型抹光机包括汽油发动机、传动组件、离合器、减速器、手柄总成、手柄、停车器、托板、油量控制器、馒刀调整器、十字座组件、刀片组件、抹光盘组件以及防护圈，所述托板分别与所述手柄总成、防护圈固定连接，所述托板上放置有汽油发动机，所述汽油发动机侧部连接有离合器，所述汽油发动机下部通过减速器连接有十字座组件，所述十字座组件固定连接有多个刀片组件，所述多个刀片组件连接有馒刀调整器，所述汽油发动机还电连接有停车器、油量控制器；
所述十字座组件包括十字座、压紧套、六角调整轴、馒刀、拐臂、压盘、缓冲垫片、压盘盖，所述十字座由四个安装轴孔构成，上部设有与减速箱连接的主轴安装孔，四个安装轴孔分别通过六角调整轴与馒刀连接，所述馒刀还连接有拐臂，通过拐臂连接有馒刀调整器，所述十字座上部依次设有压盘、缓冲垫片、压盘盖，所述十字座底部设有压紧套。
进一步的，所述压盘盖和馒刀采用a235材质制成。
进一步的，所述十字座、压盘和拐臂采用ht250材质制成。
有益效果：本发明的一种防护圈型抹光机用十字座组件，结构设计紧凑，操作方便，且动力传递效率高，通过拐臂与调整机构连接可以实时对刀片角度进行调节，提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明的十字座组件结构示意图；
图2为本发明的抹光机整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图2所示的一种防护圈型抹光机，包括汽油发动机1、传动组件2、离合器3、减速器4、手柄总成5、手柄6、停车器7、托板8、油量控制器9、馒刀调整器10、十字座组件11、刀片组件12、抹光盘组件13以及防护圈14，所述托板8分别与所述手柄总成5、防护圈14固定连接，所述托板8上放置有汽油发动机1，所述汽油发动机1侧部连接有离合器3，所述汽油发动机1下部通过减速器4连接有十字座组件11，所述十字座组件11固定连接有多个刀片组件12，所述多个刀片组件12连接有馒刀调整器10，所述汽油发动机1还电连接有停车器7、油量控制器9。
其中，所述传动组件2由皮带、皮带轮以及罩壳组成，通过传动组件2将动力传输给十字座组件11。
其中，所述手柄总成5由两根钢管构成，所述钢管端部固定连接有手柄6，所述钢管上还连接有停车器7、油量控制器9、馒刀调整器10。
其中，所述停车器7由壳体、盖体、停车器臂以及铜片构成，通过该停车器7实现抹光机的停车操作。
其中，如图1所示。所述十字座组件11包括十字座1101、压紧套1102、六角调整轴1103、馒刀1104、拐臂1105、压盘1106、缓冲垫片1107、压盘盖1108，所述十字座1101由四个安装轴孔构成，上部设有与减速箱连接的主轴安装孔，四个安装轴孔分别通过六角调整轴1103与馒刀1104连接，所述馒刀1104还连接有拐臂1105，通过拐臂1105连接有馒刀调整器10，所述十字座1101上部依次设有压盘1106、缓冲垫片1107、压盘盖1108，所述十字座1101底部设有压紧套1102。
其中，所述抹光盘组件13设置在防护圈14底部，包括抹光盘本体和传动块，所述抹光盘本体通过传动块与所述刀片组件12连接。
本发明的一种防护圈型抹光机用十字座组件，结构设计紧凑，操作方便，且动力传递效率高，通过拐臂与调整机构连接可以实时对刀片角度进行调节，提高了施工效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。