一种钢筋灌浆套筒固定支架的制作方法

本发明涉及建筑行业预制构件领域，特别是涉及一种钢筋灌浆套筒固定支架。

背景技术：

目前，随着现代住宅产业化不断发展，装配式混凝土结构采用了构件工厂预制和现场装配相结合的方法,达到了保证质量和缩短工期的目的。装配式混凝土结构建筑在生产效率有了明显的提高,同时节约能源和资源，体现绿色环保的理念。装配式混凝土结构关键节点处的连接是关键问题，这将对装配式混凝土结构的安全性有着重大的影响。目前国内装配式混凝土结构在节点处所采用的钢筋连接方式主要有钢筋套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接连接两种。通常需要进行试制并进行测试，试件制作时不容易固定。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种装夹牢固的钢筋灌浆套筒固定支架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋灌浆套筒固定支架，包括立架；所述立架包括横板，所述横板设置有至少三个以对应上下两端的钢筋和中间的套筒，所述横板上设置有横向的直槽口，对应上下两端钢筋的横板的直槽口固定有与钢筋匹配的第一管夹支架，中间对应套筒的横板的直槽口固定有与套筒匹配的第二管夹支架；所述第一管夹支架用于装夹固定钢筋，所述第二管夹支架用于装夹固定套筒。

进一步，所述立架还包括多个立柱，所述横板两端连接在相邻的两个立柱上。

进一步，所述立柱设置有四个，所述立架由立柱和横板围成一个矩形框架，所述立架四个侧面均能装夹钢筋灌浆套筒。

进一步，所述第一管夹支架包括第一螺纹杆、第一半弧夹板和第二半弧夹板；所述第一螺纹杆一端与第一半弧夹板背部固定连接，另一端安装固定在直槽口内；所述第一半弧夹板和第二半弧夹板两端通过第一螺钉固定连接。

进一步，所述第一螺纹杆外端连接有两个第一螺母，两个所述第一螺母将横板夹紧以实现第一管夹支架的固定。

进一步，所述第二管夹支架包括第二螺纹杆、第三半弧夹板和第四半弧夹板；所述第二螺纹杆一端与第三半弧夹板背部固定连接，另一端安装固定在直槽口内；所述第三半弧夹板和第四半弧夹板两端通过第一螺钉固定连接。

进一步，所述第二螺纹杆外端连接有两个第二螺母，两个所述第二螺母将横板夹紧以实现第二管夹支架的固定。

本发明的有益效果是：通过横板直槽口安装第一管夹支架和第二管夹支架将钢筋灌浆套筒的上中下三部分固定，装夹牢固；且横板可以设置多组直槽口来装夹多个灌浆套筒，另外，每个侧面都可以用来装夹，大大提高了固定支架的装夹数量，提高了设备的使用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装夹灌浆套筒的结构示意图；

图2是立架的结构示意图；

图3是第一管夹支架的结构示意图；

图4是第二管夹支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1至图4，本发明的一种钢筋灌浆套筒固定支架，用于装夹钢筋灌浆套筒4，所述钢筋灌浆套筒4包括套筒42和插入套筒42上下两端的钢筋41。钢筋灌浆套筒固定支架包括立架1；所述立架1包括横板12，所述横板12设置有至少三个以对应上下两端的钢筋41和中间的套筒42，所述横板12上设置有横向的直槽口121，对应上下两端钢筋41的横板12的直槽口121固定有与钢筋41匹配的第一管夹支架2，中间对应套筒42的横板12的直槽口121固定有与套筒42匹配的第二管夹支架3，所述第一管夹支架2用于装夹固定钢筋41，所述第二管夹支架3用于装夹固定套筒42。本实施例中，如图1所示，在一个侧面上，横板12上下间隔设置有5个，上端两个横板12对应上端的钢筋41并安装有第一管夹支架2来夹紧固定上端的钢筋41，下端两个横板12对应下端的钢筋41并安装有第一管夹支架2来夹紧固定下端的钢筋41，而中间的横板12则对应套筒42并安装有第二管夹支架3来固定套筒42。在其他实施例中，每个钢筋灌浆套筒4对应的第一管夹支架2和第二管夹支架3的数量可根据实际情况来定，不作限制。

