本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装饰板挂件及外墙板。
背景技术：
装饰外挂板是一种新型节能环保装饰材料，正被广泛应用于绿色节能建筑中承担外墙的保温与装饰功能。装饰板因其结构较复杂且面密度较大无法像普通瓷砖装饰一样直接粘贴，而是采用粘锚结合的方式进行安装锚固，传统的锚固件多为l型或z型的限位锚固件，这一类型锚固件一端通过螺栓直接与基层混凝土墙体连接，另一端卡在挂板装饰结构侧边凹槽中起限位及承力作用。
在实际操作过程中，外挂板通常由下至上进行安装，而当下层的外挂板安装好后，上层的外挂板下部连接的过程中，由于没有操作空间，无法实现有效的连接或进行调节，往往影响施工效率同时导致外挂板安装不平整。
综上所述，亟需提供一种装配简便，可有效提高施工效率的外挂板的安装节点。
技术实现要素：
本发明的目的是一种结构简单、安装简便的装饰板挂件以及安装后效果整齐美观、牢固可靠的外墙板。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种外挂板的安装节点，包括上外挂板、下外挂板、墙体以及挂接件，所述挂接件包括固定件以及第一连接件和第二连接件，所述上外挂板和下外挂板分别通过第一连接件和第二连接件与固定件相连；所述固定件包括固定板，所述固定板的上部和下部分别设有卡接槽和连接孔，所述第一连接件和第二连接件均包括端头、连杆和限位件，所述端头固定在所述连杆的一端，所述限位件套设在所述连杆上，所述上外挂板的内侧底部以及下外挂板内侧顶部分别设有横向设置的加强肋，所述加强肋设有安装槽，所述第一连接件和第二连接件的连杆分别穿接所述卡接槽和连接孔，所述
端头和限位件分别位于所述固定板的两侧，所述第一连接件和第二连接件的端头分别卡接在所述上外挂板和下外挂板的安装槽中，至少所述第一连接件的连杆上套设有弹性卡接件，所述弹性卡接件设置在所述固定板和限位件之间，所述固定件与所述墙体固定连接。
本发明的具体装配过程中，固定件预先与墙体固定连接，第二连接件穿过连接孔固定在固定板上，下外挂板落位后第二连接件的端头卡接入其安装槽中，然后调节第二连接件的限位件进行紧固，此处的连接点作为承力点，主要承担外挂板的荷载；待下外挂板安装好后，进行上外挂板的装配，套设有弹性卡接件的第一连接件的端头卡接在外挂板的安装槽中，根据安装需要调节第一连接件的限位件在连杆上的位置，上外挂板由上向下缓慢落位，直至连杆卡入固定板的卡接槽中，连接节点完成后，固定板位于端头和弹性卡接件之间，此处的第一挂接件主要起限制外挂板平面内外移动的作用，由于弹性卡接件的设置，随着外挂板的落位，固定板越往上插，受力越紧，提供一定的预紧力。如此，安装简便，可有效解决外挂板下部操作空间小不方便施工的技术问题，可有效提高施工效率。
当然，具体安装过程中，上外挂板的顶部可使用下外挂板的固定方式与墙体进行固定用于承担其重力荷载，当然也可是其他固定方式。
进一步，所述连杆上设有螺纹，所述限位件为限位螺母。如此，结构简单，易于调节。
进一步，所述第一连接件的连杆上也套设有弹性卡接件，所述弹性卡接件设置在所述第一连接件的固定板和限位件之间。如此，此处的弹性卡接件起到弹性卡接的作用，同时还可其起到一定的缓冲耗能作用。
进一步，所述弹性卡接件至少包括相对设置的第一板片和第二板片，以及连接第一板片和第二板片的第三板片，所述第一板片和第二板片之间的相对距离可调。如此，通过第一板片和第二板片之间的相对距离可调实现弹性卡接的作用。
进一步，所述弹性卡接件由金属板片制备，通过所述第一板片、第二板片与第三板片的连接部发生弹性形变而调节第一板片和第二板片之间的相对距离。如此，通过调节限位件在连杆上的位置，当固定板卡入弹性卡接件与端头之间时，所述第一板片、第二板片与第三板片的连接部发生弹性形变实现弹性卡接的作用。
进一步，所述加强肋的上侧面由外向内向下倾斜设置，所述加强肋的下侧面由外向内向上倾斜设置。加强肋的上侧面和下侧面的设置方式有效起到导水的作用，使得进入外挂板内的雨水沿外挂板内壁从外挂板之间的拼接缝中排出。
进一步，至少设置在第一连接件上的弹性卡接件的第一板片的上部折弯并紧贴所述上外挂板的加强肋的上侧面。第一板片的上部折弯并紧贴所述加强肋的上侧面，这样，外挂板的落位过程中，弹性卡接件搭接在外挂板加强肋的斜面上，使其不会由于重力或者其他原因旋转失位而影响安装。
进一步，设置在第二连接件上的弹性卡接件的第一板片的下部折弯并紧贴所述下外挂板的加强肋的下侧面。如此，在外挂板的落位过程中，弹性卡接件搭接在外挂板加强肋的斜面上，使其不会由于重力或者其他原因旋转失位而影响安装。
进一步，所述下外挂板的顶部的外侧以及上外挂板的底部内侧分别设有导水口，所述上外挂板顶部的导水口与下外挂板底部的导水口相契合并形成防水企口。导水口的设置，一方面便于进入外挂板内的雨水的导出，另一方面外挂板安装完成后上下设置的导水口相契合并形成防水企口，可有效提高外墙板的防水和导水性能。
进一步，所述安装槽为燕尾槽，所述燕尾槽横向贯通所述加强肋。
