一种电力电网电线杆的制作方法

文档序号:17190529发布日期:2019-03-22 22:01阅读:206来源:国知局
一种电力电网电线杆的制作方法

本发明属于电力电网电线杆技术领域,尤其涉及一种电力电网电线杆。



背景技术:

电力系统中各种电压的变电所及输配电线路组成的整体,称为电力网,简称电网。它包含变电、输电、配电三个单元。电力网的任务是输送与分配电能,改变电压。电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道,是早期中国重要的基础设施之一。

目前山崖上使用的电线杆为一体式;当电线杆受到撞击力时;如果撞击力较大;可能造成电线杆断裂;进而使电线断裂;如果人们在未知情况下与断裂的电线接触就会触电;对人们的生命造成影响;而且电线杆断裂可能造成电线短路;影响供电;所以设计一种在电线杆受到外力撞击时能够保持正常状态而不会断裂的电线杆是非常有必要的。

本发明设计一种电力电网电线杆解决如上问题。



技术实现要素:

为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种电力电网电线杆,它是采用以下技术方案来实现的。

一种电力电网电线杆,其特征在于:它包括底座圆盘、缠绕轮、电线杆、第一导槽、第二导槽、圆柱孔、第一圆柱槽、转动轴、第一限位块、第一涡卷弹簧、第一触发圆盘、单向环、释放块、第二触发块、第一固定圆环、第二圆柱槽、第一限位槽、第一弹簧、第一触发块、第二涡卷弹簧、第二转轴套、第二固定圆环、第二弹簧、第二限位块、第二触发圆盘、第二限位槽,其中底座圆盘上端的中心位置上开有圆柱孔;圆柱孔下端的壁面上开有第一圆柱槽;第一圆柱槽的壁面上具有齿牙;底座圆盘的下端嵌于土壤中;释放块上端的中心位置开有第二圆柱槽;释放块的外圆面上具有齿牙;释放块安装在第一圆柱槽内;释放块上的齿牙与第一圆柱槽上的齿牙配合;电线杆下端的外圆面上周向均匀地开有六个第一导槽;电线杆下端的外圆面上周向均匀地开有六个第二导槽;六个第二导槽位于六个第一导槽下侧,且第二导槽位于与其相邻的两个第一导槽中间;电线杆的上端安装有四个缠绕轮;电线杆的下端嵌套于第二圆柱槽内;转动轴的上下两端分别通过两个第一固定圆环安装在电线杆内侧;第一触发圆盘安装在转动轴上,且位于转动轴下端;第一触发圆盘的外圆面上周向均匀地开有六个第一限位槽;六个第一限位槽分别与六个第二导槽对应配合;六个第一限位槽内分别安装有一个第一限位块;六个第一限位块与六个第一限位槽之间分别安装有一个第一弹簧;转动轴的下端安装有一个单向环,且单向环位于第一触发圆盘与第一固定圆环之间;单向环与电线杆内壁之间安装有一个第一涡卷弹簧;六个第二触发块分别安装在六个第二导槽内;六个第二触发块分别与六个第一限位块配合;转动轴的下端与释放块上的第二圆柱槽下端连接;第二转轴套嵌套在转动轴外圆面上;第二转轴套的上下两端分别通过两个第二固定圆环安装在电线杆内侧;第二转轴套位于上侧的第一固定圆环和第一触发圆盘之间;第二转轴套的上下两端所安装结构完全相同;对于其中任意一端;第二触发圆盘安装在第二转轴套上;第二触发圆盘的外圆面上周向均匀地开有六个第二限位槽;六个第二限位槽分别与六个第一导槽对应配合;六个第二限位槽内分别安装有一个第二限位块;六个第二限位块与六个第二限位槽之间分别安装有一个第二弹簧;第二转轴套与第二触发圆盘之间安装有一个第二涡卷弹簧;第二涡卷弹簧的內端安装在第二转轴套上;第二涡卷弹簧的外端安装在第二触发圆盘上;六个第一触发块分别安装在六个第一导槽内;六个第一触发块分别与六个第二限位块配合;位于上下两端的两个第二触发圆盘之间安装有一个转动块;转动块上具有斜面;转动块上的斜面与六个第一触发块配合。

