一种切割装置及工作台的制作方法

本发明涉及建筑工程装修技术领域，具体而言，涉及一种用于切割瓷砖的切割装置及工作台。

背景技术

装修中需要使用瓷砖进行地面或者墙面贴砖。进行墙面贴砖的主要目的是保护墙体，增强墙体的坚固性和耐久性，从而提高墙体的保温、隔热和隔声能力，延长墙体的使用年限，改善墙体的使用功能，进而提高建筑的艺术效果，美化建筑物外观，美化环境。

对于房屋建筑阴阳角贴砖，传统的贴砖方法是将两块瓷砖成90°进行拼接或者采用切割机进行手工切割45°边角后粘贴。

对于房屋建筑地面贴砖和墙面贴砖，由于建筑面积的差异，需要对瓷砖进行切割成块满足角落的贴砖需求。

技术实现要素：

本发明的第一个目的在于提供一种切割装置，解决传统切割机切割瓷砖成品质量差、功能单一以及污染环境的问题。

本发明的第二个目的在于提供一种工作台，解决传统瓷砖切割施工工作效率低以及污染环境的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种切割装置，包括：

基体，基体具有容纳空腔；

切割盖，切割盖与基体转动连接，切割盖上设置有切割机，切割机的刀片贯穿并垂直于切割盖，切割盖具有切割角度；以及

置物台，置物台与基体活动连接，置物台被构造为用于固定不同尺寸的瓷砖；

置物台和切割盖沿第一预设方向间隔设置，基体、切割盖以及置物台可将容纳空腔限定为封闭空间，使得刀片与瓷砖位于封闭空间内。

发明人发现，在装修施工中对墙面阴阳角进行贴砖时，直接将两块瓷砖成90°进行拼接，不仅造成材料浪费以及美观性大打折扣，还会对墙面的整体贴砖质量造成影响；而用切割机进行手工切割45°边角后粘贴，对于操作人员的操作水平要求很高，很容易造成切割后的瓷砖质量参差不齐，浪费过多材料，并且手工切割的效率低下，在切割过程中还容易产生大量粉尘污染环境，危害操作人员的健康。另外，在装修中需要不同的瓷砖边角角度时，传统的切割机需要借助测量工具辅助切割，容易造成材料的浪费，导致工作效率极低；当需要切割不同尺寸的瓷砖时，同样需要借助测量工具辅助切割，不能够快速进行定位切割而造成工作效率低和质量差。

发明人设计了上述切割装置，切割盖能够与基体转动连接，实现切割角度根据实际具体需求实时改变，不仅能够满足墙面阴阳角贴砖的需求，还能满足其他瓷砖边角的切割需求；置物台能够稳定固定不同尺寸的瓷砖，通过置物架相对基体的水平移动，使固定的瓷砖与固定并调整好切割角度的切割机刀片进行切割，能够快速完成切割工序，同时保证切割质量；同时切割机还能够对大尺寸的瓷砖分块切割为小尺寸的瓷砖，满足实际贴砖过程中对不同尺寸的瓷砖需求，节省材料和成本；瓷砖位于容纳空腔内，切割机的刀片在进行切割时，由于所处的切割空间整体上具有一定的封闭性，可以降低切割产生的粉尘从容纳空腔内逸出的逸出量，减少切割过程对操作人员的危害。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

置物台包括四个支撑架，四个支撑架依次连接；

沿第二预设方向设置的两个支撑架的外壁上设有导轨轨道，基体沿第二预设方向的两个侧壁的内壁上设有与导轨轨道配合连接的导轨槽，基体沿第三预设方向的一个侧壁上设有供置物台进出容纳空腔的第一开口；

置物台设置有拉环，拉环与远离容纳空腔并沿第三预设方向设置的支撑架连接。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

置物台上活动连接有导向固定装置；

导向固定装置包括第一导向件和第二导向件；

第二导向件沿第三预设方向开设有导向孔，第一导向件被构造为可在导向孔内沿第二预设方向往复移动；

沿第三预设方向设置的两个支撑架的内壁上设有第一导向滑槽，沿第二预设方向设置并远离刀片的支撑架的内壁上设有第二导向滑槽，第一导向滑槽与第二导向滑槽沿第二预设方向共面；

第一导向件的两端与第一导向滑槽配合连接，使得第一导向件可在第一导向滑槽内沿第二预设方向往复滑动，第二导向件的一端与第二导向滑槽配合连接，使得第二导向件可在第二导向滑槽内沿第三预设方向往复滑动。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

