本发明涉及一种工程搅拌机制造领域，具体为一种新型搅拌机结构。
背景技术：
搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，设备的各部分结构紧凑、合理，但是上的搅拌机结构往往比较单一，常常因为其内部搅拌产生的热量对机器造成损害，影响搅拌机的寿命，此外传统的搅拌机结构笨重，不方便移动，不方便使用，因此，我们需要进一步加强搅拌机的结构，使其能满足需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型搅拌机结构，通过设置换热层来获取搅拌过程中所产生的热量，并通过进水口和出水口来实现了能量的多级利用，这不仅可以获取热量，还可以防止该新型搅拌机因为搅拌产生的热量而对结构的损害，通过隔板和螺栓的结构，一方面可以固定传动轴，另一方面还以此为进料口，使得其结构更为简单，方便操作，此外，该装置还设有可移动的万向轮，使得该结构方便移动，节省人力，既保证了搅拌机的功能，又实现了能量的多级利用，结构简单，实用性强，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型搅拌机结构，包括电机、转动轴、筒体、锥形筒和支架，所述电机通过电机连接装置连接传动轴，所述电机连接装置通过电机固定板固定在镂空的固定框中，其中电机固定板通过电机螺栓固定在固定框中，所述固定框置于上盖上方，所述上盖中间设有隔板，所述隔板上设有螺栓，所述隔板和螺栓将传动轴固定在上盖上，所述传动轴下方设有螺旋搅拌刀，所述上盖下方设有筒体，所述筒体包含筒体外层，所述筒体外层内侧设有换热层，所述换热层内侧设有筒体内层，所述换热内层内侧为搅拌层，所述筒体外壁上设有进水口和出水口，所述进水口上设有进水管和进水调节阀，所述出水口上设有出水管和出水调节阀，所述筒体通过隔离钢板连接锥形筒，所述锥形筒包括锥形外层和锥形内层，所述锥形内层与筒体内层同一内径且相连接，所述锥形筒底部设有出料口，所述出料口下方设有出料口盖，所述锥形筒外侧设有支架，所述支架固定在支架底座上，所述支架底座通过万向轮移动。
进一步而言，所述隔板和螺栓为该搅拌机的进料口。
进一步而言，所述筒体和隔离钢板焊接连接，所述锥形筒和隔离钢板焊接连接。
进一步而言，所述隔离钢板表面涂覆有防腐蚀层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置换热层来获取搅拌过程中所产生的热量，并通过进水口和出水口来实现了能量的多级利用，这不仅可以获取热量，还可以防止该新型搅拌机因为搅拌产生的热量而对结构的损害，通过隔板和螺栓的结构，一方面可以固定传动轴，另一方面还以此为进料口，使得其结构更为简单，方便操作，此外，该装置还设有可移动的万向轮，使得该结构方便移动，节省人力，既保证了搅拌机的功能，又实现了能量的多级利用，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明一种新型搅拌机结构示意图。
图2为本发明一种新型搅拌机转动轴结构示意图。
图3为本发明一种新型搅拌机筒体结构示意图。
图中：1、电机；2、电机连接装置；3、电机固定板；4、电机螺栓；5、固定框；6、传动轴；7、螺栓；8、隔板；9、上盖；10、筒体；11、进水口；12、进水调节阀；13、进水管；14、隔离钢板；15、锥形筒；16、支架；17、支架底座；18、万向轮；19、出料口；20、出料口盖；21、出水口；22、出水管；23、出水调节阀；24、螺旋搅拌刀；25、筒体外层；26、换热层；27、换热内层；28、搅拌层；29、锥形外层；30、锥形内层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种新型搅拌机结构，包括电机1、转动轴6、筒体10、锥形筒15和支架16，所述电机1通过电机连接装置2连接传动轴6，所述电机连接装置2通过电机固定板3固定在镂空的固定框5上，其中电机固定板3通过电机螺栓4固定在固定框5上，所述固定框5置于上盖9上方，所述上盖9中间设有隔板8，所述隔板8上设有螺栓7，所述隔板8和螺栓7将传动轴6固定在上盖9上，所述传动轴6下方设有螺旋搅拌刀24，所述上盖9下方设有筒体10，所述筒体10包含筒体外层25，所述筒体外层25内侧设有换热层26，所述换热层26内侧设有筒体内层27，所述换热内层27内侧为搅拌层28，所述筒体10外壁上设有进水口11和出水口21，所述进水口11上设有进水管13和进水调节阀12，所述出水口21上设有出水管22和出水调节阀23，所述筒体10通过隔离钢板14连接锥形筒15，所述锥形筒15包括锥形外层29和锥形内层30，所述锥形内层30与筒体内层27同一内径且相连接，所述锥形筒15底部设有出料口19，所述出料口19下方设有出料口盖20，所述锥形筒15外侧设有支架16，所述支架16固定在支架底座17上，所述支架底座17通过万向轮18移动。
所述隔板和螺栓为该搅拌机的进料口，所述筒体和隔离钢板焊接连接，所述锥形筒和隔离钢板焊接连接，所述隔离钢板表面涂覆有防腐蚀层。
工作原理：电机连接装置2通过电机固定板3固定在镂空的固定框5上，电机固定板3通过电机螺栓4固定在固定框5上,电机1通过电机连接装置2连接传动轴6，传动轴6下方设有螺旋搅拌刀24，传动轴6通过螺栓7固定在上盖9中间的隔板8上，此外隔板8和螺栓7为该搅拌机的进料口，上盖9在筒体10上方，筒体10内部包括筒体外层25、换热层26和筒体内层27，通过设置换热层26来获取搅拌过程中所产生的热量，并通过进水口11和出水口21来实现了能量的多级利用，这不仅可以获取热量，还可以防止该新型搅拌机因为搅拌产生的热量而对结构的损害，筒体内层27内侧为搅拌层28，筒体10外部设有出水口21和进水口11，进水口11上的设进水调节阀12可调节进水管13，出水口21上的出水调节阀23可调节出水管22，筒体10下面通过隔离钢板14连接锥形筒15，隔离钢板14表面涂覆有防腐蚀层，其中筒体10和锥形筒15分别与隔离钢板14焊接连接，锥形筒15包括锥形外层29和锥形内层30，锥形内层30与筒体内层27同一内径且相连接，锥形筒15下方为出料口19，出料口19通过螺栓连接出料口盖20，锥形筒15外侧设有支架16，支架16通过支架底座17下方的万向轮18实现移动，既保证了搅拌机的功能，又实现了能量的多级利用，结构简单，实用性强。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。