上述初始状态下释放块的外圆面与第一圆柱槽壁面之间的距离等于第二触发块远离第一弹簧一端与圆柱孔壁面之间的距离;初始状态下六个第一触发块与六个第二限位块接触点位于第一导槽内;初始状态下六个第二触发块与六个第一限位块接触点位于第二导槽内。

上述在六个第一弹簧和第一限位块配合下使得第一触发圆盘在第一涡卷弹簧弹力作用下处于平衡状态;在六个第二弹簧和第二限位块配合下使得第二触发圆盘在第二涡卷弹簧弹力作用下处于平衡状态。

作为本技术的进一步改进,上述四个缠绕轮中其中一个缠绕轮位于其它三个缠绕轮上侧;四个缠绕轮中相邻的两个缠绕轮之间间距相等。

作为本技术的进一步改进,上述第一弹簧为压缩弹簧;第二弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进,上述作为六个第二弹簧、六个第二限位块、六个第二限位槽和六个第一导槽的替换方案为五个第二弹簧、五个第二限位块、五个第二限位槽和五个第一导槽或七个第二弹簧、七个第二限位块、七个第二限位槽和七个第一导槽。

作为本技术的进一步改进,上述作为六个第一弹簧、六个第一限位块、六个第一限位槽和六个第二导槽的替换方案为五个第一弹簧、五个第一限位块、五个第一限位槽和五个第二导槽或七个第一弹簧、七个第一限位块、七个第一限位槽和七个第二导槽。

相对于传统的电线杆技术,本发明设计的电线杆在受到外力撞击时能够通过自动调节来保持正常状态而不会断裂;保护了电线。

本发明中电线杆在底座圆盘上第一圆柱槽内的移动对电线杆上端的电线造成的影响较小,可以忽略不计。

本发明中第二转轴套的上下两端分别通过两个第二固定圆环安装在电线杆内侧;第二转轴套的上下两端所安装结构完全相同;对于其中任意一端;第二触发圆盘安装在第二转轴套上;第二触发圆盘的外圆面上周向均匀地开有六个第二限位槽;六个第二限位槽内分别安装有一个第二限位块;六个第二限位块与六个第二限位槽之间分别安装有一个第二弹簧;第二转轴套与第二触发圆盘之间安装有一个第二涡卷弹簧;六个第一触发块分别安装在六个第一导槽内;六个第一触发块分别与六个第二限位块配合;位于上下两端的两个第二触发圆盘之间安装有一个转动块;转动块上具有斜面;转动块上的斜面与六个第一触发块配合;在六个第二弹簧和第二限位块配合下使得第二触发圆盘在第二涡卷弹簧弹力作用下处于平衡状态。初始状态下六个第一触发块与六个第二限位块接触点位于第一导槽内;当有外力撞击电线杆时;该外力会与六个第一触发块先接触;该外力使得六个第一触发块中其中一个或两个第一触发块沿着第一导槽向电线杆内侧移动;第一触发块移动会挤压与其相对应的两个第二限位块向相对应的第二限位槽内侧移动;当两个第二限位块在移动过程中移出第一导槽时;由于第二转轴套的上下两端分别通过两个第二固定圆环安装在电线杆内侧;第二转轴套处于静止;所以在第二涡卷弹簧弹力的作用下两个第二触发圆盘就会转动;两个第二触发圆盘转动带动转动块转动;在转动块转动过程中;当转动块与被撞击的第一触发块接触时;转动块会推动第一触发块向外移动;而该推动力与第一触发块受到的撞击力方向相反;所以通过转动块与第一触发块的接触碰撞来抵消外力对电线杆的撞击力;保护了电线杆;保护了电线。

