一种建筑工程用涂料搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程用涂料搅拌混合装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。

涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，建筑涂料是涂料中的一个重要类别，在我国，一般将用于建筑物内墙，外墙，顶棚，地面，卫生间的涂料称为建筑涂料。建筑工地上在制备粉刷涂料时需要使用混合搅拌机，现有工人在制备过程中一般采用人工手持搅拌电机对桶内涂料进行搅拌，这样操作不便，劳动强度大，搅拌效果不佳，而且易造成混凝土溅出。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，包括底座、搅拌桶、脚轮、搅拌电机、支撑套筒、防护套筒、环形腔和搅拌组件，所述搅拌桶的侧板顶端外圈固定焊接设置有支撑耳板；所述搅拌桶通过夹持组件安装在底座的顶部；所述底座的左端上表面固定安装有竖向设置的液压伸缩缸，液压伸缩缸上活塞杆的顶端固定安装有支撑横梁；所述支撑横梁的端部转动架设安装有转动轴，所述支撑横梁的端部上表面固定安装有用于驱动转动轴转动的搅拌电机；所述支撑横梁的端部下表面固定安装有支撑套筒；所述支撑套筒内开设有环形腔，所述防护套筒的顶部上下滑动嵌设于环形腔内，且所述环形腔内设置有若干弹簧，弹簧的底端与防护套筒的顶部固定连接，弹簧的顶端与环形腔的顶部固定连接，所述支撑耳板位于防护套筒的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括夹块、固定板、运动滑块、丝杆、支撑柱和正反转电机，两个固定板对称固定安装在底座的底端下表面，两个固定板之间转动架设安装有丝杆，丝杆两侧外圆周上的外螺纹旋向相反设置。

作为本发明进一步的方案：所述底座的中部对称开设有通孔，每一个通孔内均水平滑动贯穿设置有支撑柱，每一个支撑柱的顶端均架设安装有夹块。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆的两侧外圆周上均通过螺纹连接方式安装有运动滑块，两个运动滑块分别固定安装在两个支撑柱的底端，所述正反转电机固定安装在固定板上，且正反转电机的输出轴与丝杆的一端驱动连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴的上部外圈转动套设有支撑轴套，所述支撑套筒的内圈表面与支撑轴套的外圈表面之间通过支撑杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件固定安装在转动轴的底部，搅拌组件包括搅拌斜杆、搅拌竖杆和搅拌横杆。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌斜杆固定安装在转动轴的外圈，搅拌竖杆固定安装在搅拌斜杆的端部，且转动轴的外圈与搅拌竖杆之间通过搅拌横杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用正反转电机驱动丝杆正向转动或者反向转动，能够带动两个运动滑块做相互靠近运动或相互远离运动，当两个运动滑块相互靠近时，带动夹块对搅拌桶进行夹持固定；利用液压伸缩杆驱动搅拌组件置于搅拌桶内，然后利用驱动电机驱动转动轴转动，转动的转动轴带动搅拌组件对搅拌桶内的混凝土进行搅拌混合，且通过设置的防护套筒起到防护作用，避免搅拌桶内混凝土搅拌时溅出。

附图说明

图1为一种建筑工程用涂料搅拌混合装置的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为一种建筑工程用涂料搅拌混合装置中搅拌组件的结构示意图。。

图中：1-底座，2-搅拌桶，3-脚轮，4-夹块，5-固定板，6-运动滑块，7-丝杆，8-通孔，9-支撑柱，10-液压伸缩缸，11-支撑横梁，12-搅拌电机，13-转动轴，14-支撑套筒，15-支撑轴套，16-支撑杆，17-防护套筒，18-支撑耳板，19-环形腔，20-弹簧，21-搅拌斜杆，22-搅拌竖杆，23-搅拌横杆，24-正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑工程用涂料搅拌混合装置，包括底座1、搅拌桶2、脚轮3、搅拌电机12、支撑套筒14、防护套筒17、环形腔19和搅拌组件，所述搅拌桶2的侧板顶端外圈固定焊接设置有支撑耳板18；所述搅拌桶2通过夹持组件安装在底座1的顶部；所述夹持组件包括夹块4、固定板5、运动滑块6、丝杆7、支撑柱9和正反转电机24，两个固定板5对称固定安装在底座1的底端下表面，两个固定板5之间转动架设安装有丝杆7，丝杆7两侧外圆周上的外螺纹旋向相反设置；所述底座1的中部对称开设有通孔8，每一个通孔8内均水平滑动贯穿设置有支撑柱9，每一个支撑柱9的顶端均架设安装有夹块4；所述丝杆7的两侧外圆周上均通过螺纹连接方式安装有运动滑块6，两个运动滑块6分别固定安装在两个支撑柱9的底端，所述正反转电机24固定安装在固定板5上，且正反转电机24的输出轴与丝杆7的一端驱动连接，利用正反转电机24驱动丝杆7正向转动或者反向转动，能够带动两个运动滑块6做相互靠近运动或相互远离运动，当两个运动滑块6相互靠近时，带动夹块4对搅拌桶2进行夹持固定。

所述底座1的左端上表面固定安装有竖向设置的液压伸缩缸10，液压伸缩缸10上活塞杆的顶端固定安装有支撑横梁11；所述支撑横梁11的端部转动架设安装有转动轴13，所述支撑横梁11的端部上表面固定安装有用于驱动转动轴13转动的搅拌电机12；所述转动轴13的上部外圈转动套设有支撑轴套15；所述支撑横梁11的端部下表面固定安装有支撑套筒14；所述支撑套筒14的内圈表面与支撑轴套15的外圈表面之间通过支撑杆16相连接；所述支撑套筒14内开设有环形腔19，所述防护套筒17的顶部上下滑动嵌设于环形腔19内，且所述环形腔19内设置有若干弹簧20，弹簧20的底端与防护套筒17的顶部固定连接，弹簧20的顶端与环形腔19的顶部固定连接，所述支撑耳板18位于防护套筒17的正下方，当支撑横梁11向下运动时，防护套筒17的底端与支撑耳板18的上表面相接触，此时弹簧20被压缩，设置的防护套筒17起到防护作用，避免搅拌桶2内混凝土搅拌时溅出。

所述搅拌组件固定安装在转动轴13的底部，搅拌组件包括搅拌斜杆21、搅拌竖杆22和搅拌横杆23，其中搅拌斜杆21固定安装在转动轴13的外圈，搅拌竖杆22固定安装在搅拌斜杆21的端部，且转动轴13的外圈与搅拌竖杆22之间通过搅拌横杆23固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。