本发明涉及建筑领域，具体来说，涉及一种便携式建筑领域用拆模装置。
背景技术：
在现代建筑施工领域中，随着高层建筑、大跨度建筑及大型特种结构的发展，为加快混凝土工程施工进度以及保证工程质量与施工安全，模板工程占据着日益重要的地位。模板工程是指制作、组装、支承、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。其中，使混凝土成型的构造设施为模板，它是使新拌制的混凝土满足设计要求的位置和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模具。
模板工程的构造包括面板和支撑结构，面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支撑面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证模板牢固地组合。模板作为一种临时支护结构，其本身并不留置在建筑物上。为提高模板的利用率，降低工程成本，现有模板结构需反复组装拆卸以提高模板的周转次数。
现有的拆卸模板，大都为相关人员拿着撬棍一类的物体伸入模板与混凝土之间，在一块模板上，不断的撬开一定的开口以后，在往深处撬，直至令模板脱离混凝土表面，不仅拆卸浪费时间，并且还浪费人力。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种便携式建筑领域用拆模装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种便携式建筑领域用拆模装置，包括第一壳体，所述第一壳体上设有开关，所述第一壳体内设有电机，所述电机的输出端设有传动杆，所述传动杆的远离所述电机的一端设有第一凸形齿轮，所述第一凸形齿轮的一侧啮合设有第二凸形齿轮，所述第二凸形齿轮位于第二壳体内部，所述第二壳体与所述第一壳体相固定连接，所述第二凸形齿轮的中部固定设有转动杆，所述转动杆上设有若干第三凸形齿轮，所述第二凸形齿轮和第三凸形齿轮的一侧均设有拆膜机构。
所述拆模机构包括第四凸形齿轮，所述第四凸形齿轮分别与所述第二凸形齿轮和第三凸形齿轮相啮合，所述第四凸形齿轮的中部固定设有螺杆，所述螺杆位于立柱内，所述立柱均匀固定在所述第二壳体上，所述立柱远离所述第二壳体的一端设有弧形尖端，所述立柱内设有空腔，所述空腔内设有方形螺母，所述方形螺母与所述螺杆螺纹连接，所述方形螺母的两侧均设有第一活动轴，所述第一活动轴上设有数量为两个的第一连杆，所述第一连杆远离所述第一活动轴的一端通过第二活动轴连接，所述第二活动轴上设有第二连杆，所述第二连杆远离所述第二活动轴的一端设有第三活动轴，所述第三活动轴固定在所述空腔内，所述第二壳体的两端均设有挡板，所述挡板的中部设有轴承，所述转动杆的两端均与所述轴承的内轴固定连接，所述转动杆的两端分别设有第一连接端头和第二连接端头，所述第一连接端头与所述第二连接端头相适配，所述第二壳体靠近所述第一连接端头的一端设有螺纹连接端，所述所述第二壳体靠近所述第二连接端头的一端设有螺纹连接套，所述螺纹连接套与所述螺纹连接端相适配，所述开关与所述电机电性连接。
进一步的，所述第一壳体包括放置壳体和把柄壳体，所述开关位于所述把柄壳体上。
进一步的，所述电机的输出端设有电转卡头，所述传动杆与所述电转卡头连接。
进一步的，两个第二连杆相互靠近的一侧均设有定位柱，两个定位柱的长度之和大于所述第一活动轴之间的距离。
进一步的，所述第二连杆与所述第一连杆相互靠近的一端均设有弧形端头。
进一步的，所述第二壳体靠近所述第二连接端头的一端第一凸起，所述螺纹连接套的一端设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起相适配。
进一步的，所述第一连接端头为方形端头，所述第二连接端头包括连接盘，所述连接盘中部开设有方形凹槽，所述方形端头与所述方形凹槽适配。
本发明的有益效果：通过弧形尖端伸入模板与混凝土之间，使得整个立柱能轻易的进入到模板与混凝土之间，然后启动电机，使得螺杆转动，从而令方形螺母移动，第一连杆与第二连杆在第一活动轴、第二活动轴和第三活动轴的作用在改变角度，从而扩大模板与混凝土之间的距离，大大的减少了人力的投入，并且，设置多个立柱，能够保证模板的完整性，增加了模板的使用寿命，增加了拆模的效率，使得施工进度能够得到有效的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的便携式建筑领域用拆模装置的结构示意图；
图2是图1中a处的放大图；
图3是根据本发明实施例的便携式建筑领域用拆模装置中螺杆的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的便携式建筑领域用拆模装置中立柱的剖面示意图；