进一步，所述固定件包括支撑挂件和转接件，所述支撑挂件与转接件均为l型板，所述l型板均包括水平板和竖向板，所述支撑挂件的水平板与转接件的水平板通过螺栓连接，所述转接件的竖向板为固定板，所述支撑挂件的竖向板设有安装孔。
进一步，所述连接件与所述固定件可拆卸连接，所述端头设有锥形孔，所述连杆穿接所述锥形孔并与所述端头固定连接，所述端头与连杆呈t型，所述连杆与所述端头相连的一端的形状与大小与所述锥形孔相匹配。如此设置，端头和连杆均结构简单容易制备，安装过程中，直接将连杆插入端头的锥形孔即可，避免制备结构复杂的连接件，导致其不易成型进而增加成本。
进一步，所述支撑挂件的水平板上设有横向腰型孔，所述转接件的水平板上设有纵向腰型孔，所述螺栓穿接所述横向腰型孔、纵向腰型孔并将支撑挂件和转接件相连；所述安装孔为竖向腰型孔。如此设置，安装过程中可实现纵向、竖向和横向的可调，可保障外挂板安装的可靠性和精准程度，保证外挂板安装后的平整。需要说明的是，此处所述的纵向、竖向和横向，其视角为面向外挂板的安装面。
进一步，所述支撑挂件的水平板与转接件的水平板相互接触的面设有相互配合的倒刺。如此，支撑挂件的水平板与转接件的水平板固定连接后可防止二者在外力作用下纵向发生相对移动，影响装饰板的平整。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明一种实施方式所涉及的外挂板的安装节点的侧面示意图；
图2为图1中所涉及的外挂板的安装节点的结构示意图(墙体未画出)；
图3为图1中所涉及的挂接件的结构示意图；
图4为图3中所涉及的挂接件的去掉连接件后结构示意图；
图5为图3中所涉及的弹性卡接件的结构示意图；
图6为图3中所涉及的连接件未安装限位件时的结构示意图；
图7为图6中所涉及的连接件未安装限位件时的正面示意图；
图8为图6中所涉及的连接件未安装限位件时的仰视图；
图9为本发明一种实施方式所涉及的外挂板的局部结构示意图；
图10为图9中所涉及的外挂板的侧面示意图。
图中：
1加强肋2安装槽3导水口4加强肋的上侧面
5加强肋的下侧面6墙体7挂接件8第一连接件
9固定板10卡接槽11端头12连杆
13限位件14转接件15支撑挂件16弹性卡接件
17第一板片18第二板片19第三板片20安装孔
21锥形孔22第二连接件23上外挂板24下外挂板
25螺栓26连接孔
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本发明实施例如下，如图1～4，一种外挂板的安装节点，包括上外挂板23、下外挂板24、墙体6以及挂接件7，所述挂接件7包括固定件以及第一连接件8和第二连接件22，所述上外挂板23和下外挂板24分别通过第一连接件8和第二连接件22与固定件相连；所述固定件包括固定板9，所述固定板9的上部和下部分别设有卡接槽10和连接孔26，所述第一连接件8和第二连接件22均包括端头11、连杆12和限位件13，所述端头11固定在所述连杆12的一端，所述限位件13套设在所述连杆12上，所述上外挂板23的内侧底部以及下外挂板24内侧顶部分别设有横向设置的加强肋1，所述加强肋1设有安装槽2，所述第一连接件8和第二连接件22的连杆12分别穿接所述卡接槽10和连接孔26，所述端头11和限位件13分别位于所述固定板9的两侧，所述第一连接件8和第二连接件22的端头11分别卡接在所述上外挂板23和下外挂板24的安装槽2中，至少所述第一连接件8的连杆12上套设有弹性卡接件16，所述弹性卡接件16设置在所述固定板9和限位件13之间，所述固定件与所述墙体6固定连接。
本发明的具体装配过程中，如图1～4，固定件预先与墙体6固定连接，第二连接件22穿过连接孔26固定在固定板9上，下外挂板24落位后第二连接件22的端头11卡接入其安装槽2中，然后调节第二连接件22的限位件13进行紧固，此处的连接点作为承力点，主要承担外挂板的荷载；待下外挂板24安装好后，进行上外挂板23的装配，套设有弹性卡接件16的第一连接件8的端头11卡接在外挂板的安装槽2中，根据安装需要调节第一连接件8的限位件13在连杆12上的位置，上外挂板23由上向下缓慢落位，直至连杆12卡入固定板9的卡接槽10中，连接节点完成后，固定板9位于端头11和弹性卡接件16之间，此处的第一挂接件7主要起限制外挂板平面内外移动的作用，由于弹性卡接件16的设置，随着外挂板的落位，固定板9越往上插，受力越紧，提供一定的预紧力。如此，安装简便，可有效解决外挂板下部操作空间小不方便施工的技术问题，可有效提高施工效率。
