一种陶瓷制品贴花设备的制作方法

本发明涉及陶瓷制品加工技术领域，特别是涉及一种陶瓷制品贴花设备。

背景技术：

我国作为陶瓷生产大国之一，日用瓷中的陶瓷制品占有较大的比例，陶瓷制品的外观与图案也越来越丰富多彩。在其生产过程中，贴花就是将陶瓷制品进行装饰的工序，是将印有硅酸盐色料的花纸贴于陶瓷品的外壁，然后将贴花后的陶瓷制品送入加热炉中适当加热，使花纹图案的硅酸盐色料与陶瓷制品粘附熔合，最终陶瓷制品表面存在不脱落且耐磨损的装饰花面。

然而现有的陶瓷贴花生产过程中，大多采用手工贴花，而手工贴花的方式不仅生产效率低下，而且还极易出现贴花不完全的问题，合格率不能够保证。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷制品贴花设备，其结构巧妙，使用方便，能够实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种陶瓷制品贴花设备，包括工作台、固定架、放置台、夹持机构、升降机构和贴花机构；所述固定架设置在工作台上，所述放置台固定在工作台的中部；所述夹持机构设置在固定架的两侧，且位于放置台的两侧；所述升降机构可伸缩地安装在固定架的上方，所述贴花机构安装在升降机构的底部，且位于放置台的上方。

由此，本发明所述的陶瓷制品贴花设备，通过放置台安放陶瓷制品，然后通过夹持机构将陶瓷制品夹住，并通过驱动升降机构来操控贴花机构对陶瓷制品进行自动化贴花，从而实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。再者，本发明结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述固定架包括两根对称设置在工作台上的竖杆和架设于两根竖杆上方的固定板，所述放置台位于两根竖杆之间，所述夹持机构分别相对放置台设置在两根竖杆的侧壁上，所述升降机构安装在固定板上。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述升降机构包括升降气缸、升降杆、第一横板、第二横板和连接杆，所述第一横板安装在固定架的上方，所述升降气缸安装在第一横板的上方，所述升降杆的顶部与升降气缸连接，其底部顶压在所述第二横板上，所述连接杆的底部固定在第二横板上，其顶部穿过所述第一横板并向上伸出。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述第一横板上设有通孔，所述连接杆的顶部穿过该通孔向上伸出。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述贴花机构包括贴花杆和贴花压盘，所述贴花杆的顶部固定在升降机构的底部，所述贴花压盘固定在贴花杆的底部。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述贴花压盘底部向内凹陷形成弧形面。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述夹持机构包括推动电机、推动杆和推板，所述推动杆两端分别连接所述推动电机和推板。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述推板外侧还设有弧形软板。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述工作台底部还设有支撑架。

附图说明

图1为本发明的陶瓷制品贴花设备的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本发明的优点。

请参阅图1，其是本发明的陶瓷制品贴花设备的结构示意图。

一种陶瓷制品贴花设备，包括工作台10、固定架20、放置台30、夹持机构40、升降机构50和贴花机构60；所述固定架20设置在工作台10上，所述放置台30固定在工作台10的中部；所述夹持机构40设置在固定架20的两侧，且位于放置台30的两侧；所述升降机构50可伸缩地安装在固定架20的上方，所述贴花机构60安装在升降机构50的底部，且位于放置台30的上方。其中，所述固定架20包括两根对称设置在工作台10上的竖杆21和架设于两根竖杆21上方的固定板22，所述放置台30位于两根竖杆21之间，所述夹持机构40分别相对放置台30设置在两根竖杆21的侧壁上，所述升降机构50安装在固定板22上。另外，所述工作台10底部还设有支撑架70。

所述夹持机构40包括推动电机41、推动杆42和推板43，所述推动杆42两端分别连接所述推动电机41和推板43。所述推板43外侧还设有弧形软板。

所述升降机构50包括升降气缸51、升降杆52、第一横板53、第二横板54和连接杆55，所述第一横板53安装在固定架20的上方，所述升降气缸51安装在第一横板53的上方，所述升降杆52的顶部与升降气缸51连接，其底部顶压在所述第二横板54上，所述连接杆55的底部固定在第二横板54上，其顶部穿过所述第一横板53并向上伸出。其中，优选地，所述第一横板53上设有通孔，所述连接杆55的顶部穿过该通孔向上伸出。

所述贴花机构60包括贴花杆61和贴花压盘62，所述贴花杆61的顶部固定在升降机构50的底部，所述贴花压盘62固定在贴花杆61的底部。具体地，所述贴花压盘62底部向内凹陷形成弧形面。

以下说明本发明的陶瓷制品贴花设备的工作原理：

使用时，通过放置台30安放陶瓷制品，然后通过夹持机构40将陶瓷制品夹住，并通过驱动升降机构50来操控贴花机构60对陶瓷制品进行自动化贴花。

与现有技术相比，本发明所述的陶瓷制品贴花设备，通过放置台安放陶瓷制品，然后通过夹持机构将陶瓷制品夹住，并通过驱动升降机构来操控贴花机构对陶瓷制品进行自动化贴花，从而实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。再者，本发明结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明陶瓷制品贴花设备范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种陶瓷制品贴花设备，其特征在于：包括工作台、固定架、放置台、夹持机构、升降机构和贴花机构；所述固定架设置在工作台上，所述放置台固定在工作台的中部；所述夹持机构设置在固定架的两侧，且位于放置台的两侧；所述升降机构可伸缩地安装在固定架的上方，所述贴花机构安装在升降机构的底部，且位于放置台的上方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述固定架包括两根对称设置在工作台上的竖杆和架设于两根竖杆上方的固定板，所述放置台位于两根竖杆之间，所述夹持机构分别相对放置台设置在两根竖杆的侧壁上，所述升降机构安装在固定板上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸、升降杆、第一横板、第二横板和连接杆，所述第一横板安装在固定架的上方，所述升降气缸安装在第一横板的上方，所述升降杆的顶部与升降气缸连接，其底部顶压在所述第二横板上，所述连接杆的底部固定在第二横板上，其顶部穿过所述第一横板并向上伸出。

4.根据权利要求3所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述第一横板上设有通孔，所述连接杆的顶部穿过该通孔向上伸出。

5.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述贴花机构包括贴花杆和贴花压盘，所述贴花杆的顶部固定在升降机构的底部，所述贴花压盘固定在贴花杆的底部。

6.根据权利要求5所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述贴花压盘底部向内凹陷形成弧形面。

7.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述夹持机构包括推动电机、推动杆和推板，所述推动杆两端分别连接所述推动电机和推板。

8.根据权利要求7所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述推板外侧还设有弧形软板。

9.根据权利要求1所述的陶瓷制品贴花设备，其特征在于：所述工作台底部还设有支撑架。

技术总结
本发明涉及一种陶瓷制品贴花设备，包括工作台、固定架、放置台、夹持机构、升降机构和贴花机构；所述固定架设置在工作台上，所述放置台固定在工作台的中部；所述夹持机构设置在固定架的两侧，且位于放置台的两侧；所述升降机构可伸缩地安装在固定架的上方，所述贴花机构安装在升降机构的底部，且位于放置台的上方。本发明结构巧妙，使用方便，能够实现陶瓷制品的机械化贴花，提高了陶瓷制品贴花的工作效率以及贴花的合格率。

技术研发人员：陈炳光
受保护的技术使用者：江门市华陶陶瓷有限公司
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2020.05.01