一种切割触屏膜的设备的制作方法

本发明涉及触屏膜技术领域，尤其涉及一种切割触屏膜的设备。

背景技术：

手机、平板电脑、数码电子设备中需要使用触屏膜。在生产触屏膜时，由于尺寸较大，需要进行裁剪。现有的设备自动化水平低，裁剪效果差，有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种切割触屏膜的设备，效果好。

本发明提出的一种切割触屏膜的设备，包括支架、第一支杆、第一齿轮、动力单元、第二支杆、第二齿轮、安装架、支撑轮、刀片、转动单元；第一支杆与支架转动连接；第一齿轮安装在第一支杆上；动力单元用于带动第一支杆转动；第二支杆与支架转动连接，第二支杆与第一支杆平行布置；第二齿轮安装在第二支杆上并与第一齿轮啮合；支撑轮与安装架转动连接，支撑轮与第一支杆平行布置；刀片位于支撑轮的一侧；转动单元用于带动刀片转动。

优选的，支撑轮的周向设有容纳槽，容纳槽与刀片相配合。

优选的，还包括支撑板、两个限位杆、弹性件，支撑板位于支架、安装架之间，支撑板上设有滑槽，滑槽大致沿自第一支杆向第二支杆的方向布置；一个限位杆与支撑板连接，另一个限位杆与滑槽滑动连接，两个限位杆均与第一支杆平行布置；弹性件的两端分别与两个限位杆连接，弹性件处于形变状态。

优选的，两个限位杆均与支撑板转动连接。

优选的，限位杆上包裹有橡胶层。

本发明中，初始时，触屏膜缠绕在第一支杆上。利用动力单元带动第一支杆转动，慢慢释放触屏膜。触屏膜经过支撑轮后缠绕在第二支杆上。

利用转动单元带动刀片转动，对触屏膜进行切割，切割后的触屏膜缠绕在第二支杆上。

利用第一齿轮、第二齿轮带动第二支杆转动，利用第二支杆慢慢缠绕收集切割后的触屏膜。

本发明结构设计巧妙，能够有效的释放、切割、收集触屏膜，第一支杆与第二支杆相配合，能够有效实现触屏膜切割，效果好，自动化程度高，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为支撑轮的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2，本发明提出的一种切割触屏膜的设备，包括支架1、第一支杆2、第一齿轮3、动力单元4、第二支杆5、第二齿轮6、安装架7、支撑轮8、刀片9、转动单元10；第一支杆2与支架1转动连接；第一齿轮3安装在第一支杆2上；动力单元4用于带动第一支杆2转动；第二支杆5与支架1转动连接，第二支杆5与第一支杆2平行布置；第二齿轮6安装在第二支杆5上并与第一齿轮3啮合；支撑轮8与安装架7转动连接，支撑轮8与第一支杆2平行布置；刀片9位于支撑轮8的一侧；转动单元10用于带动刀片9转动。

初始时，触屏膜a缠绕在第一支杆2上。利用动力单元4带动第一支杆2转动，慢慢释放触屏膜。触屏膜a经过支撑轮8后缠绕在第二支杆5上。

利用转动单元10带动刀片9转动，对触屏膜进行切割，切割后的触屏膜缠绕在第二支杆5上。

利用第一齿轮3、第二齿轮6带动第二支杆5转动，利用第二支杆5慢慢缠绕收集切割后的触屏膜。

结构设计巧妙，能够有效的释放、切割、收集触屏膜，第一支杆2与第二支杆5相配合，能够有效实现触屏膜切割，效果好，自动化程度高，效率高

在进一步实施方式中，支撑轮8的周向设有容纳槽11，容纳槽11与刀片9相配合。让刀片9置于容纳槽11内，能够有效、完全的切割触屏膜，效果好。

在进一步实施方式中，还包括支撑板12、两个限位杆13、弹性件14，支撑板12位于支架1、安装架7之间，支撑板12上设有滑槽15，滑槽15大致沿自第一支杆2向第二支杆5的方向布置；一个限位杆13与支撑板12连接，另一个限位杆13与滑槽15滑动连接，两个限位杆13均与第一支杆2平行布置；弹性件14的两端分别与两个限位杆13连接，弹性件14处于形变状态。让位于上方的限位杆13能够沿滑槽15滑动，利用两个限位杆13限制压紧触屏膜，将触屏膜绷紧，提高切割效果。

在进一步实施方式中，两个限位杆13均与支撑板12转动连接。位于上方的限位杆13既能够沿滑槽15移动，也能够转动，位于下方的限位杆13能够转动，如此，减少对触屏膜的磨损，对触屏膜压力均匀，保证切割效果。图1中，弹性件14处于拉伸状态，弹性件14可以为弹簧。

在进一步实施方式中，限位杆13上包裹有橡胶层。避免损坏触屏膜。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种切割触屏膜的设备，包括支架、第一支杆、第一齿轮、动力单元、第二支杆、第二齿轮、安装架、支撑轮、刀片、转动单元；第一支杆与支架转动连接；第一齿轮安装在第一支杆上；动力单元用于带动第一支杆转动；第二支杆与支架转动连接，第二支杆与第一支杆平行布置；第二齿轮安装在第二支杆上并与第一齿轮啮合；支撑轮与安装架转动连接，支撑轮与第一支杆平行布置；刀片位于支撑轮的一侧；转动单元用于带动刀片转动。

技术研发人员：钟永旺;林祥;沈敦海;耿之松
受保护的技术使用者：安徽格林开思茂光电科技股份有限公司
技术研发日：2018.08.24
技术公布日：2018.12.11