本发明涉及一种建筑钢结构连接技术领域,具体的说是用于连接模块框架的竖向水平连接节点。
背景技术:
由于模块化房屋集成化很高,一般不允许破坏房屋的装修,这就限制了常规钢结构节点在模块化房屋中的应用,《集装箱模块组合房屋技术规程》对竖向连接形式仅仅给出了角件连接节点和垫件连接两种节点形式,但此两种形式仅满足铰接的要求,因此模块建筑应用于较高层房屋时就需要连接框架,但现有的规程没有给出模块和框架连接的节点形式。这在一定程度上影响了模块化建筑的应用范围。
技术实现要素:
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于连接模块框架的竖向水平连接节点,实现抗拉、抗压、抗剪及承压连接,传力合理,占用空间少。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种用于连接模块框架的竖向水平连接节点,其特征在于:它包括上下柱连接板、框架连接板、旋转件、柱端连接板、上柱连接件、下柱连接件、水平板和高强螺栓;
上下柱连接板和框架连接板连接,上下柱连接板的上表面和下表面分别设有柱端连接板,旋转件设于柱端连接板和上下柱连接板内且其上端和下端分别从柱端连接板内伸出,旋转件下端设有水平板,上柱连接件和下柱连接件分别设于上下柱连接板的上表面和下表面并套在旋转件和柱端连接板外部,上柱连接件一侧设有安装孔。
所述的用于连接模块框架的竖向水平连接节点,其特征在于:所述上下柱连接板为t形连接板,其平板上设有连接孔。
所述的用于连接模块框架的竖向水平连接节点,其特征在于:所述框架连接板为t形连接板,其平板和竖板之间设有加劲肋。
所述的用于连接模块框架的竖向水平连接节点,其特征在于:所述旋转件包括一个圆钢柱,圆钢柱底部和顶部设有凸台,顶部凸台上设有十字形转杆。
所述的用于连接模块框架的竖向水平连接节点,其特征在于:所述上下柱连接板和框架连接板的两块竖板之间通过高强螺栓连接。
所述的用于连接模块框架的竖向水平连接节点的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:所有连接件均事先在工厂加工完成。
步骤二:上柱连接件和下柱连接件均在工厂分别与上柱和下柱焊接在一起。模块-框架连接板在工厂与框架柱焊接在一起。
步骤三:安装框架单元。
步骤四:安装下层全部模块单元。
步骤五:将上下柱连接板安放在模块单元的连接部位。
步骤六:安装上层全部模块单元。
步骤七:将旋转件通过上柱安装孔分别安放在各柱相应的连接孔内。
步骤八:手握旋转件的十字旋转杆旋转到相应位置。
步骤九:将连接螺栓穿入上下柱连接板和、模块-框架连接板相应孔内拧紧。
步骤十:将上柱连接件安装孔封闭。
本发明的有益效果是:节点各种连接件均在工厂加工完成,现场安装只需要简单的人工操作,不需要专用的机械设备,也避免焊接。这样既保证了安装质量,提高效率,又不受环境影响,现场拼装速度也会大大提高。该节点通过连接件实现模块上下柱与框架梁之间的连接,可以实现抗拉、抗压、抗剪及承压连接,节点尺寸小于柱子的截面尺寸,占用空间较小。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明装配示意图。
图3为组装后示意图。
图4为旋转件示意图。
具体实施方式
如图1-4所示:一种用于连接模块框架的竖向水平连接节点,它包括上下柱连接板1、框架连接板2、旋转件3、柱端连接板4、上柱连接件5、下柱连接件6、水平板7和高强螺栓8;
上下柱连接板和框架连接板连接,上下柱连接板的上表面和下表面分别设有柱端连接板,旋转件设于柱端连接板和上下柱连接板内且其上端和下端分别从柱端连接板内伸出,旋转件下端设有水平板,上柱连接件和下柱连接件分别设于上下柱连接板的上表面和下表面并套在旋转件和柱端连接板外部,上柱连接件一侧设有安装孔,柱端连接板主要方便旋转件穿入。
进一步的,所述上下柱连接板为t形连接板,其平板11上设有连接孔,上下柱连接板主要用来连接上下层模块柱并与模块框架连接板相连。
进一步的,所述框架连接板为t形连接板,其平板21和竖板22之间设有加劲肋23。
进一步的,所述旋转件包括一个圆钢柱31,圆钢柱底部和顶部设有凸台32,顶部凸台上设有十字形转杆33。
进一步的,所述上下柱连接板和框架连接板的两块竖板之间通过高强螺栓连接。
加工安装顺序:
1、所有连接件均事先在工厂加工完成。
2、上柱连接件和下柱连接件均在工厂分别与上柱和下柱焊接在一起。模块-框架连接板在工厂与框架柱焊接在一起。
3、安装框架单元。
4、安装下层全部模块单元。
5、将上下柱连接板安放在模块单元的连接部位。
6、安装上层全部模块单元。
7、将旋转件通过上柱安装孔分别安放在各柱相应的连接孔内。
8、手握旋转件的十字旋转杆旋转到相应位置。
9、将连接螺栓穿入上下柱连接板和、模块-框架连接板相应孔内拧紧。
10、将上柱连接件安装孔封闭。