模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置以及操作方法与流程

文档序号:15627902发布日期:2018-10-12 19:52

本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置以及操作方法。



背景技术:

混凝土剪力墙柱或框架结构在施工过程中,外墙处留下的对拉杆孔洞大小基本一致,为了防止渗水一般都使用橡皮圈对模板两侧对拉杆孔洞进行封堵。但内墙不涉及渗水的部位一般均不设置该橡皮圈。当工程完成施工后,这些孔洞处会发生范围性的漏浆,不管是砼拆模后的质量成型效果还是后期塞孔修补,质量观感上效果都很差。目前该领域施工时内外墙孔洞处处理的方案基本上就是在外墙处对拉螺杆两侧增加橡皮圈进行封堵,且内墙仅使用对拉杆进行模板加固,基本无任何防漏浆措施。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置以及操作方法,旨在保证内外墙孔洞处的施工质量。

为实现上述目的,本发明提供一种模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置,包括套于对拉螺杆上的伸缩弹性海绵止口层、套于所述伸缩弹性海绵止口层外侧用于将其固定于对拉螺杆上的套环、以及位于套环外侧且套于对拉螺杆上的对拉螺杆螺母,其中,所述套环为可开合结构。

优选地,所述套环包括多块半自动卡扣、连接多块半自动卡扣的半自动闭合轴承以及位于半自动卡扣开口侧的半自动卡环,扣上半自动卡环时,所有半自动卡扣和半自动卡环共同形成一圆环形封闭钢圈。

优选地,所述半自动卡扣由0.5mm~1mm宽的钢圈制成。

本发明进一步提出一种基于上述的模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置的操作方法,包括以下步骤:

按照正常的模板制模并支模后,安装对拉螺杆并在其两侧孔洞处均套上伸缩弹性海绵止口层,用水冲涮使伸缩弹性海绵止口层吸入水分避免在螺纹处出现缝隙;

打开套环并将其紧靠对拉杆螺杆两侧孔洞处放置并套于伸缩弹性海绵止口层外侧,扣上半自动卡环将套环锁紧,旋转对拉螺杆螺母直至套环端部,以完成加固;

浇筑完成后,依次拆除对拉螺杆螺母、套环以及对拉螺杆以进行下次施工。

优选地,所述浇筑完成后,依次拆除对拉螺杆螺母、套环以及对拉螺杆以进行下次施工的步骤之后还包括:

检查混凝土拉杆孔洞处的成型效果,如出现漏浆情况,检查封堵装置是否出现损坏需更换的情况。

优选地,封堵装置出厂前其侧表面统一进行数字顺序标识,并根据图纸轴线,将每一面剪力墙柱模板按照轴线顺序同样进行数字标识,以免在后续施工过程中出现封堵装置损坏导致漏浆的时候找不到对应的封堵装置。

本发明提出的模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置,具有以下有益效果。

1)封堵装置采用工地上常用的普通热轧钢板及伸缩弹性海绵止口层加工,加工简单、成本低。

2)操作人员仅在安装对拉杆的同时便可将该封堵装置装并完成锁死,不影响对拉杆螺母夹紧,同时保证了二次加固的封堵严密性。

3)封堵装置耐久性好,可多次周转使用,符合绿色施工要求。

4)其操作简单,实用性强,降低施工成本,提高施工进度。避免了传统施工方法导致的材料消耗大、后期修补人工投入多、施工效率低下等问题。

5)适用于尺寸12-15mm直径的对拉螺杆。

6)该封堵装置不易变形,保证了封堵混凝土表面质量。

附图说明

图1为本发明模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置在使用时的结构示意图;

图2为图1所示的局部放大结构示意图;

图3为图2所示的A-A方向的剖视结构示意图;

图4为本发明模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置中套环展开时的结构示意图。

图中,1、对拉螺杆;2、伸缩弹性海绵止口层;3、半自动卡扣;4、半自动卡环;5、半自动闭合轴承,6-套环,7-对拉螺杆螺母。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置。

参照图1至图4,本优选实施例中,一种模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置,包括套于对拉螺杆1上的伸缩弹性海绵止口层2、套于伸缩弹性海绵止口层2外侧用于将其固定于对拉螺杆1上的套环6、以及位于套环6外侧且套于对拉螺杆1上的对拉螺杆螺母7,其中,套环6为可开合结构。