当然，具体安装过程中，上外挂板23的顶部可使用下外挂板24的固定方式与墙体6进行固定用于承担其重力荷载，当然也可是其他固定方式。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3，所述连杆12上设有螺纹，所述限位件13为限位螺母。如此，结构简单，易于调节。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图2，所述第一连接件8的连杆12上也套设有弹性卡接件16，所述弹性卡接件16设置在所述第一连接件8的固定板9和限位件13之间。如此，此处的弹性卡接件16起到弹性卡接的作用，同时还可其起到一定的缓冲耗能作用。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5，所述弹性卡接件16至少包括相对设置的第一板片17和第二板片18，以及连接第一板片17和第二板片18的第三板片19，所述第一板片17和第二板片18之间的相对距离可调。如此，通过第一板片17和第二板片18之间的相对距离可调实现弹性卡接的作用。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5，所述弹性卡接件16由金属板片制备，通过所述第一板片17、第二板片18与第三板片19的连接部发生弹性形变而调节第一板片17和第二板片18之间的相对距离。如此，通过调节限位件13在连杆12上的位置，当固定板9卡入弹性卡接件16与端头11之间时，所述第一板片17、第二板片18与第三板片19的连接部发生弹性形变实现弹性卡接的作用。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图9和图10，所述加强肋的上侧面4由外向内向下倾斜设置，所述加强肋的下侧面5由外向内向上倾斜设置。加强肋的上侧面4和下侧面的设置方式有效起到导水的作用，使得进入外挂板内的雨水沿外挂板内壁从外挂板之间的拼接缝中排出。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图2，至少设置在第一连接件8上的弹性卡接件16的第一板片17的上部折弯并紧贴所述上外挂板23的加强肋的上侧面4。第一板片17的上部折弯并紧贴所述加强肋的上侧面4，这样，外挂板的落位过程中，弹性卡接件16搭接在外挂板加强肋1的斜面上，使其不会由于重力或者其他原因旋转失位而影响安装。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图2，设置在第二连接件22上的弹性卡接件16的第一板片17的下部折弯并紧贴所述下外挂板24的加强肋的下侧面5。如此，在外挂板的落位过程中，弹性卡接件16搭接在外挂板加强肋1的斜面上，使其不会由于重力或者其他原因旋转失位而影响安装。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图9和图10，所述下外挂板24的顶部的外侧以及上外挂板23的底部内侧分别设有导水口3，所述上外挂板23顶部的导水口3与下外挂板24底部的导水口3相契合并形成防水企口。导水口3的设置，一方面便于进入外挂板内的雨水的导出，另一方面外挂板安装完成后上下设置的导水口3相契合并形成防水企口，可有效提高外墙板的防水和导水性能。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图9和图10，所述安装槽2为燕尾槽，所述燕尾槽横向贯通所述加强肋1。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3和图4，所述固定件包括支撑挂件15和转接件14，所述支撑挂件15与转接件14均为l型板，所述l型板均包括水平板和竖向板，所述支撑挂件15的水平板与转接件14的水平板通过螺栓25连接，所述转接件14的竖向板为固定板9，所述支撑挂件15的竖向板设有安装孔20。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图6～8，所述连接件与所述固定件可拆卸连接，所述端头11设有锥形孔21，所述连杆12穿接所述锥形孔21并与所述端头11固定连接，所述端头11与连杆12呈t型，所述连杆12与所述端头11相连的一端的形状与大小与所述锥形孔21相匹配。如此设置，端头11和连杆12均结构简单容易制备，安装过程中，直接将连杆12插入端头11的锥形孔21即可，避免制备结构复杂的连接件，导致其不易成型进而增加成本。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述支撑挂件15的水平板上设有横向腰型孔，所述转接件14的水平板上设有纵向腰型孔，所述螺栓25穿接所述横向腰型孔、纵向腰型孔并将支撑挂件15和转接件14相连；所述安装孔20为竖向腰型孔。如此设置，安装过程中可实现纵向、竖向和横向的可调，可保障外挂板安装的可靠性和精准程度，保证外挂板安装后的平整。需要说明的是，此处所述的纵向、竖向和横向，其视角为面向外挂板的安装面。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述支撑挂件15的水平板与转接件14的水平板相互接触的面设有相互配合的倒刺。如此，支撑挂件15的水平板与转接件14的水平板固定连接后可防止二者在外力作用下纵向发生相对移动，影响装饰板的平整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。