导向定位装置还包括定位件，定位件上可拆卸地活动连接有固定件，固定件贯穿定位件；

第一导向件和第二导向件均设置有置物台阶，置物台阶被构造为用于放置瓷砖；

第二导向件沿第一预设方向的相反方向开设有固定槽，固定槽与导向孔贯通，固定槽被构造为与定位件配合固定第一导向件和第二导向件；

第一导向件、第二导向件以及定位件共同固定瓷砖以及限定瓷砖在置物台上的位置。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

基体沿第三预设方向的两个侧壁设置有齿轮轴，齿轮轴沿第三预设方向延伸；

切割盖沿第三预设方向的一端开设有连接孔，连接孔沿第三预设方向延伸，连接孔内设有与齿轮轴啮合的轮齿。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

切割盖上还设置有气雾喷头，气雾喷头的喷嘴贯穿切割盖并朝向切割机的刀片；

切割盖沿第三预设方向的一端连接有旋钮，旋钮外圆上设置有表示切割角度的刻度线。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

切割角度的范围为40°-90°。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

还包括储物板；

基体沿第二预设方向的两个侧壁的内壁上设有滑槽，基体沿第三预设方向的一个侧壁上设有供储物板进出容纳空腔的第二开口，储物板沿第二预设方向的两端与滑槽配合可拆卸地滑动连接。

进一步地，在本发明的一种实施例中：

储物板沿第一预设方向开设有多个漏水孔；

基体沿第三预设方向的两个侧壁上设有多个流水孔，流水孔沿第一预设方向的相反方向远离储物板；

基体沿第三预设方向的两个侧壁内壁上分别设置有缓冲条，缓冲条位于置物台与储物板之间；

基体沿第三预设方向的侧壁上设置有透明窗。

一种工作台，工作台具有上述切割装置；

工作台还包括工作桌，切割装置与工作桌可拆卸连接；

工作桌上设置有水箱和供电插座，水箱通过水管与切割装置连接，供电插座用于给切割机供电。

本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

本发明提供的一种切割装置，能够对一块瓷砖进行多次多角度的稳定切割，也能够对不同尺寸大小瓷砖进行多角度多次的稳定切割，操作简单，功能性强，同时能够很好地保证切割后瓷砖的质量，避免切割过程中污染环境，损害操作人员的健康。

本发明提供的一种工作台，能够解决传统瓷砖切割施工工作效率低以及污染环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1中切割装置在第一视角下的结构示意图；

图2为本发明实施例1中切割装置在第二视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例1中切割装置在第三视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例2中工作台的结构示意图。

图标：10-切割装置；20-工作台；22-工作桌；24-水箱；26-水管；28-供电插座；100-基体；110-容纳空腔；102-齿轮轴；130-导轨槽；140-流水孔；200-切割盖；210-切割机；212-刀片；220-气雾喷头；230-旋钮；300-置物台；310-支撑架；312-第一导向滑槽；314-第二导向滑槽；320-置物台阶；330-第一导向件；340-第二导向件；342-导向孔；344-固定槽；350-定位件；352-固定件；360-拉环；400-储物板；410-漏水孔；500-箱盖；510-提手。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种切割装置10，切割装置10用于解决传统切割机切割瓷砖成品质量差、功能单一以及污染环境的问题。

请分别参考图1-图2，图1示出了本具体实施例提供的切割装置10在第一视角下的具体结构，图2示出了本具体实施例提供的切割装置10在第二视角下的具体结构。

切割装置10包括基体100、切割盖200、置物台300和储物板400。

基体100为无盖长方体金属箱，金属箱具有容纳空腔110。基体100沿第三预设方向的两壁在右侧一端固定连接有齿轮轴102，齿轮轴102设置在顶部无盖的一面，齿轮轴102沿第三预设方向延伸出箱体一小段。基体100沿第二预设方向的两个侧壁的内壁上分别设有对称平行的导轨轨道，基体100沿第三预设方向的前侧壁上设有供置物台300进出容纳空腔110的第一开口，第一开口与导轨轨道连通；基体100沿第二预设方向的两个侧壁的内壁上还分别设有对称平行的滑槽，基体100沿第三预设方向的前侧壁上还设有供储物板400进出容纳空腔110的第二开口，第二开口与导轨轨道连通；基体100沿第三预设方向的两个侧壁上设有多个流水孔140，其中导轨轨道(第一开口)位于滑槽(第二开口)的上部，流水孔140位于滑槽(第二开口)的下部。基体100沿第三预设方向的两个侧壁内壁上分别对称设置有多排长度一致的缓冲条，其中缓冲条的长度略小于基体100沿第二预设方向的一半长度，缓冲条位于第一开口与第二开口之间，缓冲条为弹性塑料片；基体100沿第三预设方向的一侧侧壁上设置有透明窗，透明窗的材质为硬质透明有机玻璃。

