一种现场制作钢绞线锚固端端部葱头装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种现场制作钢绞线锚固端端部葱头装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，预应力材料、预应力施工工艺都在不断创新发展，预应力技术应用范围也越来越广泛。传统的商品混凝土框架结构因其跨度小、柱网密，不能满足多功能使用需求，造成建筑的使用受到许多限制。因此，现代建筑结构正在向大柱网、大开间、大跨度、多功能的方向发展，在有限的使用空间内期望获得最好的使用功能和投资回报。预应力混凝土技术正是以其跨度大、自重轻、节约建筑材料、改善建筑与结构功能等突出优点，解决了工程中许多难题，其综合经济效益和社会效益显著。

后张拉预应力锚固技术是预应力混凝土的关键技术之一。目前，后张拉预应力锚固件——钢绞线锚固端端部葱头的制作，大多是人工操作，工作效率低，劳动强度大，质量参差不齐，难以保证预应力固定端符合设计、规范的要求。

技术实现要素：

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种现场制作钢绞线锚固端端部葱头装置，结构简单、制作使用方便，可提高钢绞线锚固端端部葱头制作质量，降低工人劳动强度，满足预应力固定端符合设计、规范的要求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种现场制作钢绞线锚固端端部葱头装置，包括框架主体、v型固定框架、滑动禁锢构件、限位构件一、限位构件二、连杆机构和动力装置，其特征在于，所述v型固定框架为两个，中间间隔一定距离呈倒v型分别通过螺栓固定在框架主体上部，限位构件一为两个，分别设置在v型固定框架之v型面上；所述连杆机构由连杆a、连杆b和连杆c组成，均为两个，两两铰接构成连接机构，其中两个连杆a分别与框架主体铰接，一个连杆c与框架主体滑动连接，压下或抬起另一个连杆c可使与框架主体连接的连杆c上下移动；所述滑动禁锢构件为两件，下部分别与连杆c铰接、上部与限位构件一搭接；所述限位构件二的一端与滑动禁锢构件铰接、另一端与框架主体滑动连接；所述动力装置设置在框架主体下部。

所述动力装置设有端部带凹槽的动力传输构件，通过液压设备或其他外接动力设备驱动动力传输构件向上推进的同时可低速旋转。

所述滑动禁锢构件在连杆机构作用下可上升至v型固定框架内，或下降离开v型固定框架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)结构简单、制作使用方便，可提高钢绞线锚固端端部葱头制作质量，降低工人劳动强度，满足预应力固定端符合设计、规范的要求；

2)运输、安装、拆卸方便；

3)在保证预应力锚固端锚固强度的要求、不增加劳动强度的同时，可减少施工成本。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图；

图2是本发明之v型固定框架的结构示意图；

图3是本发明之滑动禁锢构件的结构示意主视图；

图4是本发明之滑动禁锢构件的结构示意左视图；

图5是本发明之连杆机构的结构示意图；

图6是本发明之动力装置的结构示意图；

图7是本发明之一实际应用的后张拉预应力固定端锚固体系结构示意图。

图中：1-框架主体2-v型固定框架3-滑动禁锢构件4-限位构件一5-限位构件二6-连杆机构7-动力装置71-动力传输构件711-凹槽

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图7所示，本发明涉及的一种现场制作钢绞线锚固端端部葱头装置，包括框架主体1、v型固定框架2、滑动禁锢构件3、限位构件一4、限位构件二5、连杆机构6和动力装置7，所述v型固定框架2为两个，中间间隔一定距离呈倒v型分别通过螺栓固定在框架主体1的上部，限位构件一4为两个，分别设置在v型固定框架2之v型面上；所述连杆机构6由连杆a、连杆b和连杆c组成，均为两个，两两铰接构成连接机构，其中两个连杆a分别与框架主体1铰接，一个连杆c与框架主体1滑动连接，压下或抬起另一个连杆c可使与框架主体1连接的连杆c上下移动；所述滑动禁锢构件3为两件，下部分别与连杆c铰接、上部与限位构件一4搭接；所述限位构件二5的一端与滑动禁锢构件3铰接、另一端与框架主体1滑动连接；所述动力装置7设置在框架主体1的下部。

所述动力装置7设有端部带凹槽711的动力传输构件71，通过液压设备或其他外接动力设备驱动动力传输构件71向上推进的同时可低速以与钢绞线旋转方向相反的方向旋转。

所述滑动禁锢构件3在连杆机构6作用下可上升至v型固定框架2内，以实现对其中穿过的钢绞线进行禁锢，或下降离开v型固定框架2，松开钢绞线。

所述限位构件一4、限位构件二5可防止滑动禁锢构件3脱离预定位置。

工作原理，包括以下步骤：

1)将钢绞线截断至设计要求的长度；

2)抬起连杆机构之连杆c，使滑动禁锢构件3下降离开v型固定框架2，松开；

3)将钢绞线的一端旋转着伸进穿过v型固定框架2/限位构件一4、滑动禁锢构件3至动力传输构件71之凹槽711底端；

4)压下连杆机构之连杆c，使滑动禁锢构件3上升推进至v型固定框架2内锁住钢绞线；

5)启动动力装置7驱动动力输出构件71将向上推进的同时低速以与钢绞线旋转方向相反的方向旋转，促使钢绞线打开并呈现葱头状即可。

进一步，按照上述方法可生产出所有后张拉预应力锚固件，按设计要求位置安装，再用锚固钢筋固定钢绞线，穿波纹管至锚固要求位置、并预留灌浆管，张拉端安装螺旋筋、锚垫板，并埋设张拉预留洞口等(见图7)，即可完成后张拉预应力固定端锚固体系的制作。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种现场制作钢绞线锚固端端部葱头装置，包括框架主体、V型固定框架、滑动禁锢构件、限位构件一、限位构件二、连杆机构和动力装置，V型固定框架固定在框架主体上部，限位构件一设置在V型固定框架之V型面上；所述连杆机构与框架主体铰接，滑动禁锢构件下部与连杆机构铰接、上部与限位构件一搭接；所述限位构件二的一端与滑动禁锢构件铰接、另一端与框架主体滑动连接；所述动力装置设置在框架主体下部。其有益效果是：结构简单、制作使用方便，可提高钢绞线锚固端端部葱头制作质量，降低工人劳动强度，满足预应力固定端符合设计、规范的要求。

技术研发人员：姜升强;高飞;朱闯;张喆
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2019.03.12