本发明涉及加气混凝土砌块技术领域，具体为一种新型加气混凝土砌块原料混合装置。
背景技术：
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
现有的加气混凝土砌块原料混合装置存在着在搅拌时噪音大，长时间会对工作人员的听力造成影响，也会影响附近人们的正常生活，且出料口的门结构复杂，不便于操作，密封效果也不好。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型加气混凝土砌块原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的在搅拌时噪音大，长时间会对工作人员的听力造成影响，也会影响附近人们的正常生活，且出料口的门结构复杂，不便于操作，密封效果也不好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型加气混凝土砌块原料混合装置，包括混料箱主体，所述混料箱主体由第一隔音层、第二隔音层和金属层组成，所述混料箱主体的顶端面左侧固定连接有进料漏斗，所述混料箱主体的底端面固定安装有电机，所述电机的动力轴的顶端固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌叶，所述混料箱主体的底端面右侧开设有出料口，所述混料箱主体的底端面右侧固定连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板的相对的一面均开设有第一卡槽，所述混料箱主体的底端面右侧转动连接有活动板，所述活动板的底端两侧与第一卡槽卡接，所述混料箱主体的底端面右侧开设有第二卡槽。
优选的，所述第二卡槽开设有两个，两个所述第二卡槽均与活动板的顶端面两侧相适配。
优选的，所述混料箱主体的底端面右侧固定连接有卡圈，所述卡圈设置有两个，两个所述卡圈内插接有插销，两个所述卡圈分别位于两个所述第二卡槽的两侧。
优选的，所述第一隔音层的材料为丁基橡胶，所述第二隔音层的材料为聚酯纤维，所述金属层的材料为q235。
优选的，所述搅拌叶至少设置有五组，且均间隔均匀固定安装在转轴的柱面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该新型加气混凝土砌块原料混合装置，通过设置有第一隔音层和第二隔音层，便于将噪音隔绝到混料箱主体内腔，避免影响工作人员的听力和附近人们的正常生活。
2、该新型加气混凝土砌块原料混合装置，通过设置有第一卡槽、第二卡槽和活动板，便于活动板对出料口的密封与打开，结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本发明剖视图；
图2为本发明混料箱主体内部结构示意图；
图3为本发明结构侧视图；
图4为本发明图3中a处的放大图。
图中：1进料漏斗、2混料箱主体、21第一隔音层、22第二隔音层、23金属层、3转轴、4电机、5活动板、6挡板、7搅拌叶、8第一卡槽、9出料口、10卡圈、11第二卡槽、12插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型加气混凝土砌块原料混合装置，包括混料箱主体2，所述混料箱主体2由第一隔音层21、第二隔音层22和金属层23组成，通过设置有第一隔音层21和第二隔音层22，便于将噪音隔绝到混料箱主体2内腔，避免影响工作人员的听力和附近人们的正常生活，所述第一隔音层21的材料为丁基橡胶，丁基橡胶材质轻，厚度小，隔音效果好，所述第二隔音层22的材料为聚酯纤维，聚酯纤维具有环保，超强吸音的作用，所述金属层23的材料为q235，q235由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，所述混料箱主体2的顶端面左侧固定连接有进料漏斗1，所述混料箱主体2的底端面固定安装有电机4，电机4通过导线与外接电源连接，所述电机4的动力轴的顶端固定连接有转轴3，所述转轴3上固定安装有搅拌叶7，所述搅拌叶7至少设置有五组，且均间隔均匀固定安装在转轴3的柱面上，便于对混凝土原料进行搅拌，让其搅拌充分，所述混料箱主体2的底端面右侧开设有出料口9，所述混料箱主体2的底端面右侧固定连接有挡板6，起到限位作用，避免出料时料从活动板5两侧掉落，所述挡板6设置有两个，两个所述挡板6的相对的一面均开设有第一卡槽8，所述混料箱主体2的底端面右侧转动连接有活动板5，所述活动板5的底端两侧与第一卡槽8卡接，所述混料箱主体2的底端面右侧开设有第二卡槽11，通过设置有第一卡槽8、第二卡槽11和活动板5，便于活动板5对出料口9的密封与打开，结构简单，便于操作，所述第二卡槽11开设有两个，两个所述第二卡槽11均与活动板5的顶端面两侧相适配，便于将活动板5转动，与第二卡槽11卡接，活动板5将出料口9密封，所述混料箱主体2的底端面右侧固定连接有卡圈10，所述卡圈10设置有两个，两个所述卡圈10内插接有插销12，两个所述卡圈10分别位于两个所述第二卡槽11的两侧，便于对密封的活动板5进行固定，避免活动板5受到混料箱主体2内腔的混凝土原料的挤压力而自动转动打开，导致没有混合的原料遗漏，造成浪费。
工作原理：在使用时，将加气混凝土砌块原料通过进料漏斗1倒入到混料箱主体2的内腔，根据要求加入一定比例的水，启动电机4，电机4通过转轴3带动搅拌叶7转动，对原料进行搅拌，搅拌完成后，将插销12从卡圈10中拿出来，活动板5向下转动直到与挡板6上的第一卡槽8卡接，混合好的料从活动板5上流出，料清理完后，转动活动板5，活动板5的底端与第一卡槽8相分离，活动板5的顶端与第二卡槽11卡接，最后将插销12与两个卡圈10插接，避免活动板5转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。