本发明涉及建筑工程设备技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑裂缝施工用修补填缝装置。
背景技术：
随着我国节能减排工作的贯彻深入，外墙外保温系统的使用也越来越普遍。但是，在实际的应用过程中，由于建筑物结构形式，气候条件、系统材料、施工工艺、施工管理等方面的原因，即使最为成熟的保温系统同样也存在一些质量问题，尤其是保温系统外立面的裂缝问题较为突出，轻则影响美观，重则渗水、脱落，丧失节能效果，缩短建筑物使用寿命。如何采取补救措施，解决系统的裂缝问题已成为业内共同关注的焦点。
对保温层以下基层结构引起的结构性裂缝的处理，分为需要进行结构加固处理的裂缝与不需要结构加固处理仅需裂缝加固处理两种。
需要进行结构加固处理的裂缝，应依据有关部门对加固的要求进行加固处理，待确认处理合格后，用相应的材料将保温层修复完好。
不需要结构加固处理仅需裂缝加固处理的裂缝常采用锚固灌浆剂修补。现有的锚固灌浆剂，如环氧胶泥、建筑结构胶，尚存在胶膜脆性、黏度大、硬度高、柔韧性差或粘结强度、拉伸强度低、成膜脆体积收缩率较大，或虽有弹性但老化快，在界面和胶体上开裂和龟裂，失去弹性和强度等不足之处。
目前，针对上述的建筑裂缝的修补填缝多采用人工手动进行修补填缝，这种方式工作效率较低，给工作人员带来较大的劳动强度，从而影响工程的施工进度；并且，人工手动进行修补填缝，填缝剂是由外部向建筑缝内部填充的，难以保证填缝剂充分填充至建筑缝的底部，导致填充不充分，影响建筑缝填充的质量效果，并且针对开裂较长的建筑缝，修补困难。
因此，需要一种建筑裂缝施工用修补填缝装置，能够在建筑缝上等间距钻孔，然后将填缝剂由钻孔向建筑缝内填充，使得填缝剂自建筑缝的底部至外部依次填充，提高填充的充分性，保证施工质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑裂缝施工用修补填缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑裂缝施工用修补填缝装置，包括车架、配制罐、泵体、加压推送箱和修补填缝钻机，所述配制罐、泵体和加压推送箱均安装在车架上,配制罐顶端中部安装电机一，电机一的电机轴通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴竖直设置在配制罐内，搅拌轴上焊接若干搅拌叶,配制罐顶部设有进料口和进水口，配制罐底部连接修补剂输出管，修补剂输出管连接泵体，泵体上安装有电机二,泵体的输出端连接修补剂输出管，修补剂输出管与加压推送箱的底部连通,加压推送箱内壁设有挤压板，挤压板安装在推杆电机的推杆底端,挤压板下方的加压推送箱内部设为加压腔，加压腔另一侧连通排出口，排出口通过高压管连接修补填缝钻机，修补填缝钻机端部安装有中空钻杆。
进一步，所述车架上固定有推杆，车架底部装配有移动轮，移动轮上安装有刹车件。
进一步，所述修补剂输出管上安装有单向阀。
进一步，所述中空钻杆内部为中部结构且设为修补剂填缝通道。
进一步，所述中空钻杆后端连接钻杆接头，钻杆接头转动设置在限位座内，限位座由铆钉或螺钉、螺栓固定在修补填缝钻机前端，钻杆接头与修补填缝钻机内部电机的电机轴相连接。
进一步，所述中空钻杆后端连接高压导流管，高压导流管与修补剂填缝通道连通，高压导流管通过旋转接头与穿入修补填缝钻机内部的高压管连通。
进一步，所述修补填缝钻机为电钻，修补填缝钻机上设有独立接通电源的电线及连接在电线端部的插头，修补填缝钻机的电线接通市电。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明采用配制罐将填缝剂和水按比例加入到配制罐进行充分配比混合，然后由泵体和加压推送箱加压推送到修补填缝钻机的中空钻杆内，在中空钻杆钻入待修补填充的建筑裂缝中，在建筑缝内留下钻孔，钻孔完成后，推杆电机带动挤压板将加压腔内填缝剂挤压到中空钻杆的修补剂填缝通道内并流入建筑缝内，从而使得填缝剂直达建筑缝的底部进行修补，由底部至外部依次填充，避免由外部抹入填缝剂无法充分填缝的问题。
