本发明涉及混料机技术领域，具体为一种建筑砂石混料机。
背景技术：
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成。且在搅拌成型料时，容器向左转，叶片向右转，然后由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉以及互相接触的机会增多，从而导致逆流混料机对料的挤压力小、发热量低、搅拌效率高和混料较为均匀。
但在现有的混料机中，存在搅拌效果差和稳定性低的问题。在混料搅拌时，由于搅拌不充分，会导致成型料达不到合格的标准，且在混料机工作时，往往会带来较大的震动，容易损坏混料机中的结构。因此，设计一种搅拌效果好和稳定性高的建筑砂石混料机是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑砂石混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑砂石混料机，一种建筑砂石混料机，包括进料口、桶身、出料口、减速箱、支撑架、电机、缓冲装置、机架、转轴、搅拌叶片、通孔、桶盖、连接杆、钢刺和转轮，所述桶身的顶部开设有进料口，所述进料口上安装有桶盖，所述桶身的一侧开设有出料口，所述桶身的底部对应安装有机架，所述机架的底部通过螺栓固定有缓冲装置，所述桶身的底部中心处通过螺栓固定有减速箱，所述减速箱的底部通过螺栓固定有电机，所述电机与之间连接有支撑架，所述减速箱的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴穿过桶身的底部，且外侧对应安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧开设有通孔，所述通孔的两侧内壁之间连接有连接杆，所述连接杆的外侧均匀分布有转轮，所述转轮的外侧均匀分布有钢刺；所述缓冲装置由伸缩弹簧、滑槽、缓冲顶盖、弹簧柱、缓冲气囊、滑块、缓冲底座和橡胶柱组成，所述缓冲顶盖的底部与缓冲底座的顶部均对应开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧与滑槽的一侧之间连接有伸缩弹簧，且两个相对应的滑块之间通过粘接固定有橡胶柱，所述缓冲顶盖的底部中心处与缓冲底座的顶部中心处之间对应安装有缓冲气囊，且两个缓冲气囊之间通过粘接固定有弹簧柱。
进一步的，所述缓冲装置的底部通过轴承活动连接有万向轮，且万向轮上装有制动器。
进一步的，所述桶身与机架通过螺栓固定，且机架的倾斜角为5度。
进一步的，所述转轴与搅拌叶片通过螺栓固定，所述搅拌叶片为一种金属材质的构件，且在搅拌叶片的外侧边缘处粘接有橡胶。
进一步的，所述出料口上安装有导向管。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1：该混料机，当多种原料进入到桶身的内部时，先启动电机，且由电机通过减速箱带动转轴旋转，再由转轴带动搅拌叶片搅拌原料，然后由搅拌叶片上的通孔挤压原料，最后由转轮的转动和钢刺的阻挡作用，使得原料被充分搅拌，以免成型料不合格，有助于提高该混料机的搅拌效果；
2：当该混料机自身产生震动或受到外力冲击时，先导致缓冲顶盖向下挤压缓冲气囊及滑块，再使得缓冲气囊拉伸弹簧柱并挤压橡胶柱，同时导致滑块挤压橡胶柱，最后使得橡胶柱通过滑块压缩伸缩弹簧，先由缓冲气囊及橡胶柱共同的回复力作用，吸收了一部分外力或震动所带来的力，再由弹簧柱及伸缩弹簧共同的缓冲作用，抵消了一部分外力或震动所带来的力，大大地提高了缓冲防护效果，有助于提高该混料机的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中a区域结构示意图；
图3是本发明的缓冲装置结构示意图；
图中：1、进料口；2、桶身；3、出料口；4、减速箱；5、支撑架；6、电机；7、缓冲装置；8、机架；9、转轴；10、搅拌叶片；11、通孔；12、桶盖；13、连接杆；14、钢刺；15、转轮；16、伸缩弹簧；17、滑槽；18、缓冲顶盖；19、弹簧柱；20、缓冲气囊；21、滑块；22、缓冲底座；23、橡胶柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑砂石混料机，包括进料口1、桶身2、出料口3、减速箱4、支撑架5、电机6、缓冲装置7、机架8、转轴9、搅拌叶片10、通孔11、桶盖12、连接杆13、钢刺14和转轮15，桶身2的顶部开设有进料口1，进料口1上安装有桶盖12，桶身2的一侧开设有出料口3，出料口3上安装有导向管，便于导出加工后的混料，桶身2的底部对应安装有机架8，桶身2与机架8通过螺栓固定，且机架8的倾斜角为5度，便于提高支撑效果，机架8的底部通过螺栓固定有缓冲装置7，缓冲装置7的底部通过轴承活动连接有万向轮，且万向轮上装有制动器，便于该混料机的移动与固定，桶身2的底部中心处通过螺栓固定有减速箱4，减速箱4的底部通过螺栓固定有电机6，电机6与机架8之间连接有支撑架5，减速箱4的顶部通过轴承活动连接有转轴9，转轴9穿过桶身2的底部，且外侧对应安装有搅拌叶片10，转轴9与搅拌叶片10通过螺栓固定，搅拌叶片10为一种金属材质的构件，且在搅拌叶片10的外侧边缘处粘接有橡胶，便于减小搅拌叶片10与桶身2之间的摩擦力，提高搅拌叶片10的使用寿命，搅拌叶片10的一侧开设有通孔11，通孔11的两侧内壁之间连接有连接杆13，连接杆13的外侧均匀分布有转轮15，转轮15的外侧均匀分布有钢刺14；缓冲装置7由伸缩弹簧16、滑槽17、缓冲顶盖18、弹簧柱19、缓冲气囊20、滑块21、缓冲底座22和橡胶柱23组成，缓冲顶盖18的底部与缓冲底座22的顶部均对应开设有滑槽17，滑槽17的内部安装有滑块21，滑块21的一侧与滑槽17的一侧之间连接有伸缩弹簧16，且两个相对应的滑块21之间通过粘接固定有橡胶柱23，缓冲顶盖18的底部中心处与缓冲底座22的顶部中心处之间对应安装有缓冲气囊20，且两个缓冲气囊20之间通过粘接固定有弹簧柱19；当多种原料进入到桶身2的内部时，先启动电机6，且由电机6通过减速箱4带动转轴9旋转，再由转轴9带动搅拌叶片10搅拌原料，然后由搅拌叶片10上的通孔11挤压原料，最后由转轮15的转动和钢刺14的阻挡作用，使得原料被充分搅拌，以免成型料不合格，有助于提高该混料机的搅拌效果；当该混料机自身产生震动或受到外力冲击时，先导致缓冲顶盖18向下挤压缓冲气囊20及滑块21，再使得缓冲气囊20拉伸弹簧柱19并挤压橡胶柱23，同时导致滑块21挤压橡胶柱23，最后使得橡胶柱23通过滑块21压缩伸缩弹簧16，先由缓冲气囊20及橡胶柱23共同的回复力作用，吸收了一部分外力或震动所带来的力，再由弹簧柱19及伸缩弹簧16共同的缓冲作用，抵消了一部分外力或震动所带来的力，大大地提高了缓冲防护效果，有助于提高该混料机的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。