本发明中底座圆盘上端的中心位置上开有圆柱孔;圆柱孔下端的壁面上开有第一圆柱槽;第一圆柱槽的壁面上具有齿牙;底座圆盘的下端嵌于土壤中;释放块的外圆面上具有齿牙;释放块安装在第一圆柱槽内;释放块上的齿牙与第一圆柱槽上的齿牙配合;转动轴的上下两端分别通过两个第一固定圆环安装在电线杆内侧;第一触发圆盘安装在转动轴上;第一触发圆盘的外圆面上周向均匀地开有六个第一限位槽;六个第一限位槽内分别安装有一个第一限位块;六个第一限位块与六个第一限位槽之间分别安装有一个第一弹簧;转动轴的下端安装有一个单向环;单向环与电线杆内壁之间安装有一个第一涡卷弹簧;六个第二触发块分别安装在六个第二导槽内;六个第二触发块分别与六个第一限位块配合;转动轴的下端与释放块上的第二圆柱槽下端连接;初始状态下六个第二触发块与六个第一限位块接触点位于第二导槽内;当有外力撞击电线杆时;电线杆会发生摆动;在摆动过程中六个第二触发块中的其中一个或两个第二触发块就会撞击到圆柱孔的壁面上;而第二触发块受到撞击时;第二触发块就会沿着第二导槽向电线杆内侧移动;第二触发块移动会挤压与其相对应的两个第一限位块向相对应的第一限位槽内侧移动;当第一限位块在移动过程中移出第二导槽时;在第一涡卷弹簧弹力作用下单向环就会转动;单向环转动带动转动轴转动;转动轴转动带动释放块转动;同时当第二触发块撞击到圆柱孔的壁面上时;释放块上的齿牙正好与第一圆柱槽内的齿牙啮合;而底座圆盘嵌于土壤中;所以当释放块转动会使得释放块沿着第一圆柱槽壁面周向转动;通过释放块的周向转动来加大释放块在一定时间内与第一圆柱槽壁的接触面积;进而缓减电线杆受到的撞击力对第一圆柱槽的损坏;进一步保护了电线杆;本发明中设计的单向环的作用是;当第一涡卷弹簧的弹力释放完成后;释放块在惯性作用下会继续转动;而释放块在转动过程中不希望第一涡卷弹簧对释放块的转动造成影响;所以本发明设计了单向环;通过单向环来防止第一涡卷弹簧对释放块的转动造成影响。本发明设计的转动轴通过上下两个第一固定圆环固定;其作用是加强了转动轴的稳定性。

当人们使用本发明设计的电线杆时;当电线杆受到撞击时;该撞击力会使得六个第一触发块中其中一个或两个第一触发块沿着第一导槽向电线杆内侧移动;第一触发块移动会挤压与其相对应的两个第二限位块向相对应的第二限位槽内侧移动;当两个第二限位块在移动过程中移出第一导槽时;由于第二转轴套的上下两端分别通过两个第二固定圆环安装在电线杆内侧;第二转轴套处于静止;所以在第二涡卷弹簧弹力的作用下两个第二触发圆盘就会转动;两个第二触发圆盘转动带动转动块转动;在转动块转动过程中;当转动块与被撞击的第一触发块接触时;转动块会推动第一触发块向外移动;而该推动力与第一触发块受到的撞击力方向相反;所以通过转动块与第一触发块的接触碰撞来抵消外力对电线杆的撞击力;但是如果撞击力较大时;转动块不能全部抵消;此时电线杆在剩余撞击力下就会发生摆动;在摆动过程中六个第二触发块中的其中一个或两个第二触发块就会撞击到圆柱孔的壁面上;而第二触发块受到撞击时;第二触发块就会沿着第二导槽向电线杆内侧移动;第二触发块移动会挤压与其相对应的两个第一限位块向相对应的第一限位槽内侧移动;当第一限位块在移动过程中移出第二导槽时;在第一涡卷弹簧弹力作用下单向环就会转动;单向环转动带动转动轴转动;转动轴转动带动释放块转动;同时当第二触发块撞击到圆柱孔的壁面上时;释放块上的齿牙正好与第一圆柱槽内的齿牙啮合;而底座圆盘嵌于土壤中;所以当释放块转动会使得释放块沿着第一圆柱槽壁面周向转动;通过释放块的周向转动来缓减电线杆受到的撞击力;进一步保护了电线杆;保护了电线。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是缠绕轮安装示意图。

图3是底座圆盘安装示意图。

图4是电线杆结构示意图。

图5是底座圆盘结构示意图。

图6是释放块安装示意图。

图7是第二触发块安装示意图。

图8是第一触发圆盘安装示意图。

图9是释放块结构示意图。

图10是第一触发圆盘结构示意图。

图11是第二弹簧安装示意图。

图12是第一触发块安装示意图。

图13是第二触发圆盘安装示意图。

图14是第二转轴套结构示意图。

图15是第二触发圆盘结构示意图。

图16是转动块安装示意图。

图17是转动块结构示意图。

图18是释放块工作原理示意图。

图19是转动块工作原理示意图。

图中标号名称:1、底座圆盘;2、缠绕轮;3、电线杆;4、第二触发块;5、转动块;6、第一导槽;7、第二导槽;8、圆柱孔;9、第一圆柱槽;10、转动轴;11、第一限位块;12、第一涡卷弹簧;13、第一触发圆盘;14、单向环;15、释放块;16、第一固定圆环;17、第二圆柱槽;18、第一限位槽;19、第一弹簧;20、第一触发块;21、第二涡卷弹簧;22、第二转轴套;23、第二固定圆环;24、第二弹簧;25、第二限位块;26、第二触发圆盘;27、第二限位槽。