具体地,套环6包括多块半自动卡扣3、连接多块半自动卡扣3的半自动闭合轴承5以及位于半自动卡扣3开口侧的半自动卡环4,扣上半自动卡环4时,所有半自动卡扣3和半自动卡环4共同形成一圆环形封闭钢圈。半自动卡扣3由0.5mm~1mm宽的钢圈制成。

本模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置其使用过程如下:

步骤一:封堵装置出厂前每一批封堵装置侧表面统一进行数字顺序标识,比如:1-100,因土建施工标准层模板对拉孔洞位置已提前预留,每一层模板周转位置都相同。按照图纸轴线,每一面剪力墙柱模板按照轴线顺序同样进行1-100的数字标识,以免在后续施工过程中出现封堵装置损坏导致漏浆的时候找不到对应的封堵装置;

步骤二:按照正常的模板制模并支模,安装对拉螺杆1时暂时不进行夹紧加固,在对拉螺杆1其两侧孔洞处均套上伸缩弹性海绵止口层2后,使用楼层施工用水冲涮一遍,保证每一伸缩弹性海绵止口层2都能够充分吸入水分不会在螺纹处出现缝隙;

步骤三:通过半自动闭合轴承5手动打开套环6,紧靠对拉杆两侧孔洞处放置,并通过半自动卡环4将套环6锁紧,锁紧的同时对拉螺杆1将与伸缩弹性海绵止口层2紧密切合,确保整个孔洞处严丝合缝浇筑过程中不会产生任何漏浆,随后,旋转对拉螺杆螺母7直至套环6端部,以完成加固;

步骤四:浇筑完成后,在混凝土强度达到拆模强度后,松开模板两侧加固的对拉螺杆螺母7,手动扣开半自动卡扣3,逐个进行收纳;

步骤五:收纳完成后妥善存放,避免遗失影响下层施工使用,然后使用楼层内施工用水进行冲洗,保证周转后可正常使用,不会发生质量隐患,保证封堵装置洁净;

步骤六:检查混凝土拉杆孔洞处的成型效果。如出现漏浆情况,根据模板周转部位的标识对应封堵装置侧表面对应的数字标识,检查该封堵装置是否出现损坏需更换的情况。

本实施例提出的模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置,具有以下有益效果。

1)封堵装置采用工地上常用的普通热轧钢板及伸缩弹性海绵止口层2加工,加工简单、成本低。

2)操作人员仅在安装对拉杆的同时便可将该封堵装置装并完成锁死,不影响对拉杆螺母夹紧,同时保证了二次加固的封堵严密性。

3)封堵装置耐久性好,可多次周转使用,符合绿色施工要求。

4)其操作简单,实用性强,降低施工成本,提高施工进度。避免了传统施工方法导致的材料消耗大、后期修补人工投入多、施工效率低下等问题。

5)适用于尺寸12-15mm直径的对拉螺杆。

6)该封堵装置不易变形,保证了封堵混凝土表面质量。

本发明进一步提出一种模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置的操作方法。

本优选实施例中,一种基于上述的模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置的操作方法,包括以下步骤:

按照正常的模板制模并支模后,安装对拉螺杆并在其两侧孔洞处均套上伸缩弹性海绵止口层,用水冲涮使伸缩弹性海绵止口层吸入水分避免在螺纹处出现缝隙;

打开套环并将其紧靠对拉杆螺杆两侧孔洞处放置并套于伸缩弹性海绵止口层外侧,扣上半自动卡环将套环锁紧,旋转对拉螺杆螺母直至套环端部,以完成加固;

浇筑完成后,依次拆除对拉螺杆螺母、套环以及对拉螺杆以进行下次施工。

进一步地,浇筑完成后,依次拆除对拉螺杆螺母、套环以及对拉螺杆以进行下次施工的步骤之后还包括:

检查混凝土拉杆孔洞处的成型效果,如出现漏浆情况,检查封堵装置是否出现损坏需更换的情况。

进一步地,封堵装置出厂前其侧表面统一进行数字顺序标识,并根据图纸轴线,将每一面剪力墙柱模板按照轴线顺序同样进行数字标识,以免在后续施工过程中出现封堵装置损坏导致漏浆的时候找不到对应的封堵装置。从而方便对封堵装置进行追溯。

本实施例提出的模板穿墙对拉螺杆孔洞的封堵装置的操作方法,其操作简单,实用性强,降低施工成本,提高施工进度,避免了传统施工方法导致的材料消耗大、后期修补人工投入多、施工效率低下等问题。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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