本发明涉及建筑工艺用料技术领域，特别是涉及用于制作墙板的脱模剂。
背景技术
随着建筑技术的进步，如今预制的墙板正在逐步取代过去的现场堆砌作业。在生产车间中通过灌浆和模具成型得到预制的墙板，然后在建筑工地进行拼接组合，目前这些预制的墙板主要有两种用途：第一种是拼接成室内的分隔墙；第二种是拼接成室外的围墙。这类预制的墙板在拼接时，以墙板上的凸条或者凹槽作为拼接部，实现相邻的墙板之间的拼接。
墙板的成型需要借助模板来固定，待墙板形成一定强度后需要拆除模板，为了防止模板拆除过程中墙板黏连在模板上，通常会在模板内壁喷涂脱模剂。脱模剂在模板与墙板之间起隔离与润滑作用，用以克服模板与墙板表面的粘结力，使拆模时模板能顺利脱离墙板，既保持墙板形状完好无损，又保持模板表面不受损坏。
传统的脱模剂以废机油为主，脱模效果一般，或者部分脱模剂虽然脱模效果好，但干燥时间较长，且拆模后墙板表面常常留有油斑，影响了墙板的表面美观，对后续的使用带来不利的影响。
技术实现要素：
基于此，本发明提供一种用于制作墙板的脱模剂，其脱模效果良好，并且耐冲刷、可喷可涂、不流挂、脱模后砼表面有镜面感、不残留油污。
一种用于制作墙板的脱模剂，包括以下重量份的组分：
机油2.5～6份；
肥皂水12～18份；
复配改性硅油10～18份；
复配改性硅油由烷基改性硅油与氨基硅油组成。
上述用于制作墙板的脱模剂，肥皂水中具有合成界面活性剂及发泡剂，通过合成界面活性剂连接机油、硅油及水，形成较大的分子团，并通过发泡剂形成合适的泡沫量，形成较厚的脱模隔离层，使模板与墙板之间具有缓冲和隔离的效果，机油与复配改性硅油的协同作用具有良好的脱模性，其中，肥皂水中的脂肪酸金属盐与氨基硅油增强了脱模效果，并且氨基硅油的吸附性及合成界面活性剂的共同作用，使得在脱模时，将带离机油，不会留下油斑，且由于肥皂水的存在，机油与水不会分层，也没有漂油的现象，不残留油污，稳定性佳，而且耐冲刷、可喷可涂、不流挂、脱模后砼表面有镜面感。
在其中一个实施例中，用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油2.5～6份；
肥皂水12～17份；
复配改性硅油12～18份；
所述复配改性硅油由烷基改性硅油与氨基硅油组成。
在其中一个实施例中，肥皂水中水与肥皂的质量比为15～20:1～2，。
在其中一个实施例中，肥皂水中水与肥皂的质量比为17～19:1～2。
在其中一个实施例中，复配改性硅油中烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为5～10:2～3。
在其中一个实施例中，复配改性硅油中烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为6～8:2。
在其中一个实施例中，烷基改性硅油为长碳链烷基改性硅油。
在其中一个实施例中，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000。
在其中一个实施例中，氨基硅油的氨值为0.35～0.5。
在其中一个实施例中，氨基硅油的粘度为6000cp～8500cp。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
下列实施例中未注明具体条件的试验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书建议的调节进行选择。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供一种用于制作墙板的脱模剂，包括以下重量份的组分：机油2.5～6份，例如可以为，但不限于2.5份、3份、3.2份、3.5份、3.7份、4份、4.2份、4.3份、4.6份、4.8份、5份、5.1份、5.3份、5.5份、5.7份、5.9份或6份等；肥皂水12～18份，例如可以为，但不限于12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份或18份等；复配改性硅油10～18份，例如可以为，但不限于10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份或18份等；复配改性硅油由烷基改性硅油与氨基硅油组成。
一个实施例中，用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油2.5～6份；
肥皂水12～17份；
复配改性硅油12～18份；
所述复配改性硅油由烷基改性硅油与氨基硅油组成。
机油，即发动机润滑油，为市场上可购买到的常规机油。
肥皂水中含有脂肪酸金属盐、发泡剂和合成界面活性剂等成分，一般地，脂肪酸金属盐为羧酸的钠盐，如硬脂酸钠。
通过合成界面活性剂连接机油、硅油及水，形成较大的分子团，并通过发泡剂形成合适的泡沫量，形成较厚的脱模隔离层，使模板与墙板之间具有缓冲和隔离的效果，机油与复配改性硅油的协同作用具有良好的脱模性，其中，肥皂水中的脂肪酸金属盐与氨基硅油增强了脱模效果，并且氨基硅油的吸附性及合成界面活性剂的共同作用，使得在脱模时，将带离机油，不会留下油斑，且由于肥皂水的存在，机油与水不会分层，也没有漂油的现象，稳定性佳，可长期保持使用。
一个实施例中，肥皂水中水与肥皂的质量比为15～20:1～2，水与肥皂的质量比例如可以为，但不限于15:1、15:2、16:1、16:2、17:1、17:1.5、17:2、18:1、18:1.5、18:2、19:1、19:1.5、19:2或20:1.5等，发泡量较合适，且合成界面活性剂与机油、复配改性硅油的连接度较好，粘度合适。较优地，肥皂水中水与肥皂的质量比选为17～19:1～2。
一个实施例中，复配改性硅油中烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为5～10:2～3，烷基改性硅油与氨基硅油的质量比例如可以为，但不限于5:2、5:3、6:2、6:2.5、6:3、7:2、7:3、8:2、9:2.5或10:3等。烷基改性硅油可连接合成界面活性剂的憎水基，氨基硅油连接合成界面活性剂的亲水基并水分子同侧排列，增加脱模剂的柔性，并且烷基改性硅油与氨基硅油为同性相溶，采用烷基改性硅油与氨基硅油复配，增加了分子团的结合力，进而增加脱模性与润滑性，烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为5～10:2～3，效果较佳。最优地，复配改性硅油中烷基改性硅油与氨基硅油的质量比选为6～8:2。
一个实施例中，烷基改性硅油为长碳链烷基改性硅油，长碳链烷基改性硅油为烷基改性聚二甲基硅氧烷，其润滑性好，利于脱模。优选地，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000。
一个实施例中，氨基硅油的氨值为0.35～0.5，氨基为亲水基，氨值越大，其与水的相溶性越好，合成界面活性剂的亲水基的吸引力越佳。氨基硅油的氨值低于0.35时，氨基硅油对合成界面活性剂的吸附效果不佳，与烷基改性硅油的配合效果较差；氨基硅油的氨值高于0.5时，氨基硅油对合成界面活性剂的吸附较大，不易调节粘度。
一个实施例中，氨基硅油的粘度为6000cp～8500cp，反应性及操作性较佳。
上述用于制作墙板的脱模剂的制备方法为：重量份计，取以下组分：机油2.5～6份、肥皂水12～18份、复配改性硅油10～18份。将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入复配改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
以下为具体实施例。
需要说明的是，机油的规格为sae15w-40；肥皂水为采用采用立白的洗衣肥皂溶于水形成的。
实施例1
本实施例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油2.5份；
肥皂水15份；