在填缝的过程中，沿建筑缝的裂缝方向，等间隔的钻孔、注入填缝剂，完成裂缝的充分修补填缝，避免填缝不充分的问题出现，操作便捷、效率高。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中修补填缝钻机的结构示意图。
图3为本发明中中空钻杆的结构示意图。
附图标记：1-推杆、2-车架、3-移动轮、4-进料口、5-电机一、6-进水口、7-搅拌叶、8-配制罐、9-搅拌轴、10-修补剂输出管、11-泵体、12-电机二、13-单向阀、14-修补剂输出管、15-推杆电机、16-挤压板、17-加压腔、18-排出口、19-加压推送箱、20-高压管、21-修补填缝钻机、22-中空钻杆、23-高压导流管、24-钻杆接头、25-限位座、26-修补剂填缝通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1-3，一种建筑裂缝施工用修补填缝装置，包括车架2、配制罐8、泵体11、加压推送箱19和修补填缝钻机21，所述配制罐8、泵体11和加压推送箱19均安装在车架2上，车架2上固定有推杆1，车架2底部装配有移动轮3，移动轮3上安装有刹车件，通过推杆1推动车架2，车架2底部的移动轮3转动实现车架2的移动，推动省时省力；所述配制罐8顶端中部安装电机一5，电机一5的电机轴通过联轴器连接搅拌轴9，搅拌轴9竖直设置在配制罐8内，搅拌轴9上焊接若干搅拌叶7，在电机一5通电启动后，电机一5的电机轴带动相连的搅拌轴9和搅拌叶7旋转，对配制罐8内进行混合搅拌；所述配制罐8顶部设有进料口4和进水口6，配制罐8底部连接修补剂输出管10，修补剂输出管10连接泵体11，泵体11上安装有电机二12，电机二12作为泵体11的动力源，泵体11由电机二12驱动，进料口4用于填缝剂的添加，进水口6用于水的添加，两者按比例加入到配制罐8进行充分配比混合后，由泵体11通过修补剂输出管10抽出。
所述泵体11的输出端连接修补剂输出管14，修补剂输出管14与加压推送箱19的底部连通，修补剂输出管14上安装有单向阀13，加压推送箱19内壁设有挤压板16，挤压板16安装在推杆电机15的推杆底端，由推杆电机15的推杆推动其沿加压推送箱19上下滑动，挤压板16下方的加压推送箱19内部设为加压腔17，加压腔17另一侧连通排出口18，排出口18通过高压管20连接修补填缝钻机21，修补填缝钻机21端部安装有中空钻杆22。
所述中空钻杆22内部为中部结构且设为修补剂填缝通道26，中空钻杆22后端连接钻杆接头24，钻杆接头24转动设置在限位座25内，限位座25由铆钉或螺钉、螺栓固定在修补填缝钻机21前端，钻杆接头24与修补填缝钻机21内部电机的电机轴相连接；所述中空钻杆22后端连接高压导流管23，高压导流管23与修补剂填缝通道26连通，高压导流管23通过旋转接头与穿入修补填缝钻机21内部的高压管20连通。
优选的，在本实施例中，所述的修补填缝钻机21为现有的电钻，修补填缝钻机21上设有独立接通电源的电线及连接在电线端部的插头，修补填缝钻机21的电线接通市电后，其内部的电机的电机轴驱动中空钻杆22钻孔，中空钻杆22钻入待修补填充的建筑裂缝中，在建筑缝内留下钻孔，钻孔完成后，推杆电机15带动挤压板16将加压腔17内填缝剂挤压到中空钻杆22的修补剂填缝通道26内并流入建筑缝内，从而使得填缝剂直达建筑缝的底部进行修补，由底部至外部依次填充，避免由外部抹入填缝剂无法充分填缝的问题。
在填缝的过程中，沿建筑缝的裂缝方向，等间隔的钻孔、注入填缝剂，完成裂缝的充分修补填缝，避免填缝不充分的问题出现，操作便捷、效率高。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。