切割盖200为长方体金属盖，其最大的长方形面积与基体100的底部面积一致，切割盖200沿第三预设方向的一端开设有连接孔，连接孔沿第三预设方向延伸并贯通切割盖200，连接孔内设有与齿轮轴102啮合的轮齿，切割盖200与基体100通过齿轮配合转动连接，使得切割盖200相对基体100具有转动的角度。齿轮轴102沿第三预设方向延伸出箱体的部分套设在旋钮230内，旋钮230再与切割盖200的侧壁固定连接，旋钮230能够固定切割盖200，旋钮230外圆上设置有表示切割角度的刻度线。切割盖200上设置有切割机210和气雾喷头220，切割机210的刀片212贯穿并垂直于切割盖200，切割机210的位置在第二预设方向上远离切割盖200与基体100连接的部位，并且沿第三预设方向相反的方向靠近切割盖200的边缘，同时刀片212的圆盘沿第三预设方向设置。气雾喷头220的喷嘴贯穿切割盖200并朝向切割机210的刀片212。基体100顶端远离切割盖200与其连接的部位的两个角上分别固定连接有可伸缩的支撑杆，切割盖200远离基体100与其连接的部位的两个角上分别对应支撑杆设置有支撑槽，支撑杆的顶端能够嵌入支撑槽中，支撑杆随切割盖200的转动而伸缩，始终能够使其顶端嵌入支撑槽中支撑切割盖200。

置物台300包括四个大小一致的长方体金属支撑架310，支撑架310的厚度与第一开口的高度一致，支撑架310前侧的面积与第一开口的大小一致，四个支撑架310依次连接。刀片212沿第二预设方向设置的两个支撑架310的外壁上设有与导轨槽130匹配的导轨轨道，置物台300与基体100通过导轨轨道与导轨槽130的配合活动连接，使得置物台300能够水平平稳地抽出或进入容纳墙体。置物台300的前侧外壁上固定连接有拉环360，通过拉环360拉动置物台300水平移动。沿第三预设方向设置的两个支撑架310的内壁上设有第一导向滑槽312，沿第二预设方向设置并远离刀片212的支撑架310的内壁上设有第二导向滑槽314，第一导向滑槽312与第二导向滑槽314大小一致并位于同一水平面上。

置物台300上活动连接有导向固定装置，导向固定装置包括第一导向件330和第二导向件340，第一导向件330和第二导向件340为厚度大小一致的金属长方形扁杆，第一导向件330的长度与基体100沿第三预设方向的长度一致，第二导向件340的长度小于基体100沿第二预设方向的长度。第二导向件340沿第三预设方向开设有导向孔342,导向孔342的高度与第一导向件330的厚度一致，导向孔342的长度略小于第二导向件340的长度，第一导向件330可在导向孔342内沿第二预设方向往复移动。第一导向件330的两端与第一导向滑槽312配合连接，使得第一导向件330可在第一导向滑槽312内沿第二预设方向往复滑动，第二导向件340的一端与第二导向滑槽314配合连接，并且第二导向件340的另一端到基体100左侧壁的距离大于刀片212到基体100左侧壁的距离，使得第二导向件340可在第二导向滑槽314内沿第三预设方向往复滑动。第一导向件330和第二导向件340均设置有置物台阶320，置物台阶320位于靠近基体100左侧壁的第一导向件330一侧，以及靠近基体100前侧壁的第二导向件340一侧，两个置物台阶320呈直角，用于放置瓷砖。

由于刀片212与切割盖200垂直，而置物台阶320水平设置，基体100水平设置并且顶部同样水平设置，因此刀片212的切割角度为切割盖200与基体100顶部的角度的余角。切割盖200相对基体100顶部转动0°-50°的范围内时，刀片212最下端始终与置物台阶320所在的平面相交，此范围内刀片212能够对放置在置物台阶320上的瓷砖进行切割，因此切割角度的范围为40°-90°。

导向定位装置还包括定位件350，定位件350为方形金属块，定位件350上开设有螺纹孔，螺纹孔可拆卸地活动连接有固定件352，固定件352为定位螺栓，固定件352贯穿定位件350；第二导向件340沿第一预设方向的相反方向开设有固定槽344，固定槽344与导向孔342贯通，固定槽344与定位件350配合固定第一导向件330和第二导向件340，同时定位件350超出第一导向件330和第二导向件340的部分与置物台阶320配合能够限定放置在置物台阶320上的瓷砖的竖直方向移动。第一导向件330的置物台阶320、第二导向件340的置物台阶320以及定位件350共同固定瓷砖以及限定瓷砖在置物台300上的位置。