具体实施方式

如图1所示,它包括底座圆盘1、缠绕轮2、电线杆3、第一导槽6、第二导槽7、圆柱孔8、第一圆柱槽9、转动轴10、第一限位块11、第一涡卷弹簧12、第一触发圆盘13、单向环14、释放块15、第二触发块4、第一固定圆环16、第二圆柱槽17、第一限位槽18、第一弹簧19、第一触发块20、第二涡卷弹簧21、第二转轴套22、第二固定圆环23、第二弹簧24、第二限位块25、第二触发圆盘26、第二限位槽27,其中如图5所示,底座圆盘1上端的中心位置上开有圆柱孔8;圆柱孔8下端的壁面上开有第一圆柱槽9;第一圆柱槽9的壁面上具有齿牙;底座圆盘1的下端嵌于土壤中;如图9所示,释放块15上端的中心位置开有第二圆柱槽17;释放块15的外圆面上具有齿牙;如图6所示,释放块15安装在第一圆柱槽9内;释放块15上的齿牙与第一圆柱槽9上的齿牙配合;如图4所示,电线杆3下端的外圆面上周向均匀地开有六个第一导槽6;电线杆3下端的外圆面上周向均匀地开有六个第二导槽7;六个第二导槽7位于六个第一导槽6下侧,且第二导槽7位于与其相邻的两个第一导槽6中间;如图2所示,电线杆3的上端安装有四个缠绕轮2;如图3所示,电线杆3的下端嵌套于第二圆柱槽17内;如图8所示,转动轴10的上下两端分别通过两个第一固定圆环16安装在电线杆3内侧;第一触发圆盘13安装在转动轴10上,且位于转动轴10下端;如图10所示,第一触发圆盘13的外圆面上周向均匀地开有六个第一限位槽18;六个第一限位槽18分别与六个第二导槽7对应配合;六个第一限位槽18内分别安装有一个第一限位块11;六个第一限位块11与六个第一限位槽18之间分别安装有一个第一弹簧19;转动轴10的下端安装有一个单向环14,且单向环14位于第一触发圆盘13与第一固定圆环16之间;单向环14与电线杆3内壁之间安装有一个第一涡卷弹簧12;如图7所示,六个第二触发块4分别安装在六个第二导槽7内;如图6所示,六个第二触发块4分别与六个第一限位块11配合;转动轴10的下端与释放块15上的第二圆柱槽17下端连接;如图14所示,第二转轴套22嵌套在转动轴10外圆面上;如图13所示,第二转轴套22的上下两端分别通过两个第二固定圆环23安装在电线杆3内侧;第二转轴套22位于上侧的第一固定圆环16和第一触发圆盘13之间;第二转轴套22的上下两端所安装结构完全相同;对于其中任意一端;如图11所示,第二触发圆盘26安装在第二转轴套22上;如图15所示,第二触发圆盘26的外圆面上周向均匀地开有六个第二限位槽27;六个第二限位槽27分别与六个第一导槽6对应配合;六个第二限位槽27内分别安装有一个第二限位块25;六个第二限位块25与六个第二限位槽27之间分别安装有一个第二弹簧24;第二转轴套22与第二触发圆盘26之间安装有一个第二涡卷弹簧21;第二涡卷弹簧21的內端安装在第二转轴套22上;第二涡卷弹簧21的外端安装在第二触发圆盘26上;如图12所示,六个第一触发块20分别安装在六个第一导槽6内;六个第一触发块20分别与六个第二限位块25配合;如图16所示,位于上下两端的两个第二触发圆盘26之间安装有一个转动块5;如图17所示,转动块5上具有斜面;转动块5上的斜面与六个第一触发块20配合。

