1.一种立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，包括机架(13)、一级卧式螺旋输送机构、二级卧式螺旋输送机构和一级垂直螺旋挤出机构，一级卧式螺旋输送机构和二级卧式螺旋输送机构均设置在机架上，一级卧式螺旋输送机构和二级卧式螺旋输送机构相连通，一级垂直螺旋挤出机构与二级卧式螺旋输送机构相连并连通；
在一级卧式螺旋输送机构和二级卧式螺旋输送机构上均设置有用于对螺旋轴轴心冷却的卧式轴心冷却水装置(19)；
在一级垂直螺旋挤出机构上均设置有用于对螺旋轴轴心冷却的立式轴心冷却水装置(24)；
一级卧式螺旋输送机构包括第一电机(1)、上部筒体(4)和一级螺旋杆(5)，上部筒体(4)水平设置在机架(13)上，一级螺旋杆(5)水平设置在上部筒体(4)内，一级螺旋杆(5)的一端伸出上部筒体(4)并通过联轴器(2)与第一电机(1)的电机轴相连，第一电机(1)设置在机架(13)上；在上部筒体(4)内竖直并间隔设置两块多孔板(12)，一级螺旋杆(5)贯穿两块多孔板(12)；两块多孔板(12)与上部筒体(4)的内筒壁均密封；一块多孔板(12)位于靠近第一电机(1)这端，另一块多孔板(12)位于一级螺旋杆(5)的另一端；在上部筒体(4)上设置有与上部筒体(4)连通的加料口(3)，加料口(3)位于靠近第一电机(1)这端的上部筒体(4)上；
定义，上部筒体(4)的靠近第一电机(1)的这端为上部筒体(4)的首端，远离第一电机(1)的这端为上部筒体(4)的尾端；
在上部筒体(4)的尾端连接有竖直转接筒(28)，竖直转接筒(28)与上部筒体(4)之间通过位于一级螺旋杆(5)另一端的多孔板(12)相通；在一级螺旋杆(5)另一端的端部设置有用于将多孔板(12)上的物料刮下的刮泥刀(9)，刮泥刀(9)位于竖直转接筒(28)内；在竖直转接筒(28)的下部设置有用于传送物料进入二级卧式螺旋输送机构内的双棍传动机构(14)；竖直转接筒(28)内当双棍传动机构(14)和位于一级螺旋杆(5)另一端的多孔板(12)被物料填满后竖直转接筒(28)内部形成一个密封空腔，在竖直转接筒(28)上设置吸气口(6)，竖直转接筒(28)内部形成的密封空腔通过吸气口(6)吸取密封空腔内的空气形成真空室(8)；
双棍传动机构(14)包括主动齿轮(14-1)、从动齿轮(14-2)、传动齿轮(14-3)、第一对棍(14-4)和第二对棍(14-5)，主动齿轮(14-1)连接二级卧式螺旋输送机构，主动齿轮(14-1)啮合从动齿轮(14-2)，从动齿轮(14-2)设置在第一对棍(14-4)的第一转动轴上，第一对棍(14-4)通过第一转动轴设置在竖直转接筒(28)内，第一转动轴的两端均转动支撑在竖直转接筒(28)的筒壁上；从动齿轮(14-2)啮合传动齿轮(14-3)，传动齿轮(14-3)设置在第二对棍(14-5)的第二转动轴上，第二对棍(14-5)通过第二转动轴设置在竖直转接筒(28)内，第二转动轴的两端均转动支撑在竖直转接筒(28)的筒壁上；在第一对棍(14-4)和第二对棍(14-5)的外表面上均设置有用于将竖直转接筒(28)内的物料抓入到二级卧式螺旋输送机构内的滚齿；
二级卧式螺旋输送机构包括第二电机(20)、下部筒体(16)和二级螺旋杆(17)，下部筒体(16)水平设置在机架(13)上，二级螺旋杆(17)水平设置在下部筒体(16)内，二级螺旋杆(17)的一端延伸设置有伸出下部筒体(16)外侧的延长轴(18)，主动齿轮(14-1)通过键连接延长轴(18)，延长轴(18)的自由端部通过联轴器连接第二电机(20)；
定义，下部筒体(16)的靠近第二电机(20)的这端为下部筒体(16)的首端，远离第二电机(20)的这端为下部筒体(16)的尾端；下部筒体(16)的首端与竖直转接筒(28)的下端连通；
一级垂直螺旋挤出机构包括垂直挤出筒体(24)、垂直螺旋杆(25)、蜂窝体挤出模头(27)、第三电机(23)和减速机(22)，垂直挤出筒体(24)与机架(13)相连，垂直螺旋杆(25)设置在垂直挤出筒体(24)内，垂直螺旋杆(25)上的螺旋叶偏心设置；垂直螺旋杆(25)的上端连接减速机(22)的输出，减速机(22)的输入连接第三电机(23)，减速机(22)的外壳连接垂直挤出筒体(24)，第三电机(23)的外壳连接减速机(22)的外壳；在垂直挤出筒体(24)的下部出口设置多孔板(12)，多孔板(12)与垂直挤出筒体(24)的内筒壁密封，蜂窝体挤出模头(27)设置在垂直挤出筒体(24)底端的出口处。