复配改性硅油18份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为15:2。
复配改性硅油由长碳链烷基改性硅油与氨基硅油组成，长碳链烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为6:2.5，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000，氨基硅油的氨值为0.5，氨基硅油的粘度为7000cp。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、复配改性硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入复配改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
实施例2
本实施例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油4份；
肥皂水12份；
复配改性硅油15份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为18:2。
复配改性硅油由长碳链烷基改性硅油与氨基硅油组成，长碳链烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为7:2，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000，氨基硅油的氨值为0.35，氨基硅油的粘度为8000cp。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、复配改性硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入复配改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
实施例3
本实施例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油6份；
肥皂水17份；
复配改性硅油12份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为18:1。
复配改性硅油由长碳链烷基改性硅油与氨基硅油组成，长碳链烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为10:3，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000，氨基硅油的氨值为0.5，氨基硅油的粘度为8500cp。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、复配改性硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入复配改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
实施例4
本实施例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油5份；
肥皂水15份；
复配改性硅油14份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为17:2。
复配改性硅油由长碳链烷基改性硅油与氨基硅油组成，长碳链烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为8:2.5，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000，氨基硅油的氨值为0.45，氨基硅油的粘度为6200cp。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、复配改性硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入复配改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
实施例5
本实施例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油3份；
肥皂水12份；
复配改性硅油16份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为16:1.5。
复配改性硅油由长碳链烷基改性硅油与氨基硅油组成，长碳链烷基改性硅油与氨基硅油的质量比为6:3，长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000，氨基硅油的氨值为0.35，氨基硅油的粘度为6000cp。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、复配改性硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入复配改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
对比例1
本对比例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油6份；
肥皂水17份；
长碳链烷基改性硅油12份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为18:1。
长碳链烷基改性硅油的烷基数为2000～3000。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、长碳链烷基改性硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入长碳链烷基改性硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
对比例2
本对比例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油6份；
肥皂水17份；
氨基硅油12份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为18:1。
氨基硅油的氨值为0.5，氨基硅油的粘度为8500cp。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水、氨基硅油，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，微微发泡，再加入氨基硅油，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
对比例3
本对比例的用于制作墙板的脱模剂包括以下重量份的组分：
机油6份；
肥皂水17份；
肥皂水中水与肥皂的质量比为18:1。
制备方法为：按上述比例取机油、肥皂水，将机油和肥皂水加入反应容器，搅拌，充分混匀，粘度基本稳定，即可。
取实施例1至5、对比例1、对比例2的用于制作墙板的脱模剂及废机油进行对比实验，实验结果如表1。
表1
对比例1为加入单一硅油长碳链烷基改性硅油的配方，对比例2为加入单一硅油氨基硅油的配方，对比例3为不加入硅油的配方，废机油为传统的脱模剂。
由上述结果可知，实施例1至5的用于制作墙板的脱模剂相对于对比例1、对比例2、对比例3及废机油的脱模效果更佳，且脱模后混凝土粘附量很小，砼表面有镜面感，无油斑。而且实施例1至5的脱模剂的粘度符合行业标准，不产生流挂，施工可喷可涂，且对钢模具无锈蚀危害，耐水性好，即耐雨水冲刷，稳定性佳。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。