上述初始状态下释放块15的外圆面与第一圆柱槽9壁面之间的距离等于第二触发块4远离第一弹簧19一端与圆柱孔8壁面之间的距离;初始状态下六个第一触发块20与六个第二限位块11接触点位于第一导槽6内;初始状态下六个第二触发块4与六个第一限位块25接触点位于第二导槽7内。

上述在六个第一弹簧19和第一限位块11配合下使得第一触发圆盘13在第一涡卷弹簧12弹力作用下处于平衡状态;在六个第二弹簧24和第二限位块25配合下使得第二触发圆盘26在第二涡卷弹簧21弹力作用下处于平衡状态。

如图2所示,上述四个缠绕轮2中其中一个缠绕轮2位于其它三个缠绕轮2上侧;四个缠绕轮2中相邻的两个缠绕轮2之间间距相等。

上述第一弹簧19为压缩弹簧;第二弹簧24为压缩弹簧。

上述作为六个第二弹簧24、六个第二限位块25、六个第二限位槽27和六个第一导槽6的替换方案为五个第二弹簧24、五个第二限位块25、五个第二限位槽27和五个第一导槽6或七个第二弹簧24、七个第二限位块25、七个第二限位槽27和七个第一导槽6。

上述作为六个第一弹簧19、六个第一限位块11、六个第一限位槽18和六个第二导槽7的替换方案为五个第一弹簧19、五个第一限位块11、五个第一限位槽18和五个第二导槽7或七个第一弹簧19、七个第一限位块11、七个第一限位槽18和七个第二导槽7。

综上所述:

本发明设计的电线杆3在受到外力撞击时能够通过自动调节来保持正常状态而不会断裂;保护了电线。

本发明中电线杆3在底座圆盘1上第一圆柱槽9内的移动对电线杆3上端的电线造成的影响较小,可以忽略不计。

本发明中第二转轴套22的上下两端分别通过两个第二固定圆环23安装在电线杆3内侧;第二转轴套22的上下两端所安装结构完全相同;对于其中任意一端;第二触发圆盘26安装在第二转轴套22上;第二触发圆盘26的外圆面上周向均匀地开有六个第二限位槽27;六个第二限位槽27内分别安装有一个第二限位块25;六个第二限位块25与六个第二限位槽27之间分别安装有一个第二弹簧24;第二转轴套22与第二触发圆盘26之间安装有一个第二涡卷弹簧21;六个第一触发块20分别安装在六个第一导槽6内;六个第一触发块20分别与六个第二限位块25配合;位于上下两端的两个第二触发圆盘26之间安装有一个转动块5;转动块5上具有斜面;转动块5上的斜面与六个第一触发块20配合;在六个第二弹簧24和第二限位块25配合下使得第二触发圆盘26在第二涡卷弹簧21弹力作用下处于平衡状态。如图19a所示,初始状态下六个第一触发块20与六个第二限位块25接触点位于第一导槽6内;当有外力撞击电线杆3时;该外力会与六个第一触发块20先接触;如图19b所示,该外力使得六个第一触发块20中其中一个或两个第一触发块20沿着第一导槽6向电线杆3内侧移动;第一触发块20移动会挤压与其相对应的两个第二限位块25向相对应的第二限位槽27内侧移动;当两个第二限位块25在移动过程中移出第一导槽6时;由于第二转轴套22的上下两端分别通过两个第二固定圆环23安装在电线杆3内侧;第二转轴套22处于静止;所以在第二涡卷弹簧21弹力的作用下两个第二触发圆盘26就会转动;两个第二触发圆盘26转动带动转动块5转动;在转动块5转动过程中;当转动块5与被撞击的第一触发块20接触时;如图19c所示,转动块5会推动第一触发块20向外移动;而该推动力与第一触发块20受到的撞击力方向相反;所以通过转动块5与第一触发块20的接触碰撞来抵消外力对电线杆3的撞击力;保护了电线杆3;保护了电线。