2.如权利要求1所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，多孔板(12)包括板，在板上开设多个用于供物料贯穿的孔。
3.如权利要求1所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，刮泥刀(9)包括转动轴套，通过键连接在一级螺旋杆(5)的端部，并在一级螺旋杆(5)的端部通过锁紧螺母将转动轴套锁紧在一级螺旋杆(5)上；
一级刮泥刀，呈十字交叉设置在转动轴套上；
二级刮泥刀，呈十字交叉设置在转动轴套上，一级刮泥刀与二级刮泥刀交错设置；
三级刮泥刀，呈十字交叉设置在转动轴套上，三级刮泥刀与二级刮泥刀交错设置。
4.如权利要求1所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，在真空室(8)的侧壁上设置用于观察真空室(8)内物料位置的透明真空室贯穿窗(10)。
5.如权利要求1所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，在真空室(8)选定物料上料位和物料下料位，在物料上料位处设置上红外线料位检测仪，在物料下料位处设置下红外线料位检测仪。
6.如权利要求1所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，卧式轴心冷却水装置(19)包括进水室(19-1)、第一出水室(19-2)和第一冷却水内置进水管(19-3)；在一级螺旋杆(5)和二级螺旋杆(17)的轴心处沿轴向方向设置用于冷却水进出的第一深孔(19-4)，第一冷却水内置进水管(19-3)设置在第一深孔(19-4)内，第一冷却水内置进水管(19-3)的外壁与第一深孔(19-4)的孔壁之间留有第一出水通道(19-5)，第一冷却水内置进水管(19-3)的端部与第一深孔(19-4)孔底之间留有出水间隙；进水室(19-1)和第一出水室(19-2)均套装在螺旋杆上，在进水室(19-1)和第一出水室(19-2)与螺旋杆的接触面上设置密封环(19-6)，螺旋杆通过密封环(19-6)相对于进水室(19-1)和第一出水室(19-2)旋转，在螺旋杆上设置有用于限制进水室(19-1)和第一出水室(19-2)轴向位置的定位圈(19-8)；第一冷却水内置进水管(19-3)的进水端由螺旋杆上对应进水室(19-1)设置的空心轴进水口(19-10)穿出并通过进水接头连接进水室(19-1)上的进水室冷却水进水口(19-7)，第一冷却水内置进水管(19-3)悬于第一深孔(19-4)内；在螺旋杆上的第一出水通道(19-5)的端部设置有与第一出水室(19-2)相通的空心轴出水口(19-9)；进水室冷却水进水口(19-7)通过管道接外部冷却水机组(15)的出水口(15-1)，第一出水室(19-2)的冷却水出水口(19-12)通过管道接外部冷却水机组(15)的进水口(15-2)。
7.如权利要求6所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，立式轴心冷却水装置(24)包括第二出水室(24-1)和第二冷却水内置进水管(24-2)；在垂直螺旋杆(25)的轴心处沿轴向方向设置用于冷却水进出的第二深孔(24-3)，第二冷却水内置进水管(24-2)设置在第二深孔(24-3)内，第二冷却水内置进水管(24-2)的外壁与第二深孔(24-3)的孔壁之间留有第二出水通道(24-4)，第二冷却水内置进水管(24-2)的端部与第二深孔(24-3)孔底之间留有出水间隙；第二出水室(24-1)设置在套装在螺旋杆上，在第二出水室(24-1)与垂直螺旋杆(25)的接触面上设置密封环(19-6)，垂直螺旋杆(25)通过密封环(19-6)相对于第二出水室(24-1)旋转，在垂直螺旋杆(25)上设置有用于限制第二出水室(24-1)轴向位置的定位圈(19-8)；第二冷却水内置进水管(24-2)的进水端通过进水接头连接外部冷却水机组(15)的出水口(15-1)并且第二冷却水内置进水管(24-2)悬于第二深孔(24-3)内；在垂直螺旋杆(25)上的第二出水通道(24-4)的端部设置有与第二出水室(24-1)相通的空心轴出水口，第二出水室(24-1)的冷却水出水口(19-12)通过管道接外部冷却水机组(15)的进水口(15-2)。
8.如权利要求6所述的立式螺旋蜂窝陶瓷真空连续挤出机，其特征在于，进水室(19-1)、第一出水室(19-2)和第二出水室(24-1)均由上部半圆卡套和下部半圆卡套构成。