本实施例中，所述立架1还包括多个立柱11，所述横板12两端连接在相邻的两个立柱11上，连接方式可以是螺栓连接固定或直接焊接固定。具体的，所述立柱11设置有四个，所述立架1由立柱11和横板12围成一个矩形框架，立柱11位于矩形的四个角上。所述立架1四个侧面均能装夹钢筋灌浆套筒4。为了提高装夹数量，横板12可以间隔设置多个直槽口121，在同一侧的竖向对齐的横板12的直槽口121也竖向对齐。如图1和图2所示，立架1的前侧面和背面的横板12设置有三个直槽口121，可以分别装夹三个钢筋灌浆套筒4，另外两个侧面的横板12设置有两个直槽口121，可以分别装夹两个钢筋灌浆套筒4。这样最大效率的利用的立架1的空间，提高了装夹效率，提高了立架1的使用效率。

下面来介绍的第一管夹支架2和第二管夹支架3的优选结构。

如图3所示，所述第一管夹支架2包括第一螺纹杆21、第一半弧夹板22和第二半弧夹板23；所述第一螺纹杆21一端与第一半弧夹板22背部固定连接，另一端安装固定在直槽口121内；所述第一半弧夹板22和第二半弧夹板23两端通过第一螺钉25固定连接，第一半弧夹板22和第二半弧夹板23两端都向外延伸设置有连接部，连接部设置有螺钉孔，第一半弧夹板22和第二半弧夹板23开口相向拼接并在螺钉内拧入第一螺钉25以将钢筋41夹紧在第一半弧夹板22和第二半弧夹板23之间。所述第一螺纹杆21外端远离第一半弧夹板22的一端连接有两个第一螺母24，两个所述第一螺母24将横板12夹紧以实现第一管夹支架2的固定。安装时，先从第一螺纹杆21外端拧入一个第一螺母24并拧进一段距离，然后将第一螺纹杆21插入直槽口121内，直至已经拧入的第一螺母24与横板12相抵，随后再从第一螺纹杆21拧入一个第一螺母24拧紧，即将横板12夹紧并实现了第一管夹支架2的固定。

如图3所示，所述第二管夹支架3包括第二螺纹杆31、第三半弧夹板32和第四半弧夹板33；所述第二螺纹杆31一端与第三半弧夹板32背部固定连接，另一端安装固定在直槽口121内；所述第三半弧夹板32和第四半弧夹板33两端通过第二螺钉35固定连接。具体的，第三半弧夹板32和第四半弧夹板33两端都向外延伸设置有连接部，连接部设置有螺钉孔，第三半弧夹板32和第四半弧夹板33开口相向拼接并在螺钉内拧入第二螺钉35以将套筒42夹紧在第三半弧夹板32和第四半弧夹板33之间。所述第二螺纹杆31外端连接有两个第二螺母34，两个所述第二螺母34将横板12夹紧以实现第二管夹支架3的固定。安装过程与第一管夹支架2相同。第一管夹支架2与第二管夹支架3的结构相同，仅仅在装夹直径上存在区别。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢筋灌浆套筒固定支架，包括立架；所述立架包括横板，所述横板设置有至少三个以对应上下两端的钢筋和中间的套筒，所述横板上设置有横向的直槽口，对应上下两端钢筋的横板的直槽口固定有与钢筋匹配的第一管夹支架，中间对应套筒的横板的直槽口固定有与套筒匹配的第二管夹支架；所述第一管夹支架用于装夹固定钢筋，所述第二管夹支架用于装夹固定套筒。通过横板直槽口安装第一管夹支架和第二管夹支架将钢筋灌浆套筒的上中下三部分固定，装夹牢固；且横板可以设置多组直槽口来装夹多个灌浆套筒，另外，每个侧面都可以用来装夹，大大提高了固定支架的装夹数量，提高了设备的使用效率。

技术研发人员：欧阳学;杨鑫蕊;寇建岭
受保护的技术使用者：中建科技湖南有限公司
技术研发日：2018.12.05
技术公布日：2019.03.22