本发明中底座圆盘1上端的中心位置上开有圆柱孔8;圆柱孔8下端的壁面上开有第一圆柱槽9;第一圆柱槽9的壁面上具有齿牙;底座圆盘1的下端嵌于土壤中;释放块15的外圆面上具有齿牙;释放块15安装在第一圆柱槽9内;释放块15上的齿牙与第一圆柱槽9上的齿牙配合;转动轴10的上下两端分别通过两个第一固定圆环16安装在电线杆3内侧;第一触发圆盘13安装在转动轴10上;第一触发圆盘13的外圆面上周向均匀地开有六个第一限位槽18;六个第一限位槽18内分别安装有一个第一限位块11;六个第一限位块11与六个第一限位槽18之间分别安装有一个第一弹簧19;转动轴10的下端安装有一个单向环14;单向环14与电线杆3内壁之间安装有一个第一涡卷弹簧12;六个第二触发块4分别安装在六个第二导槽7内;六个第二触发块4分别与六个第一限位块11配合;转动轴10的下端与释放块15上的第二圆柱槽17下端连接;如图18a所示,初始状态下六个第二触发块4与六个第一限位块11接触点位于第二导槽7内;当有外力撞击电线杆3时;电线杆3会发生摆动;在摆动过程中六个第二触发块4中的其中一个或两个第二触发块4就会撞击到圆柱孔8的壁面上;而第二触发块4受到撞击时;第二触发块4就会沿着第二导槽7向电线杆3内侧移动;第二触发块4移动会挤压与其相对应的两个第一限位块11向相对应的第一限位槽18内侧移动;当第一限位块11在移动过程中移出第二导槽7时;在第一涡卷弹簧12弹力作用下单向环14就会转动;单向环14转动带动转动轴10转动;转动轴10转动带动释放块15转动;同时当第二触发块4撞击到圆柱孔8的壁面上时;如图18b所示,释放块15上的齿牙正好与第一圆柱槽9内的齿牙啮合;而底座圆盘1嵌于土壤中;如图18c所示,所以当释放块15转动会使得释放块15沿着第一圆柱槽9壁面周向转动;通过释放块15的周向转动来加大释放块15在一定时间内与第一圆柱槽9壁的接触面积;进而缓减电线杆3受到的撞击力对第一圆柱槽9的损坏;进一步保护了电线杆3;本发明中设计的单向环14的作用是;当第一涡卷弹簧12的弹力释放完成后;释放块15在惯性作用下会继续转动;而释放块15在转动过程中不希望第一涡卷弹簧12对释放块15的转动造成影响;所以本发明设计了单向环14;通过单向环14来防止第一涡卷弹簧12对释放块15的转动造成影响。本发明设计的转动轴10通过上下两个第一固定圆环16固定;其作用是加强了转动轴10的稳定性。

具体实施方式:当人们使用本发明设计的电线杆3时;当电线杆3受到撞击时;该撞击力会使得六个第一触发块20中其中一个或两个第一触发块20沿着第一导槽6向电线杆3内侧移动;第一触发块20移动会挤压与其相对应的两个第二限位块25向相对应的第二限位槽27内侧移动;当两个第二限位块25在移动过程中移出第一导槽6时;由于第二转轴套22的上下两端分别通过两个第二固定圆环23安装在电线杆3内侧;第二转轴套22处于静止;所以在第二涡卷弹簧21弹力的作用下两个第二触发圆盘26就会转动;两个第二触发圆盘26转动带动转动块5转动;在转动块5转动过程中;当转动块5与被撞击的第一触发块20接触时;转动块5会推动第一触发块20向外移动;而该推动力与第一触发块20受到的撞击力方向相反;所以通过转动块5与第一触发块20的接触碰撞来抵消外力对电线杆3的撞击力;但是如果撞击力较大时;转动块5不能全部抵消;此时电线杆3在剩余撞击力下就会发生摆动;在摆动过程中六个第二触发块4中的其中一个或两个第二触发块4就会撞击到圆柱孔8的壁面上;而第二触发块4受到撞击时;第二触发块4就会沿着第二导槽7向电线杆3内侧移动;第二触发块4移动会挤压与其相对应的两个第一限位块11向相对应的第一限位槽18内侧移动;当第一限位块11在移动过程中移出第二导槽7时;在第一涡卷弹簧12弹力作用下单向环14就会转动;单向环14转动带动转动轴10转动;转动轴10转动带动释放块15转动;同时当第二触发块4撞击到圆柱孔8的壁面上时;释放块15上的齿牙正好与第一圆柱槽9内的齿牙啮合;而底座圆盘1嵌于土壤中;所以当释放块15转动会使得释放块15沿着第一圆柱槽9壁面周向转动;通过释放块15的周向转动来缓减电线杆3受到的撞击力;进一步保护了电线杆3;保护了电线。

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