图5是根据本发明实施例的便携式建筑领域用拆模装置中第一连接端头的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的便携式建筑领域用拆模装置中第二连接端头的结构示意图。
图中：
1、第一壳体；2、开关；3、电机；4、传动杆；5、第一凸形齿轮；6、第二凸形齿轮；7、第二壳体；8、转动杆；9、第三凸形齿轮；10、拆膜机构；11、第四凸形齿轮；12、螺杆；13、立柱；14、弧形尖端；15、空腔；16、方形螺母；17、第一活动轴；18、第一连杆；19、第二活动轴；20、第二连杆；21、第三活动轴；22、挡板；23、轴承；24、第一连接端头；25、第二连接端头；26、螺纹连接端；27、螺纹连接套；28、电转卡头；29、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种便携式建筑领域用拆模装置。
如图1-6所示，根据本发明实施例的一种便携式建筑领域用拆模装置，包括第一壳体1，所述第一壳体1上设有开关2，所述第一壳体1内设有电机3，所述电机3的输出端设有传动杆4，所述传动杆4的远离所述电机3的一端设有第一凸形齿轮5，所述第一凸形齿轮5的一侧啮合设有第二凸形齿轮6，所述第二凸形齿轮6位于第二壳体7内部，所述第二壳体7与所述第一壳体1相固定连接，所述第二凸形齿轮6的中部固定设有转动杆8，所述转动杆8上设有若干第三凸形齿轮9，所述第二凸形齿轮6和第三凸形齿轮9的一侧均设有拆模机构10。
所述拆模机构10包括第四凸形齿轮11，所述第四凸形齿轮11分别与所述第二凸形齿轮6和第三凸形齿轮9相啮合，所述第四凸形齿轮11的中部固定设有螺杆12，所述螺杆12位于立柱13内，所述立柱13均匀固定在所述第二壳体7上，所述立柱13远离所述第二壳体7的一端设有弧形尖端14，所述立柱13内设有空腔15，所述空腔15内设有方形螺母16，所述方形螺母16与所述螺杆12螺纹连接，所述方形螺母16的两侧均设有第一活动轴17，所述第一活动轴17上设有数量为两个的第一连杆18，所述第一连杆18远离所述第一活动轴17的一端通过第二活动轴19连接，所述第二活动轴19上设有第二连杆20，所述第二连杆20远离所述第二活动轴19的一端设有第三活动轴21，所述第三活动轴21固定在所述空腔15内，所述第二壳体7的两端均设有挡板22，所述挡板22的中部设有轴承23，所述转动杆8的两端均与所述轴承23的内轴固定连接，所述转动杆8的两端分别设有第一连接端头24和第二连接端头25，所述第一连接端头24与所述第二连接端头25相适配，所述第二壳体7靠近所述第一连接端头24的一端设有螺纹连接端26，所述所述第二壳体7靠近所述第二连接端头25的一端设有螺纹连接套27，所述螺纹连接套27与所述螺纹连接端26相适配，所述开关2与所述电机3电性连接。
通过本发明的上述方案，能够通过弧形尖端14伸入模板与混凝土之间，使得整个立柱13能轻易的进入到模板与混凝土之间，然后启动电机3，使得螺杆12转动，从而令方形螺母16移动，第一连杆18与第二连杆20在第一活动轴17、第二活动轴19和第三活动轴21的作用在改变角度，从而扩大模板与混凝土之间的距离，大大的减少了人力的投入，并且，设置多个立柱13，能够保证模板的完整性，增加了模板的使用寿命，增加了拆模的效率，使得施工进度能够得到有效的提高。
另外，在一个实施例中，对于第一壳体1来说，所述第一壳体1包括放置壳体和把柄壳体，所述开关2位于所述把柄壳体上。
另外，在一个实施例中，对于电机3来说，所述电机3的输出端设有电转卡头28，所述传动杆4与所述电转卡头28连接。
另外，在一个实施例中，对于第二连杆20来说，两个第二连杆20相互靠近的一侧均设有定位柱29，两个定位柱29的长度之和大于所述第一活动轴17之间的距离。
另外，在一个实施例中，对于第二连杆20来说，所述第二连杆20与所述第一连杆18相互靠近的一端均设有弧形端头。
另外，在一个实施例中，对于第二壳体7来说，所述第二壳体7靠近所述第二连接端头25的一端第一凸起，所述螺纹连接套27的一端设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起相适配。
进一步的，所述第一连接端头24为方形端头，所述第二连接端头25包括连接盘，所述连接盘中部开设有方形凹槽，所述方形端头与所述方形凹槽适配。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过弧形尖端14伸入模板与混凝土之间，使得整个立柱13能轻易的进入到模板与混凝土之间，然后启动电机3，使得螺杆12转动，从而令方形螺母16移动，第一连杆18与第二连杆20在第一活动轴17、第二活动轴19和第三活动轴21的作用在改变角度，从而扩大模板与混凝土之间的距离，大大的减少了人力的投入，并且，设置多个立柱13，能够保证模板的完整性，增加了模板的使用寿命，增加了拆模的效率，使得施工进度能够得到有效的提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。