一种新型快堆燃料厂房布置结构的制作方法

本发明涉及核岛厂房结构，特别涉及一种新型快堆燃料厂房布置结构。

背景技术：

快堆是快中子增殖反应堆的简称，属于目前核电发展中第四代技术，其重要特点是在消耗核燃料的同时，产生多于消耗的核燃料。快堆对燃料的利用率高达60％～70％，这对充分利用我国的铀资源，促进核电持续发展，解决我国的后续能源供应问题具有重要意义。

快堆的厂房布置形式与常见压水堆的厂房布置有着共同点和不同点。共同的是厂房功能和类型大致相同，但不同之处在于厂房布置结构有所调整。

现有快堆厂房布置普遍较大，利用后的乏燃料和未利用的新燃料均存贮于同一燃料厂房中，安全性能并不很好。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型快堆燃料厂房布置结构，在满足厂房功能的前提下，缩小核岛主厂房面积，提高厂房安全性。

本发明的技术方案如下：

一种新型快堆燃料厂房布置结构，将燃料厂房按照厂房功能分为乏燃料厂房和新燃料厂房；所述乏燃料厂房布置于反应堆厂房所在的底板上；所述新燃料厂房单独设置，通过运输通道与所述反应堆厂房相连。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，蒸汽发生器厂房、电气厂房、人员通行厂房、反应堆厂房与所述乏燃料厂房共设于同一底板上。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，蒸汽发生器厂房、电气厂房和所述乏燃料厂房均围绕所述反应堆厂房设置。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，所述乏燃料厂房包括贮存水池和接收水池；所述贮存水池和接收水池通过水道相连；所述水道上设置有用于隔离贮存水池或接收水池的屏蔽门；接收水池通过转运通道与反应堆厂房相连。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，水道底部标高略高于贮存水池底部标高；所述接收水池周围布置有管道间和乏池检漏间；贮存水池周围布置有乏燃料水池冷却系统房间。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，所述乏燃料水池冷却系统房间包括废液收集系统设备间和冗余布置的两个乏池冷却系统泵间和两个乏池冷却系统换热器间。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，所述新燃料厂房包括新燃料贮存大厅、新燃料组件运输通道和用于操作新组件在新燃料贮存大厅和新燃料组件运输通道之间转运的新燃料操作装置；新燃料贮存大厅包括燃料组件运输容器贮存区和燃料组件贮存区；所述新燃料组件运输通道连接所述反应堆厂房。

进一步地，上述的新型快堆燃料厂房布置结构，所述新燃料厂房还包括前室和工具间。

本发明的有益效果如下：

在满足新型快堆对燃料厂房的功能要求前提下，将新燃料和乏燃料分别存贮，将相对安全的新燃料单独布置，使得核岛主厂房面积缩小，安全性更高。

附图说明

图1为本发明的新型快堆燃料厂房布置结构的结构示意图。

图2为本发明中乏燃料厂房的内部结构图。

图3为本发明中新燃料厂房的内部结构图。

上述附图中，1、反应堆厂房；2、蒸汽发生器厂房；3、1号电气厂房；4、2号电气厂房；5、乏燃料厂房；6、人员通行厂房；7、新燃料厂房；8、贮存水池；9、接收水池；10、水道；11、转运通道；12、乏池冷却系统泵间；13、乏池冷却系统换热器间；14、管道间；15、废液收集系统设备间；16、乏池检漏间；17、屏蔽门；18、新燃料贮存大厅；19、新燃料操作装置；20、燃料组件运输容器贮存区；21、燃料组件贮存区；22、贮存格架；23、新燃料组件运输通道；24、前室；25、工具间。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明提供了一种新型快堆燃料厂房布置结构，将燃料厂房按照厂房功能分为乏燃料厂房5和新燃料厂房7；所述乏燃料厂房5布置于反应堆厂房1所在的底板上；所述新燃料厂房7单独设置，通过运输通道与所述反应堆厂房1相连。新燃料厂房7位于乏燃料厂房5一侧，独立于核岛主厂房，单独布置，新燃料组件通过运输通道直接运送至反应堆厂房1。

本实施例中，蒸汽发生器厂房2、电气厂房(包括1号电气厂房3和2号电气厂房4)、人员通行厂房6、反应堆厂房1与所述乏燃料厂房5共设于同一底板上。蒸汽发生器厂房2、电气厂房和所述乏燃料厂房5均围绕所述反应堆厂房1设置，结构紧凑，有助于缩小主岛面积。

如图2所示，乏燃料厂房5包括贮存水池8和接收水池9；所述贮存水池8为三个，通过水道10与接收水池9相连；所述水道10上设置有用于隔离贮存水池8或接收水池9的屏蔽门17；水池间通过屏蔽门17隔开，相对独立，保证单个水池的功能完整性，提高系统设计的安全性。接收水池9通过转运通道11与反应堆厂房1相连，用于乏燃料组件的接收。水道10是燃料组件的转运通道11。乏燃料组件通过转运通道11由反应堆厂房1运送至乏燃料厂房5的接收水池9，再通过水道10运送各个贮存水池8。水道10底部标高高于贮存水池8底部标高；所述接收水池9周围布置有管道间14和乏池检漏间16；贮存水池8周围布置有乏燃料水池冷却系统房间，主要用于保证贮存水池8温度在设计范围内。乏燃料水池冷却系统房间包括废液收集系统设备间15和冗余布置的两个乏池冷却系统泵间12和两个乏池冷却系统换热器间13。废液收集系统设备间15，用于收集和存贮带有放射性的废液，保证厂房安全。

如图3所示，新燃料厂房7包括新燃料贮存大厅18、新燃料组件运输通道23和用于操作新组件在新燃料贮存大厅18和新燃料组件运输通道23之间转运的新燃料操作装置19；通过新燃料操作装置19来完成对新组件的接收、贮存及转运等，能够防止贮存和操作过程中新燃料意外临界，提供放射性物质包容界面和生物屏蔽。新燃料贮存大厅18包括燃料组件运输容器贮存区20和燃料组件贮存区21；燃料组件运输容器贮存区20和燃料组件贮存区21均布置若干贮存格架22。所述新燃料组件运输通道23连接所述反应堆厂房1。如此，通过新燃料组件运输通道23将新燃料直接运往反应堆厂房1，不通过乏燃料厂房5。所述新燃料厂房7还包括防止火灾烟气进入楼梯间的前室24和用于存放工具的工具间25。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型快堆燃料厂房布置结构，将燃料厂房按照厂房功能分为乏燃料厂房和新燃料厂房；所述乏燃料厂房布置于反应堆厂房所在的底板上；所述新燃料厂房单独设置，通过运输通道与所述反应堆厂房相连。本发明的有益效果如下：在满足新型快堆对燃料厂房的功能要求前提下，将新燃料和乏燃料分别存贮，将相对安全的新燃料单独布置，使得核岛主厂房面积缩小，安全性更高。

技术研发人员：汪晨辉;王超;牛艳颖;洪德训;时东;梁毅;辛培梅;刘虎;吴明
受保护的技术使用者：中国核电工程有限公司
技术研发日：2018.10.15
技术公布日：2019.03.22