插入式振捣器支撑架的制作方法

本发明涉及一种混凝土浇筑施工设备技术领域，特别是涉及插入式振捣器支撑架。

背景技术：

混凝土结构施工过程中，混凝土振捣至关重要，其影响着结构的安全性、耐久性，但在正常施工过程中，由于振捣工振捣时一般两人一组(一人手持振捣器，一人振捣)，并且时刻搬弄振捣器，导致人工消耗量的增加，且往复搬弄振捣器大大降低振捣效率，这样可能导致浇注速率的降低，也可能导致漏振影响结构。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种插入式振捣器支撑架，使其操作简便，节省人工和时间，大大的提高了振捣效率，进而增强工程质量。

为了解决上述问题，本发明提供一种插入式振捣器支撑架，其中，包括遮雨板、滑轨、竖向支撑和电机支撑横担，所述竖向支撑包括第一竖向支撑和第二竖向支撑，所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设置在所述第一竖向支撑的底端，所述第二滑轨设置在所述第二竖向支撑的底端，所述电机支撑横担的左右两端分别与所述第一竖向支撑和所述第二竖向支撑固定连接，所述第一竖向支撑和所述第二竖向支撑的顶端设置有所述遮雨板。

优选的，所述遮雨板包括主板和支板，所述支板包括设置在所述主板左端的第一支板和设置在所述主板右端的第二支板，所述第一支板与所述主板倾斜一定角度设置，所述第二支板与所述主板倾斜一定角度设置。

优选的，所述第一支板和所述第二支板以所述主板为中心对称设置。

优选的，所述电机支撑横担位于所述滑轨的上方。

优选的，还包括支撑结构，所述支撑结构包括设置在所述第一竖向支撑上的第一支撑结构和设置在所述第二竖向支撑上的第二支撑结构。

优选的，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构的结构相同。

优选的，所述第一支撑结构为呈x型设置的双钢筋结构。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明结构简单，操作简易，效果好，施工过程可独立完成，不仅节省了人工，而且通过在设备底部设置滑轨，使其移动方便，大大的节省了往复搬运振捣器的时间。

附图说明

图1是本发明的实施例侧视图；

图2是本发明的实施例主视图；

图3是本发明的实施例俯视图。

主要元件符号说明：

1-遮雨板2-振捣器3-滑轨

4-竖向支撑5-电机支撑横担6-把手

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。

如图1至图3所示，本发明的实施例包括遮雨板1、滑轨3、竖向支撑4和电机支撑横担5，竖向支撑4包括第一竖向支撑和第二竖向支撑，滑轨3包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨设置在第一竖向支撑的底端，第二滑轨设置在第二竖向支撑的底端，电机支撑横担5的左右两端分别与第一竖向支撑和第二竖向支撑固定连接，第一竖向支撑和第二竖向支撑的顶端设置有遮雨板1。

遮雨板1包括主板和支板，支板包括设置在主板左端的第一支板和设置在主板右端的第二支板，第一支板与主板倾斜一定角度设置，第二支板与主板倾斜一定角度设置，第一支板和第二支板以主板为中心对称设置，主板的上端中心处设置有把手6，电机支撑横担5位于滑轨3的上方。

还包括支撑结构7，支撑结构7包括设置在第一竖向支撑上的第一支撑结构和设置在第二竖向支撑上的第二支撑结构，第一支撑结构和第二支撑结构的结构相同，第一支撑结构为呈x型设置的双钢筋结构。

本实施中，滑轨3采用φ16钢筋滑轨，竖向支撑4采用φ10钢筋竖向支撑，电机支撑横担5采用φ10电机支撑横担。

本实施例中，将振捣器2固定于该装置，在混凝土浇筑时，当振捣器2距离较远时，可以利用装置底部滑轨3在钢筋网上拖拽至身边，上部用遮雨板1防雨水，避免电机损坏。

混凝土浇筑前将振捣器支撑架制作完成，将振捣器2固定于该装置，接好电源，试转完成后便开始混凝土浇筑，浇筑的过程中将该装置放在近处的钢筋网片上，随着振捣进行，振捣器渐远，这时振捣工为了满足远端的振捣工作，可以利用装置底部滑轨拖至身边。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。