储物板400沿第二预设方向的两端与滑槽配合可拆卸地滑动连接，储物板400沿第一预设方向开设有多个漏水孔410。

需要说明的是，本实施例中，第二预设方向即水平方向，第一预设方向即为竖直方向。

本实施例中，第二导向件340的数量为一个，需要说明的是，本发明并不限定第二导向件340的具体数量，在其他具体实施方式中，第二导向件340也可以为两个，相应地，定位件350的数量为两个，通过两个第二导向件340与第一导向件330的配合，能够更加稳定地固定待切割的瓷砖。

本实施例中，切割机210设置在远离切割盖200与基体100连接部位的一侧，第二导向滑槽314设置在右侧(靠近切割盖200与基体100连接部位)的支撑架310上，需要说明的是，本发明并不限定切割机210与第二导向滑槽314的设置位置，在其他具体实施方式中，还可以将切割机210设置在靠近切割盖200与基体100连接部位的一侧，第二导向滑槽314设置在左侧(远离切割盖200与基体100连接部位)的支撑架310上，此时由于刀片212距离置物台300的距离更近，从而切割角度的范围更大。

本实施例中，切割盖200与基体100的转动连接采用齿轮传动方式，需要说明的是，本发明并不限定切割盖200与基体100的具体转动连接方式，在其他具体实施方式中，切割盖200与基体100也可通过铰接或其他转动方式连接。

本实施例中，置物台300与基体100的活动连接采用导轨配合方式，需要说明的是，本发明并不限定置物台300与基体100的具体活动连接方式，在其他具体实施方式中，置物台300与基体100也可通过齿轮传动方式活动连接。

请参考图3，图3示出了本具体实施例提供的切割装置10在第三视角下的具体结构。

切割装置10可通过箱盖500盖上基体100顶端，将位于切割盖200上部的切割机210部分与气雾喷头220部分密封，利于收纳以及保护该部分的部件。箱盖500顶端设置有提手510，能够便于提放拿取整个切割装置10。

具体地，使用时，将储物板400推入容纳空腔110内，并通过拉环360拉出置物台300，旋出定位件350后，将所需切割的瓷砖放置在置物台阶320上，通过第一导向件330和第二导向件340卡住瓷砖的两边后，固定定位件350，使得定位件350同时能够压住瓷砖；然后通过旋钮230旋转切割盖200，调节好所需的切割角度后固定旋钮230，再将支撑杆的顶端嵌入支撑槽后固定；接通切割机210的电源，打开气雾喷头220，时气雾喷头220喷出雾状水气，然后匀速推动置物台300进入容纳空腔110内，使刀片212对瓷砖进行切割，切割过程中可以通过透明窗关注切割状态；当置物台300完全进入容纳空腔110内时，一次切割完成(若切割角度为90°，此时瓷砖经切割分离为两块，切割好的一块掉落至缓冲条，经缓冲后落入储物板400上，储物板400能够堆放切割好的瓷砖，完成切割数量后抽出储物板400即可)；重复上述动作能够进行多次切割。第一导向件330和第二导向件340能够配合固定不同大小尺寸的瓷砖进行切割，；由于基体100、切割盖200以及置物台300三者相对封闭，空隙较小，使得刀片212与瓷砖位于容纳空腔110内，可以降低切割产生的粉尘从容纳空腔110内逸出的逸出量，同时水气的喷洒能够利于粉尘的沉落，减少切割过程对操作人员的危害；漏水孔410以及流水孔140能够排出沉落为泥的切割废料。

实施例2

本实施例提供一种工作台20，工作台20具有上述实施例1中的切割装置10，工作台20用于解决传统瓷砖切割施工工作效率低以及污染环境的问题。

请参考图4，图4示出了本具体实施例提供的工作台20的具体结构。

工作台20还包括工作桌22，切割装置10的底座通过螺栓与工作桌22可拆卸连接，工作桌22上设置有水箱24和供电插座28，水箱24通过水管26与气雾喷头220(请参考图2所示)连接，供电插座28用于给切割机210(请参考图1所示)供电。

使用时通过切割装置10对施工现场的瓷砖进行切割加工，工作桌22下放置集水盆用来收集切割装置10内的粉尘污水。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。